一种猪饲料加工装置制造方法及图纸

技术编号:19383660 阅读:2 留言:0更新日期:2018-11-10 00:10
本实用新型专利技术涉及猪饲料加工设备技术领域,提供一种猪饲料加工装置,包括粉碎腔、螺旋搅拌装置、制粒装置、下方设有蛇形冷却管的输出槽板、驱动输出槽板振动的振动机和设于输出槽板上方的空调箱,有效的各个工序设备集成一体,实现饲料一次性制备,实用性强。

A pig feed processing device *

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料加工装置
本技术涉及猪饲料加工设备
,特别涉及一种猪饲料加工装置。
技术介绍
猪饲料通槽以玉米粒、豆粕、秸秆、稻壳等作为原料,添加营养因子后造粒制备成便于储存、营养全面的颗粒饲料,颗粒饲料相对于直接饲喂粮食,能显著提高禽畜采食量,减少粮食,节约成本,促进猪的生长,有利于提高饲养效益。目前的猪饲料加工都需要分多个工序进行,各个工序分别采用各对应设备进行,加工生产过程中物料要在多个工序设备间流转,在流转过程中物料容易污染,不利于饲料最终质量。
技术实现思路
因此,针对上述的问题,本技术提出一种将各个工序设备集成一体,实现饲料一次性制备的猪饲料加工装置。为实现上述技术问题,本技术采取的解决方案为:一种猪饲料加工装置,包括机架,所述机架的顶部设有进料口,所述机架内位于进料口的下方设有粉碎腔,所述粉碎腔的底部设有粉碎出料口,所述粉碎腔内设有可转动的主动粉碎辊和被动粉碎辊,主动粉碎辊的辊面上环绕设有环形刀片,所述环形刀片沿主动粉碎辊的轴向依次排布,所述被动粉碎辊的结构与所述主动粉碎辊一致,被动粉碎辊的环形刀片与主动粉碎辊的环形刀片交错分布,主动粉碎辊和被动粉碎辊之间形成出料间隙,所述出料间隙与粉碎出料口连通;主动粉碎辊、被动粉碎辊之间具有交错挤压粉碎力,能够有效对物料进行挤压粉碎处理,实现物料的细化,以进行后续处理;所述机架内位于粉碎出料口的下方设有螺旋搅拌装置,所述螺旋搅拌装置包括横设于机架内的筒腔,所述筒腔内穿设有可转动的螺纹杆,所述螺纹杆上盘绕设有螺纹叶片,所述螺纹叶片上设有搅拌辅叶,所述搅拌辅叶沿着所述螺纹叶片依次排布设置,所述搅拌辅叶相对于螺旋叶片斜面偏转设置,所述搅拌辅叶的斜面偏转方向与螺纹杆的旋转方向相同;所述筒腔的一端上开有搅拌进料口,所述机架上开设有辅料进料口,所述辅料进料口与搅拌进料口、粉碎出料口与搅拌进料口之间分别设有导料板;所述筒腔的另一端上开设有搅拌出料口;经过粉碎细化的物料直接再导料板的引入下进入筒腔内,同时还结合有辅料进料口加入的辅料,螺旋杆的螺纹叶片能够使得物料螺旋混合并推进物料向搅拌出料口移动,同时,由于螺纹叶片上设有搅拌辅叶,搅拌辅叶偏转设置,随着螺纹杆的旋转,搅拌辅叶能够对物料起到辅助搅拌翻转作用,进一步有效的实现物料混合均匀性,提升物料的混料质量,以进行后续处理;所述机架内位于螺旋搅拌装置的下方设有制粒装置,所述制粒装置包括液压泵、液压杆、挤压块、制粒筒和环形模具,所述搅拌出料口连通至所述制粒筒内,所述液压泵通过液压杆连接挤压块,所述液压杆和挤压块均设于制粒筒内部,所述制粒筒远离挤压块一侧设有环形模具,所述环形模具上设有出料模孔;混料处理的物料直接进入制粒装置,实现制粒处理;所述机架内位于出料模孔的下方设有倾斜的输出槽板,所述机架上位于输出槽板的倾斜低端处设有饲料出料口;所述输出槽板的下方铺设有蛇形冷却管,所述蛇形冷却管用于冷却水的流通,所述机架内还设有振动机,所述振动机驱动输出槽板振动;所述机架内位于输出槽板的上方设有空调箱,所述空调箱设有连通冷风的冷风通道和出风口,所述出风口朝向所述输出槽板,所述出风口设有送风机。制粒完成后的颗粒物料经由输出槽板由饲料出料口排出,排出过程中蛇形冷却管的冷却水和空调箱的出风口结合对颗粒物料进行了冷却风干处理,振动机对输出槽板的振动作用提升颗粒物料在输出槽板上的分散分布,能够提升冷却风干作用,提升出料质量。进一步的是,所述环形刀片的侧刀面上设有辅助刀片,辅助刀片的一端与所述主动粉碎辊的辊面相切连接,多个所述辅助刀片以辊轴为中心轴呈螺旋分布设置。环形刀片的侧刀面上设有辅助刀片,环形刀片的圆周向和侧方向均具有粉碎作用,能够对物料进行全面粉碎,粉碎效率高;同时,辅助刀片的一端是与辊面相切连接,即辅助刀片位于辊面圆周的切向上,切向离心力最大,辅助刀片粉碎作用强,大大提升了辅助刀片对物料的粉碎效率;结合螺旋分布方式,旋转过程中粉碎刀片之间会形成强劲的螺旋粉碎区,进一步的提升了全面粉碎效果,提升粉碎效率。进一步的是,所述主动粉碎辊内还设有轴向通槽,轴向通槽用于与气压泵连通;所述主动粉碎辊上位于相邻环形刀片之间的位置设有通孔,所述通孔与轴向通槽相连通,所述通孔上设有滤网。主动粉碎辊/被动粉碎辊设有与气压泵连通的轴向通槽和与轴向通槽连通的通孔,通过气压泵的气压泵送可以使得主动粉碎辊/被动粉碎辊的通孔处具有气压作用,增强物料与刀片的接触作用力,有效提升主动粉碎辊、被动粉碎辊之间的交错挤压粉碎力,提升粉碎效率,且气压作用可以使得粉碎辊表面呈现气压膜层,能够有效避免粉碎过程中粉碎辊上残渣残留的现象,再者利用气压泵的不同气压泵送还可以使得通孔处具有不同的气压作用,随着气压变化可以使得物料在粉碎腔内与刀片呈不规则接触碰撞运动,进一步的提升粉碎效率。通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是:如上所述设计的猪饲料加工装置,有效将各个工序设备集成一体,物料直接在机架内一次性制备出料,无需辗转多个工序设备,降低了辗转过程中的物料污染情况,实用性强。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例粉碎腔的剖面示意图。图3是本技术实施例主动粉碎辊的剖面示意图。图4是本技术实施例螺纹叶片的部分结构示意图。图5是本技术实施例输出槽板的平面示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参考图1至图5,本技术实施例揭示的是,一种猪饲料加工装置,包括机架1,所述机架1的顶部设有进料口11,所述机架1内位于进料口的下方设有粉碎腔2,所述粉碎腔2的底部设有粉碎出料口21,所述粉碎腔2内设有可转动的主动粉碎辊22和被动粉碎辊23,主动粉碎辊22的辊面上环绕设有环形刀片24,所述环形刀片24沿主动粉碎辊的轴向依次排布,所述环形刀片24的侧刀面上设有辅助刀片25,辅助刀片25的一端与所述主动粉碎辊的辊面相切连接,多个所述辅助刀片25以辊轴为中心轴呈螺旋分布设置;所述主动粉碎辊22内还设有轴向通槽26,轴向通槽26用于与气压泵连通;所述主动粉碎辊22上位于相邻环形刀片之间的位置设有通孔27,所述通孔27与轴向通槽26相连通,所述通孔27上设有滤网;所述被动粉碎辊23的结构与所述主动粉碎辊22一致,被动粉碎辊23的环形刀片与主动粉碎辊22的环形刀片交错分布;主动粉碎辊22和被动粉碎辊23之间形成出料间隙,所述出料间隙与粉碎出料口21连通;所述机架1内位于粉碎出料口21的下方设有螺旋搅拌装置3,所述螺旋搅拌装置3包括横设于机架内的筒腔31,所述筒腔31内穿设有可转动的螺纹杆32,所述螺纹杆32上盘绕设有螺纹叶片33,所述螺纹叶片33上设有搅拌辅叶34,所述搅拌辅叶34沿着所述螺纹叶片33依次排布设置,所述搅拌辅叶34相对于螺旋叶片斜面偏转设置,所述搅拌辅叶34的斜面偏转方向与螺纹杆的旋转方向相同;所述筒腔31的一端上开有搅拌进料口35,所述机架上开设有辅料进料口12,所述辅料进料口12与搅拌进料口35、粉碎出料口21与搅拌进料口35之间分别设有导料板;所述筒腔31的另一端上开设有搅拌出料口36;所述机架1内位于螺旋搅拌装置3的下方设有制粒装置4,所述制粒装置4包括液压泵、液压杆、挤压块、制粒筒和环形模具,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种猪饲料加工装置,其特征在于:包括机架,所述机架的顶部设有进料口,所述机架内位于进料口的下方设有粉碎腔,所述粉碎腔的底部设有粉碎出料口,所述粉碎腔内设有可转动的主动粉碎辊和被动粉碎辊,主动粉碎辊的辊面上环绕设有环形刀片,所述环形刀片沿主动粉碎辊的轴向依次排布,所述被动粉碎辊的结构与所述主动粉碎辊一致,被动粉碎辊的环形刀片与主动粉碎辊的环形刀片交错分布,主动粉碎辊和被动粉碎辊之间形成出料间隙,所述出料间隙与粉碎出料口连通;所述机架内位于粉碎出料口的下方设有螺旋搅拌装置,所述螺旋搅拌装置包括横设于机架内的筒腔,所述筒腔内穿设有可转动的螺纹杆,所述螺纹杆上盘绕设有螺纹叶片,所述螺纹叶片上设有搅拌辅叶,所述搅拌辅叶沿着所述螺纹叶片依次排布设置,所述搅拌辅叶相对于螺旋叶片斜面偏转设置,所述搅拌辅叶的斜面偏转方向与螺纹杆的旋转方向相同;所述筒腔的一端上开有搅拌进料口,所述机架上开设有辅料进料口,所述辅料进料口与搅拌进料口、粉碎出料口与搅拌进料口之间分别设有导料板;所述筒腔的另一端上开设有搅拌出料口;所述机架内位于螺旋搅拌装置的下方设有制粒装置,所述制粒装置包括液压泵、液压杆、挤压块、制粒筒和环形模具,所述搅拌出料口连通至所述制粒筒内,所述液压泵通过液压杆连接挤压块,所述液压杆和挤压块均设于制粒筒内部,所述制粒筒远离挤压块一侧设有环形模具,所述环形模具上设有出料模孔;所述机架内位于出料模孔的下方设有倾斜的输出槽板,所述机架上位于输出槽板的倾斜低端处设有饲料出料口;所述输出槽板的下方铺设有蛇形冷却管,所述蛇形冷却管用于冷却水的流通,所述机架内还设有振动机,所述振动机驱动输出槽板振动;所述机架内位于输出槽板的上方设有空调箱,所述空调箱设有连通冷风的冷风通道和出风口,所述出风口朝向所述输出槽板,所述出风口设有送风机。...

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料加工装置,其特征在于:包括机架,所述机架的顶部设有进料口,所述机架内位于进料口的下方设有粉碎腔,所述粉碎腔的底部设有粉碎出料口,所述粉碎腔内设有可转动的主动粉碎辊和被动粉碎辊,主动粉碎辊的辊面上环绕设有环形刀片,所述环形刀片沿主动粉碎辊的轴向依次排布,所述被动粉碎辊的结构与所述主动粉碎辊一致,被动粉碎辊的环形刀片与主动粉碎辊的环形刀片交错分布,主动粉碎辊和被动粉碎辊之间形成出料间隙,所述出料间隙与粉碎出料口连通;所述机架内位于粉碎出料口的下方设有螺旋搅拌装置,所述螺旋搅拌装置包括横设于机架内的筒腔,所述筒腔内穿设有可转动的螺纹杆,所述螺纹杆上盘绕设有螺纹叶片,所述螺纹叶片上设有搅拌辅叶,所述搅拌辅叶沿着所述螺纹叶片依次排布设置,所述搅拌辅叶相对于螺旋叶片斜面偏转设置,所述搅拌辅叶的斜面偏转方向与螺纹杆的旋转方向相同;所述筒腔的一端上开有搅拌进料口,所述机架上开设有辅料进料口,所述辅料进料口与搅拌进料口、粉碎出料口与搅拌进料口之间分别设有导料板;所述筒腔的另一端上开设有搅拌出料口;所述机架内位于螺旋搅拌装置的下方设有制粒装置,所述制...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新春李益先许顺宏
申请(专利权)人:龙岩君华饲料有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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