The invention provides an energy-saving and efficient process for preparing propylene oxide by direct oxidation of propylene with hydrogen peroxide, which includes the following steps: 1) mixing propylene, solvent and hydrogen peroxide solution sufficiently, then epoxidation reaction is carried out in a fixed bed reactor equipped with titanium silica molecular sieve to produce propylene oxide crude product. 2) the crude propylene oxide product is transported to the crude column, and the light components are separated from the recombined fraction. 3) light components separated from crude are compressed into the non condensing gas separation tower, and then enter the recycling system. 4) The crude separated recombinant components enter the propylene oxide separation tower to separate propylene oxide from solvent and water to obtain propylene oxide products. 5) The recombinant components separated from the propylene oxide separation tower are entered into the solvent recovery system to realize the recovery and utilization of solvents; the solvent recovery system includes molecular sieve membranes. The invention uses tert-butanol as solvent, has fewer side reactions, longer catalyst life and lower energy consumption, and uses molecular sieve membrane for solvent recovery with lower energy consumption.
【技术实现步骤摘要】
节能高效的过氧化氢直接氧化丙烯制备环氧丙烷工艺
本专利技术涉及节能高效的过氧化氢直接氧化丙烯制备环氧丙烷工艺,特别涉及一种以叔丁醇作溶剂,采用分子筛膜进行溶剂回收的工艺。
技术介绍
环氧丙烷(PO)又称氧化丙烯或者甲基环氧乙烷,是一种重要的基本有机化工原料,其全球产能已超过1000万吨/年,目前已经超过丙烯腈成为丙烯衍生物中仅次于聚丙烯第二大有机化工产品,主要用于生产聚醚多元醇(PPG)、丙二醇(PG)、丙二醇醚、碳酸丙烯酯、异丙醇胺、非聚醚多元醇、1,4-丁二醇以及丙烯醇等,进而生产不饱和聚酯树脂、聚氨酯、表面活性剂、阻燃剂等,广泛应用于化工、轻工、医药、食品、汽车、建筑及化妆品等行业,对化学工业及国民经济发展具有深远的影响。随着PO用途的扩大和下游产物用量的增长,使PO市场的需求越来越大。目前工业上生产环氧丙烷主要采用氯醇法和共氧化法。氯醇法早在20世纪20年代即被开发成功。该法最大的特点是无副产物生成,技术成熟,设备投资相对较低。然而,该法的缺点是对设备有较强的设备腐蚀性,“三废”排放量大,原料利用率和产品纯度低等。为此,美国先于2000年淘汰了氯醇法技术。2011年中国也根据相关环保政策对氯醇法进行了产能控制,且原则上不再批准新的氯醇法PO装置。共氧化法又称联产法或间接氧化法,根据联产物的不同又分为环氧丙烷/苯乙烯单体(PO/SM)法、环氧丙烷/叔丁醇(PO/TBA)法和环氧丙烷/甲基叔丁基醚(PO/MTBE)法3种。共氧化法虽然克服了氯醇法“三废”污染严重、设备腐蚀和需要用氯气作为原料等缺点,但流程较长、投资成本太大、且副产受市场制约。以钛硅分子 ...
【技术保护点】
1.一种节能高效的过氧化氢直接氧化丙烯制备环氧丙烷工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)将新鲜的丙烯、循环丙烯压缩成液相,再与溶剂、过氧化氢溶液经过混合器充分混合,混合后在装有钛硅分子筛的固定床反应器中于一定的温度下进行环氧化反应,生成环氧丙烷粗产品;2)将环氧丙烷粗产品经泵输送至粗分塔中,将轻组分与重组分进行粗分离;3)粗分离出的轻组分经丙烯压缩机压缩后进入不凝气分离塔,丙烯从不凝气分离塔底部进入回收再利用系统,尾气经尾气吸收装置排出;4)粗分离出的重组分进入环氧丙烷分离塔,进行环氧丙烷与重组分溶剂、水的分离,得到环氧丙烷产品;5)环氧丙烷分离塔中分离出的重组分进入溶剂回收系统中,实现溶剂的回收利用;所述溶剂回收系统包括分子筛膜,所述分子筛膜能实现低分子醇和水的高效、低能耗分离。
【技术特征摘要】
1.一种节能高效的过氧化氢直接氧化丙烯制备环氧丙烷工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)将新鲜的丙烯、循环丙烯压缩成液相,再与溶剂、过氧化氢溶液经过混合器充分混合,混合后在装有钛硅分子筛的固定床反应器中于一定的温度下进行环氧化反应,生成环氧丙烷粗产品;2)将环氧丙烷粗产品经泵输送至粗分塔中,将轻组分与重组分进行粗分离;3)粗分离出的轻组分经丙烯压缩机压缩后进入不凝气分离塔,丙烯从不凝气分离塔底部进入回收再利用系统,尾气经尾气吸收装置排出;4)粗分离出的重组分进入环氧丙烷分离塔,进行环氧丙烷与重组分溶剂、水的分离,得到环氧丙烷产品;5)环氧丙烷分离塔中分离出的重组分进入溶剂回收系统中,实现溶剂的回收利用;所述溶剂回收系统包括分子筛膜,所述分子筛膜能实现低分子醇和水的高效...
【专利技术属性】
技术研发人员:焦永东,
申请(专利权)人:湖南东搏科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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