一种锤头制造技术

技术编号:19383594 阅读:3 留言:0更新日期:2018-11-10 00:09
本实用新型专利技术公开了一种锤头,包括主锤体,所述主锤体的截面为扇形,所述主锤体的小底端固定连接有限位板,所述限位板上开设有均匀分布的螺孔,所述限位板的外壁卡接有锤把,所述锤把与限位板的卡接处设有限位槽,所述限位槽的横向内侧壁开设有均匀分布的螺孔,所述螺孔的内壁螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓上设有相匹配的螺母,所述锤把远离限位槽的一端设有安装孔。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,适应不同直径大小物料的粉碎,便于锤体受损更换,同时有利于资源的节约。

A kind of hammer

The utility model discloses a hammer head, which comprises a main hammer body. The cross section of the main hammer body is fan-shaped. The small bottom end of the main hammer body is fixed to connect a finite position plate. The limit plate is provided with uniformly distributed screw holes. The outer wall of the limit plate is clamped with a hammer handle, and the clamping position of the hammer handle and the limit plate is provided with a limit slot. The transverse inner wall of the limit groove is provided with a uniformly distributed screw hole, the inner wall of the screw hole is threaded with a positioning bolt, the positioning bolt is provided with matching nuts, and the hammer handle is provided with a mounting hole far from the limit groove. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, adaptability to crushing materials of different diameters, easy replacement of damaged hammer body and saving resources.

【技术实现步骤摘要】
一种锤头
本技术涉及锤头
,尤其涉及一种锤头。
技术介绍
锤式破碎机的锤头是直接打击进入破碎腔矿石的关键部件,要求具有较高的使用寿命和材料利用率。锤式破碎机的锤头与反击衬板之间的距离决定了物料的粉碎直径,通常是通过更换不同种类的锤头实现,更换麻烦,费时费力,另外现有技术中整体铸造的锤头,磨损后即报废,即使有的锤头可掉头使用,仍需要重新拆卸安装,都存在材料利用率低、使用寿命短的问题。根据上述问题,本技术提出一种锤头。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中粉碎直径调节不便和锤头更换不便的问题,而提出的一种锤头。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种锤头,包括主锤体,所述主锤体的截面为扇形,所述主锤体的小底端固定连接有限位板,所述限位板上开设有均匀分布的螺孔,所述限位板的外壁卡接有锤把,所述锤把与限位板的卡接处设有限位槽,所述限位槽的横向内侧壁开设有均匀分布的螺孔,所述螺孔的内壁螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓上设有相匹配的螺母,所述锤把远离限位槽的一端设有安装孔。优选的,所述定位螺栓的外壁设有均匀分布的开孔,所述开孔的内壁套设有限位销。优选的,所述螺孔的内壁设有内螺纹,所述定位螺栓的外壁设有外螺纹,所述限位板通过定位螺栓固定连接在锤把的限位槽的内部。优选的,每个所述螺孔的开口处均设有盖型螺母。优选的,所述主锤体的厚度大于限位板的厚度。与现有技术相比本实用型提供了一种锤头,具备以下有益效果:1.该锤头,通过主锤体的小底端固定连接的限位板,主锤体的厚度大于限位板的厚度,限位槽的横向内侧壁开设的均匀分布的螺孔,限位板上开设置的均匀分布的螺孔,限位板通过定位螺栓固定连接在锤把的限位槽的内部,实现便于更换锤头主锤体的功能,同时解决了锤头长度固定的问题,不同尺寸物料破碎的适用性。2.该锤头,通过螺孔的开口处均设置的盖型螺母,定位螺栓的外壁设置的均匀分布的开孔,开孔的内壁套设的限位销实现主锤体与锤把连接的稳定性。本技术中,该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构简单,操作方便,适应不同直径大小物料的粉碎,便于锤体受损更换,同时有利于资源的节约。附图说明图1为本技术提出的一种锤头的爆炸结构示意图;图2为本技术提出的一种锤头的定位螺栓的结构示意图。图中:1主锤体、2限位板、3螺孔、31盖型螺母、4锤把、5限位槽、6定位螺栓、61开孔、62限位销、7螺母、8安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种锤头,包括主锤体1,主锤体1的截面为扇形,主锤体1的小底端固定连接有限位板2,主锤体1的厚度大于限位板2的厚度,限位板2上开设有均匀分布的螺孔3,限位板2的外壁卡接有锤把4,锤把4与限位板2的卡接处设有限位槽5,螺孔3的内壁设有内螺纹,每个螺孔3的开口处均设有盖型螺母31,定位螺栓6的外壁设有外螺纹,通过主锤体1的小底端固定连接的限位板2,主锤体1的厚度大于限位板2的厚度,限位槽5的横向内侧壁开设的均匀分布的螺孔3,限位板2上开设置的均匀分布的螺孔3,限位板2通过定位螺栓6固定连接在锤把4的限位槽5的内部,实现便于更换锤头主锤体1的功能,同时解决了锤头长度固定的问题,不同尺寸物料破碎的适用性,限位板2通过定位螺栓6固定连接在锤把4的限位槽5的内部,限位槽5的横向内侧壁开设有均匀分布的螺孔3,螺孔3的内壁螺纹连接有定位螺栓6,定位螺栓6的外壁设有均匀分布的开孔61,开孔61的内壁套设有限位销62,通过螺孔3的开口处均设置的盖型螺母31,定位螺栓6的外壁设置的均匀分布的开孔61,开孔61的内壁套设的限位销62实现主锤体1与锤把4连接的稳定性,定位螺栓6上设有相匹配的螺母7,锤把4远离限位槽5的一端设有安装孔8。工作原理:使用时,根据不同的粉碎物料所需求的不同粉碎直径,调节锤头的长度,进而实现与反击衬板之间的距离,提高了适用性,避免更换不同大小的锤头,通过主锤体1的小底端固定连接的限位板2,主锤体1的厚度大于限位板2的厚度,限位槽5的横向内侧壁开设的均匀分布的螺孔3,限位板2上开设置的均匀分布的螺孔3,限位板2通过定位螺栓6固定连接在锤把4的限位槽5的内部,实现便于更换锤头主锤体1的功能,同时解决了锤头长度固定的问题,不同尺寸物料破碎的适用性,通过螺孔3的开口处均设置的盖型螺母31,定位螺栓6的外壁设置的均匀分布的开孔61,开孔61的内壁套设的限位销62实现主锤体1与锤把4连接的稳定性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种锤头,包括主锤体(1),其特征在于,所述主锤体(1)的截面为扇形,所述主锤体(1)的小底端固定连接有限位板(2),所述限位板(2)上开设有均匀分布的螺孔(3),所述限位板(2)的外壁卡接有锤把(4),所述锤把(4)与限位板(2)的卡接处设有限位槽(5),所述限位槽(5)的横向内侧壁开设有均匀分布的螺孔(3),所述螺孔(3)的内壁螺纹连接有定位螺栓(6),所述定位螺栓(6)上设有相匹配的螺母(7),所述锤把(4)远离限位槽(5)的一端设有安装孔(8)。

【技术特征摘要】
1.一种锤头,包括主锤体(1),其特征在于,所述主锤体(1)的截面为扇形,所述主锤体(1)的小底端固定连接有限位板(2),所述限位板(2)上开设有均匀分布的螺孔(3),所述限位板(2)的外壁卡接有锤把(4),所述锤把(4)与限位板(2)的卡接处设有限位槽(5),所述限位槽(5)的横向内侧壁开设有均匀分布的螺孔(3),所述螺孔(3)的内壁螺纹连接有定位螺栓(6),所述定位螺栓(6)上设有相匹配的螺母(7),所述锤把(4)远离限位槽(5)的一端设有安装孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:费战斗
申请(专利权)人:安徽科技学院
类型:新型
国别省市:安徽,34

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