一种化工厂用稀释釜制造技术

技术编号:19383390 阅读:18 留言:0更新日期:2018-11-10 00:05
本实用新型专利技术公开了一种化工厂用稀释釜,包括安装耳座,搬运拉环,蒸汽进气管、导流排管、定磁铁和清洁刷,所述安装耳座一侧设置有搬运拉环,所述导流排管一端安装有蒸汽进气管,所述定磁铁一侧安装有清洁刷,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,设置了搬运拉环,提供搬运固定功能,能有效帮助稀释釜的搬运;设置了导流排管,能有效利用热蒸汽对稀释的溶液进行加热,加快稀释釜内胆内的稀释反应;设置了清洁刷,能在搅拌过程中对稀释釜内胆内壁进行清洁,避免污垢干扰加热外壳内热蒸汽的加热效果;设置了绕线电磁铁和定磁铁,通过绕线电磁铁的周期性电流,能有效使清洁刷反复直线进给移动,保证清洁刷有更好的清洁效果。

A diluting kettle for chemical plant

The utility model discloses a dilution kettle for chemical plant, which comprises an installation ear seat, a conveying pull ring, a steam intake pipe, a guide pipe, a fixed magnet and a cleaning brush. A conveying pull ring is arranged on one side of the installation ear seat, a steam intake pipe is installed at one end of the guide pipe, and a cleaning brush is installed on the other side of the fixed magnet. The new structure is scientific and reasonable, safe and convenient to use, and the lifting pull ring is set up to provide the fixed function of handling, which can effectively help the transport of the dilution kettle; the guide pipe is set up to effectively heat the diluted solution by using hot steam, and to speed up the dilution reaction in the dilution tank; and the cleaning brush is set up to enable the dilution reaction in the tank during the stirring process. The inner wall of the dilution tank is cleaned to avoid fouling interfering with the heating effect of the heated steam in the heated shell. The winding electromagnet and stationary magnet are set up. Through the periodic current of the winding electromagnet, the cleaning brush can be moved repeatedly in a straight line to ensure a better cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】
一种化工厂用稀释釜
本技术涉及化工厂设备
,具体为一种化工厂用稀释釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜中的稀释釜是一种化工厂常用的反应釜,能有效的通过加热和搅拌加快溶液的稀释,但是目前市场上稀释釜加热方式单一,仅通过蒸汽包裹,较热效率较低,同时现有的稀释釜反应过后内壁容易沾染杂质,不利于蒸汽加热来加速稀释反应,使稀释效率降低。
技术实现思路
本技术提供一种化工厂用稀释釜,可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上稀释釜加热方式单一,仅通过蒸汽包裹,较热效率较低,同时现有的稀释釜反应过后内壁容易沾染杂质,不利于蒸汽加热来加速稀释反应,使稀释效率降低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工厂用稀释釜,包括稀释釜内胆、进料口、导流排管、蒸汽进气管、加热外壳、冷凝水出口、安装耳座、搬运拉环、搅拌电机、安装搅拌轴、搅拌杆、限位凸块、清洁搅拌器、通线孔、充电电池、逆变器、绕线电磁铁、定磁铁、移动凸块、调节弹簧、移动凹槽、清洁刷和出料阀,所述稀释釜内胆上端开设有进料口,所述稀释釜内胆中部开设有导流排管,所述导流排管的一侧安装有蒸汽进气管,所述稀释釜内胆下部外侧焊接有加热外壳,所述加热外壳底部开设有冷凝水出口,所述加热外壳一侧设置有安装耳座,所述稀释釜内胆上方设置有搅拌电机,所述搅拌电机下方设置有安装搅拌轴,所述安装搅拌轴中部安装有搅拌杆,所述安装搅拌轴上部开设有限位凸块,所述安装搅拌轴中部开设有移动凹槽,所述限位凸块上方安装有清洁搅拌器,所述清洁搅拌器上部开设有通线孔,所述通线孔一侧设置有充电电池,所述充电电池下方设置有逆变器,所述通线孔另一侧设置有绕线电磁铁,所述绕线电磁铁一侧设置有定磁铁,所述定磁铁一侧安装有调节弹簧,所述定磁铁另一侧安装有清洁刷,所述定磁铁上端开设有移动凸块,所述稀释釜内胆底部设置有出料阀。优选的,所述移动凸块的外边缘和移动凹槽的内边缘相契合。优选的,所述安装搅拌轴通过限位凸块和清洁搅拌器固定连接。优选的,所述安装耳座上方设置有搬运拉环。优选的,所述清洁搅拌器为一种430不锈钢材质的构件。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便,设置了搬运拉环,提供搬运固定功能,能有效帮助稀释釜的搬运;设置了导流排管,能有效利用热蒸汽对稀释的溶液进行加热,加快稀释釜内胆内的稀释反应;设置了清洁刷,能在搅拌过程中对稀释釜内胆内壁进行清洁,避免污垢干扰加热外壳内热蒸汽的加热效果;设置了绕线电磁铁和定磁铁,通过绕线电磁铁的周期性电流,能有效使清洁刷反复直线进给移动,保证清洁刷有更好的清洁效果;设置了限位凸块,能有效帮助定位清洁搅拌器,同时保证清洁搅拌器的转动。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的逆变器安装结构示意图。图3是本技术的清洁刷安装结构示意图。图中标号:1、稀释釜内胆;2、进料口;3、导流排管;4、蒸汽进气管;5、加热外壳;6、冷凝水出口;7、安装耳座;8、搬运拉环;9、搅拌电机;10、安装搅拌轴;11、搅拌杆;12、限位凸块;13、清洁搅拌器;14、通线孔;15、充电电池;16、逆变器;17、绕线电磁铁;18、定磁铁;19、移动凸块;20、调节弹簧;21、移动凹槽;22、清洁刷;23、出料阀。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-3所示,本技术提供一种技术方案,一种化工厂用稀释釜,包括稀释釜内胆1、进料口2、导流排管3、蒸汽进气管4、加热外壳5、冷凝水出口6、安装耳座7、搬运拉环8、搅拌电机9、安装搅拌轴10、搅拌杆11、限位凸块12、清洁搅拌器13、通线孔14、充电电池15、逆变器16、绕线电磁铁17、定磁铁18、移动凸块19、调节弹簧20、移动凹槽21、清洁刷22和出料阀23,稀释釜内胆1上端开设有进料口2,稀释釜内胆1中部开设有导流排管3,导流排管3的一侧安装有蒸汽进气管4,稀释釜内胆1下部外侧焊接有加热外壳5,加热外壳5底部开设有冷凝水出口6,加热外壳5一侧设置有安装耳座7,稀释釜内胆1上方设置有搅拌电机9,搅拌电机9下方设置有安装搅拌轴10,安装搅拌轴10中部安装有搅拌杆11,安装搅拌轴10上部开设有限位凸块12,安装搅拌轴10中部开设有移动凹槽21,限位凸块12上方安装有清洁搅拌器13,清洁搅拌器13上部开设有通线孔14,通线孔14一侧设置有充电电池15,充电电池15下方设置有逆变器16,通线孔14另一侧设置有绕线电磁铁17,绕线电磁铁17一侧设置有定磁铁18,定磁铁18一侧安装有调节弹簧20,定磁铁18另一侧安装有清洁刷22,定磁铁18上端开设有移动凸块19,稀释釜内胆1底部设置有出料阀23。为了定磁铁18在移动过程中保证移动的稳定性,本实施例中,优选的,移动凸块19的外边缘和移动凹槽21的内边缘相契合。为了保证清洁搅拌器13能有效的通过限位凸块12固定后稳定的跟随安装搅拌轴10转动,本实施例中,优选的,安装搅拌轴10通过限位凸块12和清洁搅拌器13固定连接。为了便于稀释釜内胆1的移动和搬运,本实施例中,优选的,安装耳座7上方设置有搬运拉环8。为了清洁搅拌器13有一定的耐腐蚀性,保证清洁搅拌器13能长期使用,本实施例中,优选的,清洁搅拌器13为一种430不锈钢材质的构件。本技术的工作原理及使用流程:使用时通过进料口2想稀释釜内胆1内添加需要稀释的溶液,使搅拌电机9接通电源工作,并通过蒸汽进气管4输入热蒸汽,蒸汽经过稀释釜内胆1内部设置的导流排管3,在导流排管3内能充分对周边的稀释溶液加热,伴随搅拌杆11的搅拌,能使溶液保持较为合适的稀释温度,便于溶液的快速稀释,在安装搅拌轴10底部安装有清洁搅拌器13,通过在安装搅拌轴10下部开设限位凸块12,能效保证清洁搅拌器13能随着安装搅拌轴10转动而转动,通过清洁搅拌器13内部定磁铁18一侧安装的清洁刷22,在转动过程中能有效的对稀释釜内胆1内壁进行清洁,避免稀释釜内胆1内壁产生污垢影响加热外壳5内的热蒸汽对稀释釜内胆1内部稀释溶液的加热,便于稀释釜内胆1内部溶液处于适宜的稀释温度,便于溶液快速充分稀释,在安装搅拌轴10下部设置有充电电池15和逆变器16,通过电池电流15经过逆变器16流入绕线电磁铁17,使充电电池15的直流电转变为稳定频率的交流电,能使绕线电磁铁17的磁极规律性的转化,保证定磁铁18能在绕线电磁铁17的作用下来回将清洁刷22收缩和伸出,便于对稀释溶液的搅拌和对稀释釜内胆1内壁的清洁,也避免了清洁刷22一直和稀释釜内胆1内壁接触的快速损坏,提升清洁刷的使用寿命。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工厂用稀释釜,包括稀释釜内胆(1)、进料口(2)、导流排管(3)、蒸汽进气管(4)、加热外壳(5)、冷凝水出口(6)、安装耳座(7)、搬运拉环(8)、搅拌电机(9)、安装搅拌轴(10)、搅拌杆(11)、限位凸块(12)、清洁搅拌器(13)、通线孔(14)、充电电池(15)、逆变器(16)、绕线电磁铁(17)、定磁铁(18)、移动凸块(19)、调节弹簧(20)、移动凹槽(21)、清洁刷(22)和出料阀(23),其特征在于:所述稀释釜内胆(1)上端开设有进料口(2),所述稀释釜内胆(1)中部开设有导流排管(3),所述导流排管(3)的一侧安装有蒸汽进气管(4),所述稀释釜内胆(1)下部外侧焊接有加热外壳(5),所述加热外壳(5)底部开设有冷凝水出口(6),所述加热外壳(5)一侧设置有安装耳座(7),所述稀释釜内胆(1)上方设置有搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)下方设置有安装搅拌轴(10),所述安装搅拌轴(10)中部安装有搅拌杆(11),所述安装搅拌轴(10)上部开设有限位凸块(12),所述安装搅拌轴(10)中部开设有移动凹槽(21),所述限位凸块(12)上方安装有清洁搅拌器(13),所述清洁搅拌器(13)上部开设有通线孔(14),所述通线孔(14)一侧设置有充电电池(15),所述充电电池(15)下方设置有逆变器(16),所述通线孔(14)另一侧设置有绕线电磁铁(17),所述绕线电磁铁(17)一侧设置有定磁铁(18),所述定磁铁(18)一侧安装有调节弹簧(20),所述定磁铁(18)另一侧安装有清洁刷(22),所述定磁铁(18)上端开设有移动凸块(19),所述稀释釜内胆(1)底部设置有出料阀(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种化工厂用稀释釜,包括稀释釜内胆(1)、进料口(2)、导流排管(3)、蒸汽进气管(4)、加热外壳(5)、冷凝水出口(6)、安装耳座(7)、搬运拉环(8)、搅拌电机(9)、安装搅拌轴(10)、搅拌杆(11)、限位凸块(12)、清洁搅拌器(13)、通线孔(14)、充电电池(15)、逆变器(16)、绕线电磁铁(17)、定磁铁(18)、移动凸块(19)、调节弹簧(20)、移动凹槽(21)、清洁刷(22)和出料阀(23),其特征在于:所述稀释釜内胆(1)上端开设有进料口(2),所述稀释釜内胆(1)中部开设有导流排管(3),所述导流排管(3)的一侧安装有蒸汽进气管(4),所述稀释釜内胆(1)下部外侧焊接有加热外壳(5),所述加热外壳(5)底部开设有冷凝水出口(6),所述加热外壳(5)一侧设置有安装耳座(7),所述稀释釜内胆(1)上方设置有搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)下方设置有安装搅拌轴(10),所述安装搅拌轴(10)中部安装有搅拌杆(11),所述安装搅拌轴(10)上部开设有限位凸块(12),所述安装搅拌轴(10)中部开设有移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏华建
申请(专利权)人:肇庆市万里旺实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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