一种肥料造粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肥料造粒设备，包括设备主体、外壳、压板、成型孔、切刀、底座、筛选器和万向轮，所述设备主体的外侧设置有外壳，所述外壳的内部中间设置有压板，所述压板的下端设置有成型孔，所述成型孔的一侧安装有切刀，所述切刀的底端安装有筛选器，所述设备主体的底端设置有底座，所述底座的下端安装有万向轮，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有加湿器和温度计，通过温度计能够清楚地了解外壳内部的温度，温度过高时通过加湿器降温处理，避免高温造成肥料无法成型，安装有防护罩，能有效的保护操作人员的操作安全，有效的避免意外事故的发生，安装有万向轮，给设备主体的移动提供了方便。

Fertilizer granulation equipment

The utility model discloses a fertilizer granulating device, which comprises a main body of the device, a shell, a pressing plate, a forming hole, a cutter, a base, a filter and a universal wheel. The outer side of the main body of the device is provided with a shell, the inner middle of the shell is provided with a pressing plate, and the lower end of the pressing plate is provided with a forming hole, and one of the forming holes. The bottom end of the cutter is equipped with a filter, the bottom end of the main body of the equipment is equipped with a base, and the bottom end of the base is equipped with a universal wheel. The structure of the utility model is scientific, reasonable, safe and convenient to use, and humidifiers and thermometers are installed. The temperature inside the shell can be clearly understood by the thermometer. When the temperature is too high, the humidifier is used to reduce the temperature, so as to avoid the formation of fertilizer caused by high temperature, and the protective cover is installed. It can effectively protect the operation safety of operators, effectively avoid accidents, and install universal wheels, which provides convenience for the movement of the main body of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种肥料造粒设备
本技术涉及肥料加工
，具体为一种肥料造粒设备。
技术介绍
造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，一般分为辊干法造粒机、转鼓式造粒机、干法辊压造粒机，但是目前市场上的一种肥料造粒设备不仅结构复杂，而且功能单一,没有设置电磁加热器，不能够实现将切好的肥料颗粒快速的烘干成型，没有设置防护罩，不能够有效的增加设备主体的安全性，没有设置变频器和切刀电机等构件，不能够实现对肥料颗粒大小的控制，不发满足更多客户的需求，没有设置筛选机，不能能够对挤压成型的肥料颗粒进行大小筛选，不能够使肥料的分类包装。
技术实现思路
本技术提供一种肥料造粒设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置电磁加热器，不能够实现将切好的肥料颗粒快速的烘干成型，没有设置防护罩，不能够有效的增加设备主体的安全性，没有设置变频器和切刀电机等构件，不能够实现对肥料颗粒大小的控制，不发满足更多客户的需求，没有设置筛选机，不能能够对挤压成型的肥料颗粒进行大小筛选，不能够使肥料的分类包装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肥料造粒设备，包括设备主体、电磁加热器、切刀、温度计、收集槽、万向轮、底座、传动轮、传送带、变频器、外壳、切刀电机、固定板、丝杆、丝杆电机、防护罩、加湿器、压板、出口板、成型孔、限位挡板、切刀固定轴和筛选器，所述设备主体的外侧设置有外壳，所述外壳的外部上端安装有防护罩，且防护罩与设备主体之间通过转轴固定连接，所述防护罩的一侧设置有固定板，所述固定板与设备主体之间通过电焊固定连接，所述固定板的上端连接有丝杆，所述丝杆的一侧安装有丝杆电机，所述丝杆的另一侧连接有压板，所述压板的一侧靠近固定板的下端安装有加湿器，所述压板的底端设置有出口板，所述出口板的表面均设置有成型孔，所述成型孔的一侧设置有切刀，所述切刀与设备主体之间通过切刀固定轴固定连接，所述切刀的一侧靠近固定板的下端安装有切刀电机，所述切刀电机与设备主体之间通过固定架固定连接，所述切刀电机的一侧电性连接有变频器，所述切刀的下端设置有筛选器，所述筛选器与切刀的中间一侧靠近切刀固定轴的一侧安装有电磁加热器，所述筛选器的下端设置有传送带，所述传送带的两侧均安装有传动轮，所述传送带的一端固定连接在底座的一侧，所述传送带的一侧靠近筛选器下端的位置设置有收集槽，所述外壳的内壁靠近收集槽的一侧安装有温度计，所述设备主体的底端安装有万向轮。优选的，所述传送带的一侧安装有传送带电机，且传送带电机与传动轮之间通过皮带连接。优选的，所述收集槽的一侧设置有拉环，且拉环的上端安装有防滑橡胶垫。优选的，所述传送带的两侧均设置有挡板。优选的，所述固定板的两侧均设置有进料口。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，安装有筛选器，当搅拌好的肥料经切刀的切割从成型孔下落时，有时因为温度的把控不到位，会导致切割的肥料颗粒大小不均匀，统一收集在一起会影响肥料的外观，从而影响销售，而筛选器能有效的解决这一问题，大颗粒经过传送带传输到外侧，小颗粒则通过滑板直接落入到收集槽内部，设置有加湿器和温度计，通过温度计能够清楚地了解外壳内部的温度，温度过高时通过加湿器降温处理，避免高温造成肥料无法成型，安装有防护罩，能有效的保护操作人员的操作安全，有效的避免意外事故的发生。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的切刀结构示意图；图中标号：1、设备主体；2、电磁加热器；3、切刀；4、温度计；5、收集槽；6、万向轮；7、底座；8、传动轮；9、传送带；10、变频器；11、外壳；12、切刀电机；13、固定板；14、丝杆；15、丝杆电机；16、防护罩；17、加湿器；18、压板；19、出口板；20、成型孔；21、限位挡板；22、切刀固定轴；23、筛选器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案,一种肥料造粒设备，包括设备主体1、电磁加热器2、切刀3、温度计4、收集槽5、万向轮6、底座7、传动轮8、传送带9、变频器10、外壳11、切刀电机12、固定板13、丝杆14、丝杆电机15、防护罩16、加湿器17、压板18、出口板19、成型孔20、限位挡板21、切刀固定轴22和筛选器23，设备主体1的外侧设置有外壳11，外壳11的外部上端安装有防护罩16，且防护罩16与设备主体1之间通过转轴固定连接，防护罩16的一侧设置有固定板13，固定板13与设备主体1之间通过电焊固定连接，固定板13的上端连接有丝杆14，丝杆14的一侧安装有丝杆电机15，丝杆14的另一侧连接有压板18，压板18的一侧靠近固定板13的下端安装有加湿器17，压板18的底端设置有出口板19，出口板19的表面均设置有成型孔20，成型孔20的一侧设置有切刀3，切刀3与设备主体1之间通过切刀固定轴22固定连接，切刀3的一侧靠近固定板13的下端安装有切刀电机12，切刀电机12与设备主体1之间通过固定架固定连接，切刀电机12的一侧电性连接有变频器10，切刀3的下端设置有筛选器23，筛选器23与切刀3的中间一侧靠近切刀固定轴22的一侧安装有电磁加热器2，筛选器23的下端设置有传送带9，传送带9的两侧均安装有传动轮8，传送带9的一端固定连接在底座7的一侧，传送带9的一侧靠近筛选器23下端的位置设置有收集槽5，外壳11的内壁靠近收集槽5的一侧安装有温度计4，设备主体1的底端安装有万向轮6。为了传送带9能够正常工作，本实施例中，优选的，传送带9的一侧安装有传送带电机，且传送带电机与传动轮8之间通过皮带连接。为了便于拿出收集槽5，本实施例中，优选的，收集槽5的一侧设置有拉环，且拉环的上端安装有防滑橡胶垫。为了避免肥料从传送带9两侧滑落，本实施例中，优选的，传送带9的两侧均设置有挡板。为了便于物料的投放，本实施例中，优选的，固定板13的两侧均设置有进料口。本技术的工作原理及使用流程：将搅拌均匀肥料通过固定板13两侧的进料口倒入，打开丝杆电机15的开关，在丝杆电机15的带动下，丝杆14进入工作状态，带动肥料向下运动，通过底端的成型孔20变成细条状，此时切刀电机12带动切刀3左右切动，将细条状肥料切割成颗粒状，因为切刀电机12的一侧电性连接有变频器10，通过变频器10可以改变切刀电机12的转动频率，从而改变颗粒的大小，切割完成的颗粒经过电磁加热器2的加热完成烘干，切刀3的下端安装有筛选器23，有时因为温度的把控不到位，会导致切割的肥料颗粒大小不均匀，统一收集在一起会影响肥料的外观，从而影响销售，而筛选器23能有效的解决这一问题，大颗粒经过传送带传输到外侧，小颗粒则通过滑板直接落入到收集槽5内部，实现分裂包装。设备主体1的上端安装有防护罩16，一方面，工作时能有效的提高工作的安全性，另一方便，非工作状态下，能有效的防止设备主体1的内部进入灰尘等杂物。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥料造粒设备,包括设备主体（1）、电磁加热器（2）、切刀（3）、温度计（4）、收集槽（5）、万向轮（6）、底座（7）、传动轮（8）、传送带（9）、变频器（10）、外壳（11）、切刀电机（12）、固定板（13）、丝杆（14）、丝杆电机（15）、防护罩（16）、加湿器（17）、压板（18）、出口板（19）、成型孔（20）、限位挡板（21）、切刀固定轴（22）和筛选器（23），其特征在于：所述设备主体（1）的外侧设置有外壳（11），所述外壳（11）的外部上端安装有防护罩（16），且防护罩（16）与设备主体（1）之间通过转轴固定连接，所述防护罩（16）的一侧设置有固定板（13），所述固定板（13）与设备主体（1）之间通过电焊固定连接，所述固定板（13）的上端连接有丝杆（14），所述丝杆（14）的一侧安装有丝杆电机（15），所述丝杆（14）的另一侧连接有压板（18），所述压板（18）的一侧靠近固定板（13）的下端安装有加湿器（17），所述压板（18）的底端设置有出口板（19），所述出口板（19）的表面均设置有成型孔（20），所述成型孔（20）的一侧设置有切刀（3），所述切刀（3）与设备主体（1）之间通过切刀固定轴（22）固定连接，所述切刀（3）的一侧靠近固定板（13）的下端安装有切刀电机（12），所述切刀电机（12）与设备主体（1）之间通过固定架固定连接，所述切刀电机（12）的一侧电性连接有变频器（10），所述切刀（3）的下端设置有筛选器（23），所述筛选器（23）与切刀（3）的中间一侧靠近切刀固定轴（22）的一侧安装有电磁加热器（2），所述筛选器（23）的下端设置有传送带（9），所述传送带（9）的两侧均安装有传动轮（8），所述传送带（9）的一端固定连接在底座（7）的一侧，所述传送带（9）的一侧靠近筛选器（23）下端的位置设置有收集槽（5），所述外壳（11）的内壁靠近收集槽（5）的一侧安装有温度计（4），所述设备主体（1）的底端安装有万向轮（6）。...

【技术特征摘要】
1.一种肥料造粒设备,包括设备主体（1）、电磁加热器（2）、切刀（3）、温度计（4）、收集槽（5）、万向轮（6）、底座（7）、传动轮（8）、传送带（9）、变频器（10）、外壳（11）、切刀电机（12）、固定板（13）、丝杆（14）、丝杆电机（15）、防护罩（16）、加湿器（17）、压板（18）、出口板（19）、成型孔（20）、限位挡板（21）、切刀固定轴（22）和筛选器（23），其特征在于：所述设备主体（1）的外侧设置有外壳（11），所述外壳（11）的外部上端安装有防护罩（16），且防护罩（16）与设备主体（1）之间通过转轴固定连接，所述防护罩（16）的一侧设置有固定板（13），所述固定板（13）与设备主体（1）之间通过电焊固定连接，所述固定板（13）的上端连接有丝杆（14），所述丝杆（14）的一侧安装有丝杆电机（15），所述丝杆（14）的另一侧连接有压板（18），所述压板（18）的一侧靠近固定板（13）的下端安装有加湿器（17），所述压板（18）的底端设置有出口板（19），所述出口板（19）的表面均设置有成型孔（20），所述成型孔（20）的一侧设置有切刀（3），所述切刀（3）与设备主体（1）之间通过切刀固定轴（22）固定连接，所述切刀（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：许登旺，
申请(专利权)人：甘肃恒润丰生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62