一种陶瓷醒酒器的制作方法技术

本发明专利技术涉及装酒的器皿领域，特别公开了一种陶瓷醒酒器的制作方法。1）将常规陶瓷原料与纳米材料混合入球磨机湿磨20‑24小时，然后除铁、过筛、脱水、练泥、陈腐制成泥料；2）将熔块、高岭土和纳米材料混合研磨至粒度小于10μm的颗粒占90%以上；3）将泥料在模具中制成成型的泥胎，然后将成型的泥胎在1200‑1250℃的温度下烧制30‑50分钟，制成瓷胎；4）将素烧后的瓷胎，用喷釉或浸釉法施上述釉料，釉层厚度控制在0.2‑0.3㎜。5）将施釉后的瓷胎在1100‑1150℃的温度下釉烧20‑30分钟，烧成成品。使用该种醒酒器对白酒进行醒酒，仅需5～20分钟，可使白酒快速熟化，达到提升白酒品质和口感的效果。

Method for making ceramic Decanter

The invention relates to the field of containers for wine, and particularly discloses a manufacturing method for ceramic decanter. 1) Mix conventional ceramic materials with nano-materials into ball mill for 20 to 24 hours, then remove iron, sieve, dehydrate, sludge and stale to make mud; 2) mix frit, kaolin and nano-materials to grind more than 90% of the particles with particle size less than 10 um; 3) make mud into moulded mud, and then make mud into moulds. The moulded clay tire is fired for 30 to 50 minutes at 1200 1250 C to make the ceramic tire. 4) After plain firing, the above glaze is sprayed or dipped, and the thickness of the glaze layer is controlled to 0.2 0.3. 5) glaze the glaze after firing at 20 to 30 minutes at the temperature of 1100 and 1150 degrees Celsius. It only takes 5 to 20 minutes for liquor to be sobered by this sobering device, which can make liquor ripen quickly and improve liquor quality and taste.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷醒酒器的制作方法
本专利技术涉及装酒的器皿领域，特别涉及一种陶瓷醒酒器的制作方法。
技术介绍
醒酒器，也叫醒酒瓶、醒酒壶，是一种饮用新发葡萄酒时所用的器皿，作用是让酒与空气接触，让酒的香气充分挥发，并让酒里的沉淀物隔开，也就是说，目前的醒酒器仅仅是对葡萄酒起作用，对于白酒却不起作用；而纯粮酿制白酒都采用传统发酵法，但是发酵类物质中会产生少量的糠醛、乙醛、甘油醛等强刺激类物质，口感辛辣、苦涩，传统工艺无法排除，目前还没有白酒醒酒解决品质口感的方法。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种能够解决白酒品质与口感的陶瓷醒酒器的制作方法。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种陶瓷醒酒器的制作方法，其特征是，1）泥料：将各种常规陶瓷原料与纳米材料按比例混合直接入球磨机湿磨，研磨20-24小时，然后除铁、过筛、脱水、练泥、陈腐制成泥料备用；2）釉料：将熔块、高岭土和纳米材料按比例混合研磨至粒度小于10μm的颗粒占90%以上；3）素烧瓷胎：将泥料在模具中制成成型的泥胎，然后将成型的泥胎在1200-1250℃的温度下烧制30-50分钟，制成瓷胎；4）施釉：将素烧后的瓷胎，用喷釉或浸釉法施上述釉料，釉层厚度控制在0.2-0.3㎜；5）烧成：将施釉后的瓷胎在1100-1150℃的温度下釉烧20-30分钟，烧成成品。所述釉料的以重量份计的组成为：熔块80-90份，纳米材料5-10份，高岭土5-10份。所述熔块以重量份计的组成为：贝壳粉15-20份，长石粉15-20份，石英粉30-35份，粘土0-5份，硼砂10-15份，氧化锌0-5份，碳酸锂0-5份，滑石0-5份。所述泥料的以重量份计的组成为：贝壳粉30-50份，长石粉10-15份，石英粉10-15份，粘土20-30份，纳米材料5-10份。所述纳米材料的重量份组成为：贝壳粉:无机抗菌材料:氧化铈＝0.95～1.1:0.95～1.1:0.05～0.1。所述纳米材料的重量份组成为：贝壳粉:无机抗菌材料:氧化铈＝1:1:0.05～0.1。所述无机抗菌材料为无机复合抗菌剂或无机银系抗菌剂。所述贝壳粉由自然风化的贝壳砂或天然贝壳粉碎加工制得。使用上述醒酒器醒酒的方法，其特征是，在白酒饮用前，将白酒倒入所述醒酒器内，醒酒5～20分钟，使白酒快速熟化，达到醒酒目的。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种针对白酒的醒酒器，使用该种醒酒器对白酒进行醒酒，仅需5～20分钟，即可使白酒快速熟化，达到提升白酒品质和口感的效果。具体实施方式以下所描述的“份”都是指的“重量份”。以下所描述的无机复合抗菌剂或无机银系抗菌剂都是公知产品，可以通过公知方法制得或者市场购得；比如：银-沸石，银-溶解性玻璃，银-活性炭，银-硅胶，银-磷酸铜，银-磷酸钙，银-多孔金属等。一、贝壳粉的制作：1、将自然风化的贝壳砂粉碎制成贝壳粉。2、将天然贝壳粉碎制成贝壳粉。二、纳米材料的制备：1、将上述任一种贝壳粉95份、无机复合抗菌剂95份和氧化铈5份进行复合制得纳米材料，复合方式为公知技术。2、将上述任一种贝壳粉110份、无机复合抗菌剂110份和氧化铈10份进行复合制得纳米材料，复合方式为公知技术。3、将上述任一种贝壳粉100份、无机复合抗菌剂100份和氧化铈8份进行复合制得纳米材料，复合方式为公知技术。4、将上述任一种贝壳粉95份、无机银系抗菌剂110份和氧化铈5份进行复合制得纳米材料，复合方式为公知技术。5、将上述任一种贝壳粉100份、无机银系抗菌剂95份和氧化铈10份进行复合制得纳米材料，复合方式为公知技术。6、将上述任一种贝壳粉110份、无机银系抗菌剂100份和氧化铈8份进行复合制得纳米材料，复合方式为公知技术。三、熔块的制备：1、将上述任一种贝壳粉15份，长石粉15份，石英粉30份，硼砂10份制成熔块，制备方法为公知技术。2、将上述任一种贝壳粉20份，长石粉20份，石英粉35份，粘土5份，硼砂15份，氧化锌5份，碳酸锂5份，滑石5份制成熔块，制备方法为公知技术。3、将上述任一种贝壳粉18份，长石粉17份，石英粉32份，粘土3份，硼砂12份，氧化锌2.5份，碳酸锂4份，滑石3份制成熔块，制备方法为公知技术。4、将上述任一种贝壳粉15份，长石粉20份，石英粉30份，粘土5份，氧化锌5份，滑石5份制成熔块，制备方法为公知技术。5、将上述任一种贝壳粉20份，长石粉15份，石英粉35份，硼砂15份，碳酸锂5份制成熔块，制备方法为公知技术。6、将上述任一种贝壳粉15份，长石粉18份，石英粉35份，粘土1份，硼砂15份，氧化锌5份，碳酸锂4份制成熔块，制备方法为公知技术。7、将上述任一种贝壳粉20份，长石粉15份，石英粉32份，粘土5份，硼砂10份，氧化锌3份，碳酸锂3份，滑石2.5份制成熔块，制备方法为公知技术。实施例一：1）泥料：上述任一种贝壳粉30份，长石粉10份，石英粉10份，粘土20份，上述任一种纳米材料5份混合直接入球磨机湿磨，研磨20小时，然后除铁、过筛、脱水、练泥、陈腐制成泥料备用；2）釉料：将上述任一种熔块80份，任一种纳米材料5份，高岭土5份混合研磨至粒度小于10μm的颗粒占90%以上；3）素烧瓷胎：将泥料在模具中制成成型的泥胎，然后将成型的泥胎在1200℃的温度下烧制30分钟，制成瓷胎；4）施釉：将素烧后的瓷胎，用喷釉或浸釉法施上述釉料，釉层厚度控制在0.2-0.3㎜。5）烧成：将施釉后的瓷胎在1100℃的温度下釉烧20分钟，烧成成品。实施例二：1）泥料：将上述任一种贝壳粉50份，长石粉15份，石英粉15份，粘土30份，上述任一种纳米材料10份混合直接入球磨机湿磨，研磨24小时，然后除铁、过筛、脱水、练泥、陈腐制成泥料备用；2）釉料：将上述任一种熔块90份，任一种纳米材料10份，高岭土10份混合研磨至粒度小于10μm的颗粒占90%以上；3）素烧瓷胎：将泥料在模具中制成成型的泥胎，然后将成型的泥胎在1250℃的温度下烧制50分钟，制成瓷胎；4）施釉：将素烧后的瓷胎，用喷釉或浸釉法施上述釉料，釉层厚度控制在0.2-0.3㎜。5）烧成：将施釉后的瓷胎在1150℃的温度下釉烧30分钟，烧成成品。实施例三：1）泥料：上述任一种贝壳粉30份，长石粉15份，石英粉10份，粘土30份，上述任一种纳米材料5份混合直接入球磨机湿磨，研磨24小时，然后除铁、过筛、脱水、练泥、陈腐制成泥料备用；2）釉料：将上述任一种熔块80份，上述任一种纳米材料10份，高岭土5份，混合研磨至粒度小于10μm的颗粒占90%以上；3）素烧瓷胎：将泥料在模具中制成成型的泥胎，然后将成型的泥胎在1250℃的温度下烧制30分钟，制成瓷胎；4）施釉：将素烧后的瓷胎，用喷釉或浸釉法施上述釉料，釉层厚度控制在0.2-0.3㎜。5）烧成：将施釉后的瓷胎在1150℃的温度下釉烧20分钟，烧成成品。实施例四：1）泥料：将上述任一种贝壳粉50份，长石粉10份，石英粉15份，粘土20份，上述任一种纳米材料10份混合直接入球磨机湿磨，研磨20小时，然后除铁、过筛、脱水、练泥、陈腐制成泥料备用；2）釉料：将上述任一种熔块90份，上述任一种纳米材料5份，高岭土10份，混合研磨至粒度小于10μm的颗粒占90%以上；3）素烧瓷胎：将泥料在模具中制成成型的泥胎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷醒酒器的制作方法，其特征是，1）泥料：将各种常规陶瓷原料与纳米材料按比例混合直接入球磨机湿磨，研磨20‑24小时，然后除铁、过筛、脱水、练泥、陈腐制成泥料备用；2）釉料：将熔块、高岭土和纳米材料按比例混合研磨至粒度小于10μm的颗粒占90%以上；3）素烧瓷胎：将泥料在模具中制成成型的泥胎，然后将成型的泥胎在1200‑1250℃的温度下烧制30‑50分钟，制成瓷胎；4）施釉：将素烧后的瓷胎，用喷釉或浸釉法施上述釉料，釉层厚度控制在0.2‑0.3㎜；5）烧成：将施釉后的瓷胎在1100‑1150℃的温度下釉烧20‑30分钟，烧成成品。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷醒酒器的制作方法，其特征是，1）泥料：将各种常规陶瓷原料与纳米材料按比例混合直接入球磨机湿磨，研磨20-24小时，然后除铁、过筛、脱水、练泥、陈腐制成泥料备用；2）釉料：将熔块、高岭土和纳米材料按比例混合研磨至粒度小于10μm的颗粒占90%以上；3）素烧瓷胎：将泥料在模具中制成成型的泥胎，然后将成型的泥胎在1200-1250℃的温度下烧制30-50分钟，制成瓷胎；4）施釉：将素烧后的瓷胎，用喷釉或浸釉法施上述釉料，釉层厚度控制在0.2-0.3㎜；5）烧成：将施釉后的瓷胎在1100-1150℃的温度下釉烧20-30分钟，烧成成品。2.根据权利要求1所述的陶瓷醒酒器的制作方法，其特征是，所述釉料的以重量份计的组成为：熔块80-90份，纳米材料5-10份，高岭土5-10份。3.根据权利要求2所述的陶瓷醒酒器的制作方法，其特征是，所述熔块以重量份计的组成为：贝壳粉15-20份，长石粉15-20份，石英粉30-35份，粘土0-5份，硼砂10-15份，氧化锌0-5份，碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春森，尹劲松，宋长贵，
申请(专利权)人：济南生禾生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37