一种涂料混合装置制造方法及图纸

技术编号:19383267 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-10 00:03
本实用新型专利技术公开了一种涂料混合装置,涉及涂料混合装置技术领域,本实用新型专利技术包括双层安装架,双层安装架包括上层板和下层板,上层板和下层板之间设置有支撑杆,上层板上安装有横向混合罐,下层板上安装有纵向混合罐,横向混合罐上下两端分别设置有进料口A和出料口A,纵向混合罐上下两端分别设置有进料口B和出料口B,出料口A和进料口B之间连接有输送管,纵向混合罐内设置有复合式横向搅拌机构,纵向混合罐内设置有二次搅拌机构;本实用新型专利技术具有结构简单,搅拌均匀,经过横向混合罐和纵向混合罐的双重搅拌,搅拌效果好的优点。

A paint mixing device

The utility model discloses a paint mixing device, which relates to the technical field of paint mixing device. The utility model comprises a double-layer mounting frame, which comprises an upper plate and a lower plate. A support rod is arranged between the upper plate and the lower plate, a transverse mixing tank is installed on the upper plate, and a longitudinal mixing tank is installed on the lower plate. The upper and lower ends of the transverse mixing tank are respectively provided with inlet port A and outlet port A. The upper and lower ends of the longitudinal mixing tank are respectively provided with inlet port B and outlet port B. A conveyor pipe is connected between the outlet port A and the inlet port B. A compound transverse mixing mechanism is arranged in the longitudinal mixing tank, and a secondary mixing mechanism is arranged in the longitudinal mixing tank. The utility model has the advantages of simple structure, uniform mixing, and good mixing effect through double mixing of transverse mixing tank and longitudinal mixing tank.

【技术实现步骤摘要】
一种涂料混合装置
本技术涉及涂料混合装置
,更具体的是涉及一种涂料混合装置。
技术介绍
涂料paint,我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能绝缘、防锈、防霉、耐热等的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油,故称为涂料。涂料并非液态,粉末涂料是涂料品种一大类。涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。涂料在生产过程中需要混合均匀,传统的涂料混合是人工手动混合,人工混合工作效率低,人工劳动强度大及不适合大规模生产的缺点,目前也有部分企业使用搅拌式混合设备,但是这种混合设备存搅拌形式单一,同时现有的搅拌叶片一般为螺带式结构,这种结构存在的缺点是:由于螺带与旋转轴之间带有空心环隙,搅拌时原料离心至搅拌体的内壁,导致搅拌不均匀、效果欠佳的问题。如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有混合设备的螺带与旋转轴之间带有空心环隙的导致的搅拌不均的技术问题,本技术提供一种涂料混合装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种涂料混合装置,包括双层安装架,双层安装架包括上层板和下层板,上层板和下层板之间设置有支撑杆,上层板上安装有横向混合罐,下层板上安装有纵向混合罐,横向混合罐上下两端分别设置有进料口A和出料口A,纵向混合罐上下两端分别设置有进料口B和出料口B,出料口A和进料口B之间连接有输送管,横向混合罐内设置有复合式横向搅拌机构,纵向混合罐内设置有二次搅拌机构。进一步地,所述的横向混合罐包括内层壳体和套设在内层壳体外的外层壳体,内层壳体和外层壳体之间构成真空腔,真空腔内填充有保温层,内层壳体内壁上螺旋缠绕有加热电阻丝。进一步地,所述的复合式横向搅拌机构包括横向搅拌轴,横向搅拌轴上下两侧设置有与横向搅拌轴的轴线平行的辅助搅拌杆一和辅助搅拌杆二,助搅拌杆一与横向搅拌轴之间从左到右依次设置有多个搅拌短杆A,辅助搅拌杆二与横向搅拌轴之间从左到右依次设置有多个搅拌短杆B。进一步地,所述的横向搅拌轴一端延伸出横向混合罐连接有被动皮带盘,被动皮带盘通过皮带与电机A的输出轴来接的主动皮带盘连接。进一步地,所述的纵向混合罐的内壁上设置有若干辅助搅拌齿,二次搅拌机构包括竖直搅拌轴,竖直搅拌轴上方连接有转动盘,转动盘圆周上均布有多个搅拌杆,每个搅拌杆上设置有多个主搅拌齿。进一步地,竖直搅拌轴下端延伸出纵向混合罐连接有皮带盘A,下层板上设置有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有皮带盘B,皮带盘B与皮带盘A之间通过皮带二连接。本技术的有益效果如下:1、本技术结构简单,经过横向混合罐和纵向混合罐的双重搅拌,搅拌均匀,搅拌效果好,横向混合罐内设置有复合式横向搅拌机构,纵向混合罐内设置有二次搅拌机构,使搅拌更加均匀,克服了现有混合设备的螺带与旋转轴之间带有空心环隙的导致的搅拌不均的问题,适于推广使用。2、内层壳体和外层壳体之间构成真空腔,真空腔内填充有保温层,内层壳体内壁上螺旋缠绕有加热电阻丝,双层真空壳体结构的设置起到了保温绝热的效果,有效的防止了双层真空壳体内部与外界热交换,损失热量,起到了节能作用。3、复合式横向搅拌机构的具体结构是一种优选方式,这种结构方便加工制造,制作成本低。4、纵向混合罐内的辅助搅拌齿和主搅拌齿的设置增强了搅拌效果。5、驱动方式都是通过电机带动皮带驱动,这种驱动方式简单,易操作,稳定性强。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是横向混合罐的结构示意图;图3是纵向混合罐的结构示意图;图4是复合式横向搅拌机构的结构示意图;附图标记:1-皮带二,2-驱动电机,3-双层安装架,4-电机A,5-主动皮带盘,6-被动皮带盘,7-复合式横向搅拌机构,8-横向混合罐,9-进料口A,10-保温层,11-辅助搅拌齿,12-出料口A,13-输送管,14-进料口B,15-纵向混合罐,16-出料口B,17-复合式横向搅拌机构,18-皮带盘A,20-加热电阻丝。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术,下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1到4所示,本实施例提供一种涂料混合装置,包括双层安装架3,双层安装架3包括上层板3-3和下层板3-1,上层板3-3和下层板3-1之间设置有支撑杆3-2,其特征在于,上层板3-3上安装有横向混合罐8,下层板3-1上安装有纵向混合罐15,横向混合罐8上下两端分别设置有进料口A9和出料口A12,纵向混合罐15上下两端分别设置有进料口B14和出料口B16,出料口A12和进料口B14之间连接有输送管13,横向混合罐8内设置有复合式横向搅拌机构7,纵向混合罐15内设置有二次搅拌机构17。本实施例中,经过横向混合罐和纵向混合罐的双重搅拌,搅拌均匀,搅拌效果好,横向混合罐内设置有复合式横向搅拌机构,纵向混合罐内设置有二次搅拌机构,使搅拌更加均匀,克服了现有混合设备的螺带与旋转轴之间带有空心环隙的导致的搅拌不均的问题,适于推广使用。实施例2本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是:所述的横向混合罐8包括内层壳体8-1和套设在内层壳体8-1外的外层壳体8-2,内层壳体8-1和外层壳体8-2之间构成真空腔,真空腔内填充有保温层10,内层壳体8-1内壁上螺旋缠绕有加热电阻丝20。实施例3本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化,具体是:所述的复合式横向搅拌机构7包括横向搅拌轴7-1,横向搅拌轴7-1上下两侧设置有与横向搅拌轴7-1的轴线平行的辅助搅拌杆一7-3和辅助搅拌杆二7-4,助搅拌杆一7-3与横向搅拌轴7-1之间从左到右依次设置有多个搅拌短杆A7-2,辅助搅拌杆二7-4与横向搅拌轴7-1之间从左到右依次设置有多个搅拌短杆B7-5。所述的横向搅拌轴7-1一端延伸出横向混合罐8连接有被动皮带盘6,被动皮带盘6通过皮带与电机A4的输出轴来接的主动皮带盘5连接。所述的纵向混合罐15的内壁上设置有若干辅助搅拌齿11,二次搅拌机构17包括竖直搅拌轴17-1,竖直搅拌轴17-1上方连接有转动盘17-2,转动盘17-2圆周上均布有多个搅拌杆17-3,每个搅拌杆17-3上设置有多个主搅拌齿17-4。竖直搅拌轴17-1下端延伸出纵向混合罐15连接有皮带盘A18,下层板3-1上设置有驱动电机2,驱动电机2的输出轴连接有皮带盘B,皮带盘B与皮带盘A18之间通过皮带连接。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,本技术的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种涂料混合装置,包括双层安装架(3),双层安装架(3)包括上层板(3‑3)和下层板(3‑1),上层板(3‑3)和下层板(3‑1)之间设置有支撑杆(3‑2),其特征在于,上层板(3‑3)上安装有横向混合罐(8),下层板(3‑1)上安装有纵向混合罐(15),横向混合罐(8)上下两端分别设置有进料口A(9)和出料口A(12),纵向混合罐(15)上下两端分别设置有进料口B(14)和出料口B(16),出料口A(12)和进料口B(14)之间连接有输送管(13),横向混合罐(8)内设置有复合式横向搅拌机构(7),纵向混合罐(15)内设置有二次搅拌机构(17)。

【技术特征摘要】
1.一种涂料混合装置,包括双层安装架(3),双层安装架(3)包括上层板(3-3)和下层板(3-1),上层板(3-3)和下层板(3-1)之间设置有支撑杆(3-2),其特征在于,上层板(3-3)上安装有横向混合罐(8),下层板(3-1)上安装有纵向混合罐(15),横向混合罐(8)上下两端分别设置有进料口A(9)和出料口A(12),纵向混合罐(15)上下两端分别设置有进料口B(14)和出料口B(16),出料口A(12)和进料口B(14)之间连接有输送管(13),横向混合罐(8)内设置有复合式横向搅拌机构(7),纵向混合罐(15)内设置有二次搅拌机构(17)。2.根据权利要求1所述的涂料混合装置,其特征在于,所述的横向混合罐(8)包括内层壳体(8-1)和套设在内层壳体(8-1)外的外层壳体(8-2),内层壳体(8-1)和外层壳体(8-2)之间构成真空腔,真空腔内填充有保温层(10),内层壳体(8-1)内壁上螺旋缠绕有加热电阻丝(20)。3.根据权利要求1或2所述的涂料混合装置,其特征在于,所述的复合式横向搅拌机构(7)包括横向搅拌轴(7-1),横向搅拌轴(7-1)上下两侧设置有与横向搅拌轴(7-1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘良辉
申请(专利权)人:四川吉盛印铁有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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