一种混料箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混料箱装置，包括：第一药剂箱、第一混料箱、第一出料口、第一连接管道、缓冲箱、第二连接管道、第二混料箱、第二药剂箱、第二出料口。通过上述方式，本实用新型专利技术提供的混料箱装置，改进了导流板的形状，增加了矿浆液体的页面分散面积，增设来料缓冲箱，可有效的卸载来料的冲击力和过滤来料中的杂质，同时将第一混料箱、缓冲箱、第二混料箱进项串联，增加了矿浆的处理量，改进药剂的喷洒方式，增加药剂与矿浆的接触面，可有效的节省药剂使用量。

A mixing box device

The utility model discloses a mixing box device, which comprises a first medicine box, a first mixing box, a first outlet, a first connecting pipeline, a buffer box, a second connecting pipeline, a second mixing box, a second medicine box and a second outlet. By the above way, the mixing box device provided by the utility model improves the shape of the guide plate, increases the page dispersion area of the pulp liquid, and adds an incoming buffer box, which can effectively unload the impact force of the incoming material and filter the impurities in the incoming material. At the same time, the first mixing box, the buffer box and the second mixing box are connected in series. Adding the amount of slurry treatment, improving the spraying method of reagent and increasing the contact surface between reagent and slurry can effectively save the amount of reagent used.

【技术实现步骤摘要】
一种混料箱装置
本技术涉及一种矿用机械，特别是涉及混料箱装置。
技术介绍
现有技术中的混料箱，都是采用的平面的导流板形状，在使用过程中矿浆与药剂的接触面积较小，不能严格的控制与节省药剂的使用量，给生产带来了众多不便。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是如何提供一种改进了导流板的形状，增加了矿浆液体的页面分散面积，增设来料缓冲箱，可有效的卸载来料的冲击力和过滤来料中的杂质，同时将第一混料箱、缓冲箱、第二混料箱进项串联，增加了矿浆的处理量，改进药剂的喷洒方式，增加药剂与矿浆的接触面，可有效的节省药剂使用量的混料箱装置。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种混料箱装置，包括：第一药剂箱、第一混料箱、第一出料口、第一连接管道、缓冲箱、第二连接管道、第二混料箱、第二药剂箱、第二出料口。所述的第一混料箱为正方体容器，且所述第一药剂箱位于所述第一混料箱的一端顶部，所述第一出料口位于所述第一混料箱的一端底部，所述第一出料口与第一药剂箱位于同侧，所述第一连接管道位于所述第一混料箱的另一侧，所述第一连接管道将第一混料箱、缓冲箱连接为一个整体。所述的第二混料箱为正方体容器，且所述第二药剂箱位于所述第二混料箱的一端顶部，所述第二出料口位于所述第二混料箱的一端底部，所述第二出料口与第二药剂箱位于同侧，所述第二连接管道位于所述第二混料箱的另一侧，所述第二连接管道将第二混料箱、缓冲箱连接为一个整体。所述第一混料箱、第二混料箱、缓冲箱在同一直线上，所述第一混料箱与第二混料箱结构相同。其中，所述第一混料箱中设置有混料箱本体、排气口、药剂喷淋口、若干导流板、主轴，所述的混料箱本体形成为长方体密封空间，所述的排气口位于所述的混料箱本体的顶平面上，所述的药剂喷淋口位于所述的混料箱本体形成的密闭空间顶部，所述的导流板位于所述的混料箱本体内部，所述的导流板为三角形，且所述导流板相对于混料箱本体顶部的边的表面设置为锯齿状；所述药剂喷淋口中设置有连接法兰、外筒、内筒、端盖、排污管，所述外筒为圆柱体，所述连接法兰、端盖分别位于所述外筒圆柱体的两个端面上，所述内筒位于所述外筒的内部，且内筒与外筒形状相同，所述内筒一端与连接法兰相连接，另外一端与外筒的内壁相连接，所述排污管与所述端盖相连接。在一个较佳实施例中，所述导流板位于主轴上，且所述导流板相对于混料箱本体顶部的边为等腰三角形的两条腰。在一个较佳实施例中，所述导流板位于所述混料箱本体形成为长方体密封空间的两个侧面上，所述的导流板一边与混料箱本体的侧边重合，一边与混料箱本体的顶平面平行，剩余一条边与其余两边连接，且表面为锯齿状。在一个较佳实施例中，所述第一混料箱、缓冲箱、第二混料箱底部均设置有支撑钢梁。本技术的有益效果是：改进了导流板的形状，增加了矿浆液体的页面分散面积，增设来料缓冲箱，可有效的卸载来料的冲击力和过滤来料中的杂质，同时将第一混料箱、缓冲箱、第二混料箱进项串联，增加了矿浆的处理量，改进药剂的喷洒方式，增加药剂与矿浆的接触面，可有效的节省药剂使用量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术混料箱装置一具体实施例的整体结构示意图；图2是本技术混料箱装置一具体实施例的第一混料箱结构示意图；图3是本技术混料箱装置一具体实施例的药剂喷淋口结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，在本技术的一个具体实施例中提供一种混料箱装置，所述的混料箱装置包括：第一药剂箱1、第一混料箱2、第一出料口3、第一连接管道4、缓冲箱5、第二连接管道6、第二混料箱7、第二药剂箱8、第二出料口9。所述的第一混料箱2为正方体容器，且所述第一药剂箱1位于所述第一混料箱2的一端顶部。所述第一出料口3位于所述第一混料箱2的一端底部，所述第一出料口3与第一药剂箱1位于同侧，所述第一连接管道4位于所述第一混料箱2的另一侧，所述第一连接管道4将第一混料箱2、缓冲箱5连接为一个整体。所述的第二混料箱7为正方体容器，且所述第二药剂箱8位于所述第二混料箱7的一端顶部，所述第二出料口9位于所述第二混料箱7的一端底部，所述第二出料口9与第二药剂箱8位于同侧，所述第二连接管道6位于所述第二混料箱7的另一侧，所述第二连接管道6将第二混料箱7、缓冲箱5连接为一个整体。所述第一混料箱2、第二混料箱7、缓冲箱5在同一直线上，所述第一混料箱2与第二混料箱7结构相同。其中，所述第一混料箱2中设置有混料箱本体21、排气口22、药剂喷淋口23、若干导流板24、主轴25。所述的混料箱本体21形成为长方体密封空间，所述的排气口22位于所述的混料箱本体21的顶平面上，所述的药剂喷淋口23位于所述的混料箱本体21形成的密闭空间顶部。所述的导流板24位于所述的混料箱本体21内部，所述的导流板24为三角形，且所述导流板24相对于混料箱本体21顶部的边的表面设置为锯齿状。所述药剂喷淋口23中设置有连接法兰231、外筒232、内筒233、端盖234、排污管235，所述外筒232为圆柱体。所述连接法兰231、端盖234分别位于所述外筒232圆柱体的两个端面上，所述内筒233位于所述外筒232的内部，且内筒233与外筒232形状相同，所述内筒233一端与连接法兰231相连接。另外一端与外筒232的内壁相连接，所述排污管235与所述端盖234相连接。所述导流板24位于主轴25上，且所述导流板24相对于混料箱本体21顶部的边为等腰三角形的两条腰。所述导流板24位于所述混料箱本体21形成为长方体密封空间的两个侧面上，所述的导流板24一边与混料箱本体21的侧边重合，一边与混料箱本体21的顶平面平行，剩余一条边与其余两边连接，且表面为锯齿状。所述第一混料箱2、缓冲箱5、第二混料箱7底部均设置有支撑钢梁10。因此，本技术具有以下优点：改进了导流板的形状，增加了矿浆液体的页面分散面积，增设来料缓冲箱，可有效的卸载来料的冲击力和过滤来料中的杂质，同时将第一混料箱、缓冲箱、第二混料箱进项串联，增加了矿浆的处理量，改进药剂的喷洒方式，增加药剂与矿浆的接触面，可有效的节省药剂使用量。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混料箱装置，其特征在于，包括：第一药剂箱（1）、第一混料箱（2）、第一出料口（3）、第一连接管道（4）、缓冲箱（5）、第二连接管道（6）、第二混料箱（7）、第二药剂箱（8）、第二出料口（9）；所述的第一混料箱（2）为正方体容器，且所述第一药剂箱（1）位于所述第一混料箱（2）的一端顶部，所述第一出料口（3）位于所述第一混料箱（2）的一端底部，所述第一出料口（3）与第一药剂箱（1）位于同侧，所述第一连接管道（4）位于所述第一混料箱（2）的另一侧，所述第一连接管道（4）将第一混料箱（2）、缓冲箱（5）连接为一个整体；所述的第二混料箱（7）为正方体容器，且所述第二药剂箱（8）位于所述第二混料箱（7）的一端顶部，所述第二出料口（9）位于所述第二混料箱（7）的一端底部，所述第二出料口（9）与第二药剂箱（8）位于同侧，所述第二连接管道（6）位于所述第二混料箱（7）的另一侧，所述第二连接管道（6）将第二混料箱（7）、缓冲箱（5）连接为一个整体；所述第一混料箱（2）、第二混料箱（7）、缓冲箱（5）在同一直线上，所述第一混料箱（2）与第二混料箱（7）结构相同；其中，所述第一混料箱（2）中设置有混料箱本体（21）、排气口（22）、药剂喷淋口（23）、若干导流板（24）、主轴（25），所述的混料箱本体（21）形成为长方体密封空间，所述的排气口（22）位于所述的混料箱本体（21）的顶平面上，所述的药剂喷淋口（23）位于所述的混料箱本体（21）形成的密闭空间顶部，所述的导流板（24）位于所述的混料箱本体（21）内部，所述的导流板（24）为三角形，且所述导流板（24）相对于混料箱本体（21）顶部的边的表面设置为锯齿状；所述药剂喷淋口（23）中设置有连接法兰（231）、外筒（232）、内筒（233）、端盖（234）、排污管（235），所述外筒（232）为圆柱体，所述连接法兰（231）、端盖（234）分别位于所述外筒（232）圆柱体的两个端面上，所述内筒（233）位于所述外筒（232）的内部，且内筒（233）与外筒（232）形状相同，所述内筒（233）一端与连接法兰（231）相连接，另外一端与外筒（232）的内壁相连接，所述排污管（235）与所述端盖（234）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种混料箱装置，其特征在于，包括：第一药剂箱（1）、第一混料箱（2）、第一出料口（3）、第一连接管道（4）、缓冲箱（5）、第二连接管道（6）、第二混料箱（7）、第二药剂箱（8）、第二出料口（9）；所述的第一混料箱（2）为正方体容器，且所述第一药剂箱（1）位于所述第一混料箱（2）的一端顶部，所述第一出料口（3）位于所述第一混料箱（2）的一端底部，所述第一出料口（3）与第一药剂箱（1）位于同侧，所述第一连接管道（4）位于所述第一混料箱（2）的另一侧，所述第一连接管道（4）将第一混料箱（2）、缓冲箱（5）连接为一个整体；所述的第二混料箱（7）为正方体容器，且所述第二药剂箱（8）位于所述第二混料箱（7）的一端顶部，所述第二出料口（9）位于所述第二混料箱（7）的一端底部，所述第二出料口（9）与第二药剂箱（8）位于同侧，所述第二连接管道（6）位于所述第二混料箱（7）的另一侧，所述第二连接管道（6）将第二混料箱（7）、缓冲箱（5）连接为一个整体；所述第一混料箱（2）、第二混料箱（7）、缓冲箱（5）在同一直线上，所述第一混料箱（2）与第二混料箱（7）结构相同；其中，所述第一混料箱（2）中设置有混料箱本体（21）、排气口（22）、药剂喷淋口（23）、若干导流板（24）、主轴（25），所述的混料箱本体（21）形成为长方体密封空间，所述的排气口（22）位于所述的混料箱本体（21）的顶平面上，所述的药剂喷淋口（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王畅，杜刚刚，肖敏，宋鹏远，高明帅，
申请(专利权)人：北京中选耐磨设备有限公司平顶山分公司，
类型：新型
国别省市：河南,41