The vitreous additive of the invention takes CaO powder, SiO 2 powder and MO powder as raw materials, the mass percentage of CaO powder is 10%-30%, the mass percentage of SiO 2 powder is 20%-60%, and the mass percentage of MO powder is 10%-50%. The MO is at least two kinds of Al2O3, B2O 3, La 2 3 and Bi 2 3. The glass-like body is formed by mixing homogeneous sintering powder and quenching rapidly. The glass-like body is broken and the glass-like additive is obtained. The preparation process of the vitreous additive is as follows: (1) proportioning and mixing; (2) sintering and quenching; (3) crushing and drying. The test shows that the magnetic properties of the ferrite permanent magnet material prepared by the glass additive and the ferrite permanent magnet material prepared by the conventional secondary additive are obviously improved, especially the coercivity is greatly improved.
【技术实现步骤摘要】
玻璃体式添加剂和制备方法及在铁氧体永磁材料制备中的应用
本专利技术属于铁氧体永磁材料添加剂领域,涉及玻璃体式添加剂和制备方法,以及玻璃体式添加剂在铁氧体永磁材料制备中的应用。
技术介绍
铁氧体永磁材料由于性能稳定,价格较低的优势,在市场中一直占有很大的比例。随着电子器件的集成小型化,要求铁氧体永磁材料具有更高的磁性能。为了达到这一目的,实际生产中通过加入二次添加剂调整磁体的密度及晶粒尺寸实现磁性能的提高。现有二次添加剂包括CaCO3、SiO2、H3BO3、Al2O3、SrSO4、La2O3、B2O3、Bi2O3、高岭土等,使用时根据需要添加两种或两种以上的二次添加剂,由于二次添加剂的总量一般为铁氧体预烧料质量的0.5~4%,因此每一种二次添加剂的量很少,导致部分水溶性添加剂易流失,且很难做到各二次添加剂在料浆和生坯中有效均匀分布,从而影响了二次添加剂对铁氧体永磁材料性能的改善效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供玻璃体式添加剂和制备方法及玻璃体式添加剂在铁氧体永磁材料制备中的应用,以避免添加剂的流失并使添加剂所含微量元素在料浆和生坯中分布更加均匀,从而改善铁氧体永磁材料的烧结条件,提高其磁性能。本专利技术所述玻璃体式添加剂,以CaO粉体、SiO2粉体和MO粉体为原料,CaO粉体的质量百分数为10%~30%,SiO2粉体的质量百分数为20%~60%,MO粉体的质量百分数为10%~50%,所述MO为Al2O3、B2O3、La2O3、Bi2O3中的至少两种,将各原料粉体混合均匀烧结后快冷淬火形成类玻璃体,将所述类玻璃体破碎即得到玻璃体式添 ...
【技术保护点】
1.玻璃体式添加剂,其特征在于原料组分为CaO粉体、SiO2粉体和MO粉体,CaO粉体的质量百分数为10%~30%,SiO2粉体的质量百分数为20%~60%,MO粉体的质量百分数为10%~50%,所述MO为Al2O3、B2O3、La2O3、Bi2O3中的至少两种,将各原料粉体混合均匀烧结后快冷淬火形成类玻璃体,将所述类玻璃体破碎即得到玻璃体式添加剂。
【技术特征摘要】
1.玻璃体式添加剂,其特征在于原料组分为CaO粉体、SiO2粉体和MO粉体,CaO粉体的质量百分数为10%~30%,SiO2粉体的质量百分数为20%~60%,MO粉体的质量百分数为10%~50%,所述MO为Al2O3、B2O3、La2O3、Bi2O3中的至少两种,将各原料粉体混合均匀烧结后快冷淬火形成类玻璃体,将所述类玻璃体破碎即得到玻璃体式添加剂。2.根据权利要求1所述玻璃体式添加剂,其特征在于该添加剂的平均粒径为0.4μm~0.6μm。3.一种玻璃体式添加剂的制备方法,其特征在于步骤如下:(1)配料与混料原料为分析纯CaO粉体、分析纯SiO2粉体和分析纯MO粉体,CaO粉体的质量百分数为10%~30%,SiO2粉体的质量百分数为20%~60%,MO粉体的质量百分数为10%~50%,所述MO为Al2O3、B2O3、La2O3、Bi2O3中的至少两种,将计量好的各原料粉体采用干法球磨混合均匀;(2)烧结与淬火将混合均匀的原料粉体在常压下升温至1300℃~1500℃烧结1h~2h,然后以冷却速度不小于150℃/s快冷淬火得到类玻璃体;(3)破碎与干燥将类玻璃体采用湿法球磨破碎至平均粒径0.4μm~0.6μm,然后烘干即得到玻璃体式添加剂。4.根据权利要求3所述玻璃体式添加剂的制备方法,其特征在于步骤(2)中将混合均匀的原料粉体升温至1300℃~1500℃的升温速度不大于4℃/min;步骤(2)中快冷淬火为水冷淬火或气冷淬火。5.根据权利要求3或...
【专利技术属性】
技术研发人员:王怡伟,陈一可,
申请(专利权)人:成都锦钛精工科技有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。