一种高分子材料反应釜制造技术

技术编号:19383195 阅读:37 留言:0更新日期:2018-11-10 00:01
本实用新型专利技术公开了一种高分子材料反应釜,包括壳体,所述壳体上端安装有搅拌装置,所述壳体上端安装有第一加料口和第二加料口,所述壳体左侧安装有减压口,所述减压口上安装有第一阀门,所述壳体内部安装有加热层,所述加热层内部安装有加热丝,与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:过壳体上端安装有搅拌装置,搅拌装置包括电动机,电动机下端安装有旋转轴一端,旋转轴安装于第一轴承内,第一轴承安装于壳体上端,旋转轴上安装有搅拌叶,旋转轴另一端安装于第二轴承内,第二轴承安装于隔板上,使材料搅拌更加的均匀,通过壳体左侧安装有减压口,减压口上安装有第一阀门,使装置便于释放压力。

A polymer material reaction kettle

The utility model discloses a polymer material reactor, which comprises a shell. The upper end of the shell is equipped with a stirring device. The upper end of the shell is equipped with a first feeding port and a second feeding port. The left side of the shell is equipped with a pressure relief port. The pressure relief port is equipped with a first valve, and a heating layer is installed inside the shell. The heating layer is internally equipped with heating wires. Compared with the prior art, the utility model has the beneficial effects that a stirring device is installed at the upper end of the shell, the stirring device includes a motor, the lower end of the motor is equipped with one end of a rotating shaft, the rotating shaft is installed in the first bearing, the first bearing is installed at the upper end of the shell, and the rotating shaft is installed at the upper end of the shell. A stirring blade is installed, the other end of the rotating shaft is installed in the second bearing, and the second bearing is installed on the baffle to make the material stirring more uniform. A pressure relief opening is installed on the left side of the shell, and a first valve is installed on the pressure relief opening to make the device easy to release pressure.

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料反应釜
本技术涉及高分子材料
,具体为一种高分子材料反应釜。
技术介绍
高分子材料反应釜是一种综合性的反应容器,广泛应用于各种研究和生产中,它能够根据反应条件,以较高的自动化程度完成预先设定好的步骤,但由于目前的高分子材料反应釜容易出现物料搅拌不均匀,受热不均匀,温度控制的不够精确等问题,为此,我们提出一种高分子材料反应釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子材料反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高分子材料反应釜,包括壳体,所述壳体上端安装有搅拌装置,所述搅拌装置包括电动机,所述电动机下端安装有旋转轴一端,所述旋转轴安装于第一轴承内,所述第一轴承安装于壳体上端,所述旋转轴上安装有搅拌叶,所述旋转轴另一端安装于第二轴承内,所述第二轴承安装于隔板上,所述隔板安装于壳体下端,所述壳体上端安装有第一加料口和第二加料口,所述第一加料口上安装有第四阀门,所述第二加料口上端安装有第五阀门,所述壳体左侧安装有减压口,所述减压口上安装有第一阀门,所述壳体内部安装有加热层,所述加热层内部安装有加热丝,所述加热丝与温控面板电连接,所述温控面板安装于壳体右侧,所述壳体下端左侧安装有出料口,所述出料口上安装有第三阀门,所述壳体下端安装有壳体盖板,所述壳体盖板下端安装有减震装置,所述减震装置包括减震装置壳体,所述壳体盖板下端安装有支撑柱,所述支撑柱下端安装有弹簧一端,所述弹簧另一端安装于盲孔内,所述盲孔开设于支撑座上端,所述支撑座下端安装于减震装置壳体上端。优选的,所述壳体内安装有保温层。优选的,所述第一加料口和第二加料口下端分别安装有第一引导口和第二引导口。优选的,所述电动机安装于托板上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过壳体上端安装有搅拌装置,搅拌装置包括电动机,电动机下端安装有旋转轴一端,旋转轴安装于第一轴承内,第一轴承安装于壳体上端,旋转轴上安装有搅拌叶,旋转轴另一端安装于第二轴承内,第二轴承安装于隔板上,使材料搅拌更加的均匀,且能够让旋转轴旋转的更加稳定,不会偏移方向,通过壳体上端安装有第一加料口和第二加料口,第一加料口上安装有第四阀门,第二加料口上端安装有第五阀门,使加料可以两边加料,能够使搅拌更加均匀,通过壳体左侧安装有减压口,减压口上安装有第一阀门,使装置便于释放压力,维持压力平衡,通过壳体内部安装有加热层,加热层内部安装有加热丝,加热丝与温控面板电连接,温控面板安装于壳体右侧,使温度便于控制,通过壳体盖板下端安装有减震装置,减震装置包括减震装置壳体,壳体盖板下端安装有支撑柱,支撑柱下端安装有弹簧一端,弹簧另一端安装于盲孔内,盲孔开设于支撑座上端,支撑座下端安装于减震装置壳体上端,使装置减少因为旋转轴旋转而产生的震动。附图说明图1为本技术剖视图;图2为本技术a处结构放大图。图中:1、壳体,2、搅拌装置,21、电动机,22、第一轴承,23、旋转轴,24、搅拌叶,25、第二轴承,3、第一加料口,31、第一引导口,32、第四阀门,4、第二加料口,41、第二引导口,42、第五阀门,5、减压口,51、第一阀门,6、减震装置,61、减震装置壳体,62、支撑柱,63、弹簧,64、支撑座,641、盲孔,7、保温层,8、加热层,81、加热丝,82、温控面板,9、出料口,91、第三阀门,10、壳体盖板,11、隔板,12、托板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种高分子材料反应釜,包括壳体1,所述壳体1上端安装有搅拌装置2,所述搅拌装置2包括电动机21,所述电动机21下端安装有旋转轴23一端,所述旋转轴23安装于第一轴承22内,所述第一轴承22安装于壳体1上端,所述旋转轴23上安装有搅拌叶24,所述旋转轴23另一端安装于第二轴承25内,所述第二轴承25安装于隔板11上,使材料搅拌更加的均匀,且能够让旋转轴23旋转的更加稳定,不会偏移方向,所述隔板11安装于壳体1下端,所述壳体1上端安装有第一加料口3和第二加料口4,所述第一加料口3上安装有第四阀门32,所述第二加料口4上端安装有第五阀门42,使加料可以两边加料,能够使搅拌更加均匀,所述壳体1左侧安装有减压口5,所述减压口5上安装有第一阀门51,使装置便于释放压力,维持压力平衡,所述壳体1内部安装有加热层8,所述加热层8内部安装有加热丝81,所述加热丝81与温控面板82电连接,使温度便于控制,所述温控面板82安装于壳体1右侧,所述壳体1下端左侧安装有出料口9,所述出料口9上安装有第三阀门91,所述壳体1下端安装有壳体盖板10,所述壳体盖板10下端安装有减震装置6,所述减震装置6包括减震装置壳体61,所述壳体盖板10下端安装有支撑柱62,所述支撑柱62下端安装有弹簧63一端,所述弹簧63另一端安装于盲孔641内,所述盲孔641开设于支撑座64上端,所述支撑座64下端安装于减震装置壳体61上端,使装置减少因为旋转轴23旋转而产生的震动。具体而言,所述壳体1内安装有保温层7,使温度维持恒定,反应效果更好。具体而言,所述第一加料口3和第二加料口4下端分别安装有第一引导口31和第二引导口41,使物料便于进入。具体而言,所述电动机21安装于托板12上,使电动机21便于安装。工作原理:本技术在使用时,打开第一加料口3上的第四阀门32和第二加料口4上的第五阀门42,将需要搅拌合成的物料加入反应釜内,物料会顺着两个引导口流入,这样让两边同时加料能够使物料搅拌更加均匀,打开电动机21,使旋转轴23带动搅拌叶24进行搅拌,当釜内压力过大时可以打开第一阀门51对反应釜进行减压,可以通过温控面板82对加热丝81的温度进行预先设定,使物料加热更加均匀,减震装置6能够使装置运行更加稳定,减少震动。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料反应釜,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)上端安装有搅拌装置(2),所述搅拌装置(2)包括电动机(21),所述电动机(21)下端安装有旋转轴(23)一端,所述旋转轴(23)安装于第一轴承(22)内,所述第一轴承(22)安装于壳体(1)上端,所述旋转轴(23)上安装有搅拌叶(24),所述旋转轴(23)另一端安装于第二轴承(25)内,所述第二轴承(25)安装于隔板(11)上,所述隔板(11)安装于壳体(1)下端,所述壳体(1)上端安装有第一加料口(3)和第二加料口(4),所述第一加料口(3)上安装有第四阀门(32),所述第二加料口(4)上端安装有第五阀门(42),所述壳体(1)左侧安装有减压口(5),所述减压口(5)上安装有第一阀门(51),所述壳体(1)内部安装有加热层(8),所述加热层(8)内部安装有加热丝(81),所述加热丝(81)与温控面板(82)电连接,所述温控面板(82)安装于壳体(1)右侧,所述壳体(1)下端左侧安装有出料口(9),所述出料口(9)上安装有第三阀门(91),所述壳体(1)下端安装有壳体盖板(10),所述壳体盖板(10)下端安装有减震装置(6),所述减震装置(6)包括减震装置壳体(61),所述壳体盖板(10)下端安装有支撑柱(62),所述支撑柱(62)下端安装有弹簧(63)一端,所述弹簧(63)另一端安装于盲孔(641)内,所述盲孔(641)开设于支撑座(64)上端,所述支撑座(64)下端安装于减震装置壳体(61)上端。...

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料反应釜,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)上端安装有搅拌装置(2),所述搅拌装置(2)包括电动机(21),所述电动机(21)下端安装有旋转轴(23)一端,所述旋转轴(23)安装于第一轴承(22)内,所述第一轴承(22)安装于壳体(1)上端,所述旋转轴(23)上安装有搅拌叶(24),所述旋转轴(23)另一端安装于第二轴承(25)内,所述第二轴承(25)安装于隔板(11)上,所述隔板(11)安装于壳体(1)下端,所述壳体(1)上端安装有第一加料口(3)和第二加料口(4),所述第一加料口(3)上安装有第四阀门(32),所述第二加料口(4)上端安装有第五阀门(42),所述壳体(1)左侧安装有减压口(5),所述减压口(5)上安装有第一阀门(51),所述壳体(1)内部安装有加热层(8),所述加热层(8)内部安装有加热丝(81),所述加热丝(81)与温控面板(82)电连接,所述温控面板(82)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新营史家有
申请(专利权)人:苏州泰尚新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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