基于河湖清淤的淤泥过滤处理分离系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于河湖清淤的淤泥过滤处理分离系统，涉及环保设备领域。本发明专利技术包括反应釜，反应釜由下至上依次通过过滤网和间隔板分隔形成富集室、过滤室和反应室；富集室的底部连通设有一第一管道，第一管道的一端连通有一干燥箱，干燥箱的顶部设有一箱盖，干燥箱箱体内侧壁设有滤水层；干燥箱的箱底设有若干滤水孔；干燥箱上设有一导气管，导气管的一端贯穿通过箱盖，导气管的另一端连通有一除臭瓶并位于除臭瓶底部；除臭瓶的顶端通过一气管连接有一干燥装置的进气端，干燥装置的出气端连接有一出气管。本发明专利技术通过对产生的污泥加水和调理剂进行搅拌稀释后过滤，并将过滤后的污泥进行干燥，实现了对污泥的高效环保处理。

Silt filtration treatment separation system based on dredging of rivers and lakes

The invention discloses a silt filtration treatment and separation system based on river and lake silt removal, which relates to the field of environmental protection equipment. The invention comprises a reaction kettle, which is separated from bottom to top by a filter screen and a spacer to form a enrichment chamber, a filter chamber and a reaction chamber; the bottom of the enrichment chamber is connected with a first pipeline, one end of the first pipeline is connected with a drying box, the top of the drying box is provided with a box cover, and the inner side wall of the drying box is provided with a water filter layer. The bottom of the drying box is provided with a number of water-filtering holes; the drying box is provided with a guide pipe, one end of which runs through the box cover, and the other end of the guide pipe is connected with a deodorizing bottle and is located at the bottom of the deodorizing bottle; the top of the deodorizing bottle is connected with an air inlet end of a drying device through a pipe, and the outlet end of the drying device is connected with an outlet. The trachea. The invention realizes efficient environmental protection treatment of sludge by mixing and diluting the generated sludge with water and conditioner, and drying the filtered sludge.

【技术实现步骤摘要】
基于河湖清淤的淤泥过滤处理分离系统
本专利技术属于环保领域，特别是涉及一种基于河湖清淤的淤泥过滤处理分离系统。
技术介绍
污泥作为城市污水处理厂和工业企业污水处理站的经常性产物，其在节能减排及生态建设过程中占有举足轻重的地位。我国城市及企业的污水处理厂每天产生大量的湿污泥，而污泥是水处理过程中污染物的浓缩，主要由微生物细胞群体和其解体产物组成，除有机质含量高外，还含有的大量重金属离子、病原菌等有害物质，并具有含水率高、体积大，形态复杂、输送困难等特性。如果污泥得不到及时有效的处理处置，将从空气、地下水和食物链三方面威胁人类的生活，原来严重的水污染问题非但没有解决，反而又带来了新的环境问题。因此加强污泥处理处置及其资源化利用已成为城市水体污染物减排的主要途径之一。如何将产量巨大、成分复杂的污泥变废为宝，使之成为人类可利用的资源，已经成为我国及当今世界研究的一个热点课题。当前对污泥的处理处置，不同的国家采用的主流技术和方法有所不同。美国、英国以农用为主(生活污泥)，西欧以污泥填埋为主，日本以焚烧为主。而我国目前大多以填埋为主。直接填埋处理具有处理量大、见效快的优点。但这种方法需要解决污泥渗液有害成分的渗漏和污泥发酵产生的甲烷气体的安全处置，环境要求和技术要求非常高。研究表明，国内采用卫生填埋方式进行污泥处置的项目，均无法达到标准要求，要按照标准进行卫生填埋，代价十分昂贵，且须占用大量宝贵的土地资源。如何通过利用物理化学技术实现对污泥的快速处理是本专利技术所需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于河湖清淤的淤泥过滤处理分离系统，通过对产生的污泥加水和调理剂进行搅拌稀释后过滤，并将过滤后的污泥进行干燥，实现了对污泥的高效环保处理。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种基于河湖清淤的淤泥过滤处理分离系统，包括一反应釜，所述反应釜由下至上依次通过过滤网和间隔板分隔形成富集室、过滤室和反应室；所述反应釜的顶部设有进水管和入料管，所述反应室内设有搅拌器；所述反应室的底部的反应釜的侧壁上设有一第一密封门，所述间隔板上开设有一通孔,所述间隔板的上表面通孔处设有一过滤筒，所述间隔板的下表面通孔处设有一排料管；所述过滤室的的反应釜的侧壁上设有一第二密封门；所述富集室的底部连通设有一第一管道，所述第一管道的一端连通有一干燥箱，所述干燥箱为一箱体结构；所述干燥箱的顶部设有一箱盖，所述干燥箱箱体内侧壁设有滤水层；所述干燥箱的箱底设有若干滤水孔；所述干燥箱的底部为一空腔结构，所述空腔结构内填充有加热液体，所述空腔结构内设有若干加热单元和一温度传感器；所述加热液体为纯净水；所述干燥箱上设有一导气管，所述导气管的一端贯穿通过箱盖，所述导气管的另一端连通有一除臭瓶并位于除臭瓶底部；所述除臭瓶的顶端通过一气管连接有一干燥装置的进气端，所述干燥装置的出气端连接有一出气管。进一步地，所述富集室的底部向下凹陷，通过底部向下凹陷便于将产生的污泥进行富集排出。进一步地，所述第一密封门和第二密封门均与反应釜的侧壁密封接触。进一步地，所述进水管、入料管和排料管上分别装设有一第一电磁阀开关、第二电磁阀开关和第三电磁阀开关。进一步地，所述反应室内装设有液位传感器，液位传感器用于检测反应室内污泥的搅拌稀释液的液面高度。进一步地，所述过滤筒为一筒体，所述筒体的周侧设有若干过滤孔，所述筒体外侧包裹有过滤网。进一步地，所述干燥箱箱底外侧设有与滤水孔相连通的水管，所述水管的一端连接有净水设备。进一步地，所述除臭瓶内装有洗涤液。进一步地，所述液位传感器的信号输出端连接有一控制器；所述控制器的信号输出端分别连接有第一电磁阀开关、第二电磁阀开关和第三电磁阀开关、加热单元和显示单元；所述控制器的信号输入端还与温度传感器相连；所述加热单元用于对加热液体进行加热；所述显示单元用于对温度传感器和液位传感器检测到的信息进行显示。进一步地，所述出气管的出口端还连接有一气体净化装置。一种污泥的处理方法包括如下步骤：步骤1、通过反应釜顶部设有的进水管和入料管加入处理污泥所需的水和所需处理的污泥，并加入适量调理剂，搅拌均匀；稀释反应后的的污泥溶液通过过滤筒和排料管流入过滤室；步骤2、流进过滤室的污泥溶液通过过滤网和第一管道流入干燥箱内；流入干燥箱内的污泥溶液中的水份通过滤水层和滤水孔渗出流入净水设备中；步骤3、通过控制器开启加热单元对空腔结构内的加热液体进行加热，通过滤水层的导热作用对干燥箱内的污泥进行加热干燥；干燥过程中产生的气体依次通过除臭瓶的除臭以及干燥装置干燥后排出；步骤4、通过打开第一密封门和第二密封门分别将反应室和过滤室中残存的杂物清理出去。进一步地，所述调理剂选用双氧水和硫酸亚铁溶液1：3-3：1的混合溶液；所述调理剂的加入量与污泥重量比为0.01:100-0.5:100。进一步地，所述滤水层为一布质层。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过对产生的污泥加水和调理剂进行搅拌稀释后过滤，并将过滤后的污泥进行干燥，实现了对污泥的高效环保处理。2、本专利技术通过添加调理剂搅拌稀释后进行过滤，通过过滤便于祛除污泥中含有的木屑、石子、金属等大颗粒杂质，便于对污泥处理后进行回收使用。3、本专利技术通过滤水层和加热液体进行传热加热，便于对干燥箱内的污泥进行均匀加热。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术淤泥过滤处理分离系统结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“内”、“外侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1所示，本专利技术为一种基于河湖清淤的淤泥过滤处理分离系统，包括一反应釜1，反应釜1由下至上依次通过过滤网12和间隔板11分隔形成富集室103、过滤室102和反应室101；反应釜1的顶部设有进水管111和入料管112，反应室101内设有搅拌器113；反应室101的底部的反应釜1的侧壁上设有一第一密封门114，间隔板11上开设有一通孔,间隔板11的上表面通孔处设有一过滤筒115，间隔板11的下表面通孔处设有一排料管116；过滤室102的的反应釜1的侧壁上设有一第二密封门121；富集室103的底部连通设有一第一管道2，第一管道2的一端连通有一干燥箱3，干燥箱3为一箱体结构；干燥箱3的顶部设有一箱盖32，干燥箱3箱体内侧壁设有滤水层31；干燥箱3的箱底设有若干滤水孔；干燥箱3的底部为一空腔结构，空腔结构内填充有加热液体，空腔结构内设有若干加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于河湖清淤的淤泥过滤处理分离系统，其特征在于：包括一反应釜(1)，所述反应釜(1)由下至上依次通过过滤网(12)和间隔板(11)分隔形成富集室(103)、过滤室(102)和反应室(101)；所述反应釜(1)的顶部设有进水管(111)和入料管(112)，所述反应室(101)内设有搅拌器(113)；所述反应室(101)的底部的反应釜(1)的侧壁上设有一第一密封门(114)，所述间隔板(11)上开设有一通孔,所述间隔板(11)的上表面通孔处设有一过滤筒(115)，所述间隔板(11)的下表面通孔处设有一排料管(116)；所述过滤室(102)的的反应釜(1)的侧壁上设有一第二密封门(121)；所述富集室(103)的底部连通设有一第一管道(2)，所述第一管道(2)的一端连通有一干燥箱(3)，所述干燥箱(3)为一箱体结构；所述干燥箱(3)的顶部设有一箱盖(32)，所述干燥箱(3)箱体内侧壁设有滤水层(31)；所述干燥箱(3)的箱底设有若干滤水孔；所述干燥箱(3)的底部为一空腔结构，所述空腔结构内填充有加热液体，所述空腔结构内设有若干加热单元和一温度传感器；所述干燥箱(3)上设有一导气管(4)，所述导气管(4)的一端贯穿通过箱盖(32)，所述导气管(4)的另一端连通有一除臭瓶(5)并位于除臭瓶(5)底部；所述除臭瓶(5)的顶端通过一气管(6)连接有一干燥装置(7)的进气端，所述干燥装置(7)的出气端连接有一出气管(8)。...

【技术特征摘要】
1.基于河湖清淤的淤泥过滤处理分离系统，其特征在于：包括一反应釜(1)，所述反应釜(1)由下至上依次通过过滤网(12)和间隔板(11)分隔形成富集室(103)、过滤室(102)和反应室(101)；所述反应釜(1)的顶部设有进水管(111)和入料管(112)，所述反应室(101)内设有搅拌器(113)；所述反应室(101)的底部的反应釜(1)的侧壁上设有一第一密封门(114)，所述间隔板(11)上开设有一通孔,所述间隔板(11)的上表面通孔处设有一过滤筒(115)，所述间隔板(11)的下表面通孔处设有一排料管(116)；所述过滤室(102)的的反应釜(1)的侧壁上设有一第二密封门(121)；所述富集室(103)的底部连通设有一第一管道(2)，所述第一管道(2)的一端连通有一干燥箱(3)，所述干燥箱(3)为一箱体结构；所述干燥箱(3)的顶部设有一箱盖(32)，所述干燥箱(3)箱体内侧壁设有滤水层(31)；所述干燥箱(3)的箱底设有若干滤水孔；所述干燥箱(3)的底部为一空腔结构，所述空腔结构内填充有加热液体，所述空腔结构内设有若干加热单元和一温度传感器；所述干燥箱(3)上设有一导气管(4)，所述导气管(4)的一端贯穿通过箱盖(32)，所述导气管(4)的另一端连通有一除臭瓶(5)并位于除臭瓶(5)底部；所述除臭瓶(5)的顶端通过一气管(6)连接有一干燥装置(7)的进气端，所述干燥装置(7)的出气端连接有一出气管(8)。2.根据权利要求1所述的基于河湖清淤的淤泥过滤处理分离系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全军，汪卫华，张华，刘秀川，
申请(专利权)人：安徽佳明环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34