一种双马来酰亚胺有机酸废水的处理方法技术

本发明专利技术涉及一种类工业废水处理技术领域，具体涉及一种双马来酰亚胺有机酸废水的处理方法。污水先经预处理去除油类及固形物质，再经调节池均质均量，不需调PH值，以泵投加到厌氧反应器中，投加过程中投加营养药剂，在厌氧罐中循环反应后自流进入生物好氧池中，经硝化、反硝化以及好氧氧化，经MBR出水进芬顿氧化池，中和、絮凝、沉淀后再经生物接触氧化，臭氧氧化、生物炭塔后可作为中水回用的水源水。采用本发明专利技术方法处理后的废水COD去除率可达99.5％以上，COD、色度、氨氮、SS检测完全达到国家排放标准，对环境无二次污染。

Treatment method of Bismaleimide organic acid wastewater

The invention relates to the technical field of industrial wastewater treatment, in particular to a treatment method of Bismaleimide organic acid wastewater. Wastewater is pretreated to remove oil and solid substances, then homogenized and uniform in the regulating pond without adjusting PH value. Pumps are added to the anaerobic reactor. Nutrients are added during the adding process. After cyclic reaction in the anaerobic tank, the wastewater is flowed into the biological aerobic tank. After nitrification, denitrification and aerobic oxidation, the effluent of MBR enters Fenton oxygen. The chemical tank, after neutralization, flocculation and precipitation, is then oxidized by biological contact. Ozone oxidation and biochar tower can be used as the source water for reclaimed water reuse. The COD removal rate of the waste water treated by the method can reach 99.5%, and the COD, chroma, ammonia nitrogen and SS detection completely meet the national discharge standard, without secondary pollution to the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种双马来酰亚胺有机酸废水的处理方法
本专利技术涉及一种类工业废水处理
，具体涉及一种双马来酰亚胺有机酸废水的处理方法。
技术介绍
双马来酰亚胺是生产聚酰亚胺树脂的基础化工原料，聚酰亚胺树脂广泛用于(金刚石、立方氮化硼)砂轮和摩擦材料的结合剂，是耐高温模压制件基体树脂，还可用于制备纤维(玻璃纤维、碳纤维等)的增强预浸料，在耐高温树脂基复合材料领域，也获得广泛应用，由于其强度高，生产工艺复杂，在生产中排放的污水COD数值高，毒性大，污染物浓度高，污染物含有顺酐4,4二氨基二苯甲烷、甲苯等物质，pH在1.5-2之间是一种有机酸型废水。目前该废水的处理方法有以下几种：(1)中和-催化+好氧生化+芬顿法：由于该水质COD值高，酸度大，废水处理中难度大。常规方法就是中和，调pH到3-4，采用H2O2在铁、碳催化下进行氧化，污水COD高达50000mg/L左右，加60ml/L27.5％的H2O2只能去除20％-25％的COD，再加上好氧氧化、芬顿等工艺，处理能力仍差距很大。由于污水中含有胺类物质经催化后色度很深，直到工艺最后，出水色度都难以去除，COD也在500-1000mg/l范围。不仅如此，处理费用也很高，达200元/m3，企业难以接受。(2)蒸发+催化+好氧工艺法：蒸发可去除大量污染物，COD50000mg/L左右的污水蒸发后，出水COD仍然在16000-18000mg/L范围内。催化、好氧生化出水有所好转，也只能在500-300mg/l左右，加上蒸发费用焚烧费用，也将近200元/m3的处理费用，同样企业难以接受。(3)电解处理法。由于废水COD过高，电解费用也在150元以上，且在电解后废水仍需进行好氧化生化处理。以上三种方法，属于废水处理界一般的处理方法。虽然能达到中水回用进水水质，由于费用太高企业难以承受。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现在技术存在的上述问题提供一种双马来酰亚胺有机酸废水的处理方法，将污水处理费用极大地降低，使污水达到中水回用的进水指标。本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种双马来酰亚胺有机酸废水的处理方法，包括以下具体步骤：(1)污水预处理：将酸性污水进隔油池、沉淀池或经过滤装置将污水中油及固形物去除；(2)均质均量：设调节池，容积量在一个周期量以上，经搅动均质均量；(3)加营养：根据污水COD量计算N、P加入量，化药后用泵按量加入循环泵；(4)进水：连续流进水，按设计量用泵压入UASB罐循环泵；(5)厌氧反应池：根据污水pH值设置厌氧池容积，pH＝2以上按12天以上停留时间设置，pH＝2或以下污水加大容积到20天以上，循环泵流量设置按5-12小时完成整厌氧池水循环一遍设置，污水酸度大取小值，酸度小取大值厌氧池内pH值调节到6.5-8之间；(6)好氧反应池：好氧池按硝化、反硝化设置，缺氧区占1/4-1/3容积，总容积大于12天停留时间；COD去除率在80％以上，经过MBR膜出水进芬顿；(7)芬顿反应池：根据膜池出水COD量，污水性质，实验数据定加药量；(8)中和絮凝：以CaOH210-20％悬浮液中和，调pH到7-9，絮凝以最佳沉降为好，沉淀池出水进接触氧化池；(9)生物接触氧化池：停留时间12-24小时，有机容积负荷0.3kgCOD/m3d，出水要求100mg/L以下，出水进臭氧氧气池；(5)臭氧氧化：停留0.5-1小时，臭氧混合气气搅，O3投加量25-50gO3/m3废水，出水要求80mg/L，出水进生物炭塔；(10)生物炭塔：停留2.5-4小时以污水性质定，气搅，出水要求COD50mg/L以下，氨氮达标。所述步骤5中中厌氧池内pH值最佳值6.8-7.2。所述步骤7中的pH以H2SO4调节，定值为pH3-4、H2O227.5％，量取3-20ml/LFeSO4·7H2O量参照H2O2量0.5-1g/mLH2O2，氧化反应时间3-4小时。所述上述方法在马来酸酐生产废水，富马酰生产酸水乙酸乙酯生产废水中的应用。本专利技术的基本原理为：(1)双马来酰亚胺废水来水温度高，含有的油状固体和悬浮固体经预处理去除可降低一部分负荷。(2)有机酸经过生物处理生成二氧化碳和水，酸性被解除了，反应池中pH值在7-8。来的污水酸性虽很强，但我们采用大流量20倍回流稀释，再经池内几十倍水的稀释，池内水质pH值在6.5以上已不影响生物生存和繁殖，再加上池内存在动态处理过程，进池的酸性物质很快又被细菌与微生物降解而去除了酸性，不会再出现酸性积累，处理会顺利进行。(3)酸性水中不含有机氮时，我们外投加营养N，采用投入氨水，同样可以使进水水质PH上升，由于厌氧池中有机氮转化为氨氮，PH值上升到19左右，当我们投入废水(有机酸)后，二种pH值正好抵消，实验验证厌氧器中pH值在7-8之间。(4)本专利技术采用大流量稀释工艺，根据需求我们稀释来水，再采用喷淋布水到好氧池中，全部进行了分散，由于池中无酸积累，pH＞7以上，所以不会造成酸冲击。(5)MBR膜反应器可有效分离泥和水，提高好氧池中MLSS含量，有利于生化处理效果，出水清亮有利于芬顿的反应。(6)芬顿处理可根据要求调节加药量，保证水的稳定性。(7)生物接触氧化法中的生物膜使泥量大增，增加处理效果，出水COD低。(8)臭氧-活性炭工艺是一种用于废水深度处理的优良组合。先进行臭氧氧化降解难生化的有机物，活性炭进行吸附并进行生物降解。生物炭上滋生大量细菌微生物，利用污水臭氧氧化后的残余氧将有机物降解掉。曝气即可搅动生物炭粒又能部分供氧。(9)本专利技术去掉了酸中和，催化氧化，只有厌氧的升温、保温、水循环、好氧的鼓气动力费，臭氧生成费，最大的费用就是芬顿费用，总费用约为30-35元/m3，相比现运行一般工艺200元/m3成本，节约很多，是一个极佳的工艺专利技术。本专利技术的有益效果：本专利技术双马来酰亚胺废水的处理方法，工艺实用，处理效果稳定，工艺简单，费用极低，对环境无二次污染，污水处理系统最终废水可达中水回用进水水质指标。采用本专利技术方法处理后的废水COD去除率可达99.5％以上；本专利技术不仅适用于双马来酰亚胺一种污水，同时适用于某些有机酸废水，如马来酸酐生产废水，富马酰生产酸水乙酸乙酯生产废水等。附图说明图1为本专利技术所述水处理方法的流程示意图。图中1隔油沉淀池；2调节池；3提升泵；4厌氧循环泵；5生物厌氧反应器；6生物好氧生化(硝化反硝化)反应器；7膜生物反应器；8MBR膜产水泵；9芬顿反应器；10中和絮凝反应器；11沉淀器；12污泥板框泵；13生物接触氧化池；14臭氧氧化池；15生物炭塔上水泵；16生物炭塔；17监测池；18板框压滤机。具体实施方式本专利技术提供的一种双马来酰亚胺有机酸废水的处理方法，第一取消催化，取消中和废水pH值到7，废水在低pH值条件下直接进水到生化池中。方法是首先考证废水中污染物成分：a是否含有有机酸性物质；b是否含有有机氮；c废水可生化性即B/C比值是多少？其中B/C比值是第一位的，如果B/C值小于10％，因为废水不可生化处理，该工艺不可取；第二是否有有机酸，没有有机酸的废水，废水中酸性是由无机酸造成的，该工艺也不可取；第三是否含有有机氮，如含有、量多少，总氮量超过营养比值时，选择对废水不能再投加营养物—氨水，而应直接只投加P后对厌氧反应器进水。第二控制进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双马来酰亚胺有机酸废水的处理方法，其特征在于：包括以下具体步骤：(1)污水预处理：将酸性污水进隔油池、沉淀池或经过滤装置将污水中油及固形物去除；(2)均质均量：设调节池，容积量在一个周期量以上，经搅动均质均量；(3)加营养：根据污水COD量计算N、P加入量，化药后用泵按量加入循环泵；(4)进水：连续流进水，按设计量用泵压入UASB罐循环泵；(5)厌氧反应池：根据污水pH值设置厌氧池容积，pH＝2以上按12天以上停留时间设置，pH＝2或以下污水加大容积到20天以上，循环泵流量设置按5‑12小时完成整厌氧池水循环一遍设置，污水酸度大取小值，酸度小取大值厌氧池内pH值调节到6.5‑8之间；(6)好氧反应池：好氧池按硝化、反硝化设置，缺氧区占1/4‑1/3容积，总容积大于12天停留时间；COD去除率在80％以上，经过MBR膜出水进芬顿；(7)芬顿反应池：根据膜池出水COD量，污水性质，实验数据定加药量；(8)中和絮凝：以CaOH210‑20％悬浮液中和，调pH到7‑9，絮凝以最佳沉降为好，沉淀池出水进接触氧化池；(9)生物接触氧化池：停留时间12‑24小时，有机容积负荷0.3kgCOD/m3d，出水要求100mg/L以下，出水进臭氧氧气池；(5)臭氧氧化：停留0.5‑1小时，臭氧混合气气搅，O3投加量25‑50gO3/m3废水，出水要求80mg/L，出水进生物炭塔；(10)生物炭塔：停留2.5‑4小时以污水性质定，气搅，出水要求COD50mg/L以下，氨氮达标。...

【技术特征摘要】
1.一种双马来酰亚胺有机酸废水的处理方法，其特征在于：包括以下具体步骤：(1)污水预处理：将酸性污水进隔油池、沉淀池或经过滤装置将污水中油及固形物去除；(2)均质均量：设调节池，容积量在一个周期量以上，经搅动均质均量；(3)加营养：根据污水COD量计算N、P加入量，化药后用泵按量加入循环泵；(4)进水：连续流进水，按设计量用泵压入UASB罐循环泵；(5)厌氧反应池：根据污水pH值设置厌氧池容积，pH＝2以上按12天以上停留时间设置，pH＝2或以下污水加大容积到20天以上，循环泵流量设置按5-12小时完成整厌氧池水循环一遍设置，污水酸度大取小值，酸度小取大值厌氧池内pH值调节到6.5-8之间；(6)好氧反应池：好氧池按硝化、反硝化设置，缺氧区占1/4-1/3容积，总容积大于12天停留时间；COD去除率在80％以上，经过MBR膜出水进芬顿；(7)芬顿反应池：根据膜池出水COD量，污水性质，实验数据定加药量；(8)中和絮凝：以CaOH210-20％悬浮液中和，调pH到7-9，絮凝以...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志洪，刘有为，李铭乾，吕超，李宁，张丽，杨永，赵海涛，张淑华，宋小刚，
申请(专利权)人：李树炳，魏雅丽，刘天伟，李连杰，吴佳辉，
类型：发明
国别省市：河北,13