一种用于润滑油生产的混配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于润滑油生产的混配装置，涉及混配装置技术领域。该用于润滑油生产的混配装置，包括机体，所述机体的顶部设置有两个混料入口，且两个混料入口的底端分别固定连接有两个入料管，两个所述入料管的内腔分别与两个混料入口的内腔连通，且两个入料管上分别设置有两个第一电动阀门，两个所述入料管的底端分别贯穿机体顶部的两侧并延伸至机体内。该用于润滑油生产的混配装置，通过设置混料入口和入料管，以及第一电动阀门和混料箱的配合设置，从而能够便于工作人员将改性剂分别倒入两个混料入口内，通过在机体内设置混配腔，以及电机的配合设置，从而能够通过电机运作带动转杆与搅拌杆转动。

Mixing device for lubricating oil production

The utility model discloses a mixing device for lubricating oil production, which relates to the technical field of the mixing device. The mixing device for lubricating oil production includes a body with two mixing inlets at the top of the body and two feeding tubes fixed at the bottom of the two mixing inlets. The inner cavities of the two feeding tubes are respectively connected with the inner cavities of the two mixing inlets, and two feeding tubes are respectively arranged on the two feeding tubes. The bottom ends of the two feeding pipes run through both sides of the top of the body and extend into the body. The mixing device for lubricating oil production can be conveniently poured into two mixing inlets by setting mixing inlet and feeding pipe, as well as the first electric valve and mixing box. By setting mixing cavity in the body and the motor, the mixing device can be passed through. The operation of the motor drives the rotating rod and the stirring rod to rotate.

【技术实现步骤摘要】
一种用于润滑油生产的混配装置
本技术涉及混配装置
，具体为一种用于润滑油生产的混配装置。
技术介绍
在润滑油的生产过程中由于需要制备不同用途的润滑油，在制备不同用途的润滑油过程中需添加不同剂量的改性剂，从而适用于不同用途的润滑油制备，在润滑油生产过程中进行这种改良工艺的装置称为混配装置，通过混配装置能够便于制备不同用途的润滑油。目前多数用于润滑油生产的混配装置不便于使用，需人工调配不同剂量的改性剂，极大地影响到了润滑油的生产加工效率，同时也提高了对工作人员的技术要求，增加了人员费用。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于润滑油生产的混配装置，解决了目前多数用于润滑油生产的混配装置需人工调配不同剂量的改性剂导致不便于使用的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于润滑油生产的混配装置，包括机体，所述机体的顶部设置有两个混料入口，且两个混料入口的底端分别固定连接有两个入料管，两个所述入料管的内腔分别与两个混料入口的内腔连通，且两个入料管上分别设置有两个第一电动阀门，两个所述入料管的底端分别贯穿机体顶部的两侧并延伸至机体内，且两个入料管的底端分别固定连接有两个混料箱，两个所述混料箱的内腔分别与两个入料管的内腔连通。所述机体的内腔中部固定安装有混配腔，且混配腔顶部的两侧分别设置有两个压力传感器，两个所述压力传感器输入端分别与两个混料箱的底部紧密贴合，且两个混料箱的相对一侧分别穿插有三通管的两端，所述三通管远离两个混料箱的一端与水泵的入水口连通，且水泵固定安装在混配腔顶部的中部，所述水泵的出水口与导料管的一端连通，且导料管的另一端贯穿混配腔的顶部并延伸至混配腔内，所述机体的一侧设置有电机，且电机的输出轴贯穿机体的侧表面和混配腔的一侧并通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆上套接有搅拌杆，所述转杆远离电机的一端插接在混配腔内壁相对电机输出轴的一侧，且转杆插接在混配腔内壁内的一端上套接有球轴。所述混配腔的底部穿插有排料管，且排料管位于混配腔外侧的一端上设置有第二电动阀门，所述排料管的底端设置有流量监测器，所述机体正面的底部设置有机门，且机门的前后两侧分别贯穿机体正面的内外两侧，所述机体正面顶部的一侧设置有控制器，且控制器与第一电动阀门、水泵、电机、第二电动阀门和流量监测器电性连接。优选的，所述三通管穿插在两个混料箱内的两端分别靠近两个混料箱的内腔底部，且三通管与两个混料箱的连接处分别设置有两个密封环。优选的，所述三通管与水泵的连接处套接有两个法兰盘，且两个法兰盘通过螺丝固定连接。优选的，所述球轴镶嵌在混配腔的内壁一侧内，且球轴的一侧设置有限位环。优选的，所述搅拌杆的两端分别靠近混配腔内壁的上下两侧，且搅拌杆等距分布在转杆上。优选的，所述控制器具体为PLC控制器。有益效果本技术提供了一种用于润滑油生产的混配装置。具备以下有益效果：(1)、该用于润滑油生产的混配装置，通过设置混料入口和入料管，以及第一电动阀门和混料箱的配合设置，从而能够便于工作人员将改性剂分别倒入两个混料入口内，同时通过压力传感器的配合设置，能够使混料箱内的改性剂在达到预定剂量时通过控制器控制关闭第一电动阀门，从而能够有效解决目前多数用于润滑油生产的混配装置需人工调配改性剂的问题，从而极大地提高了润滑油的生产加工效率，同时减轻了工作人员的工作负担。(2)、该用于润滑油生产的混配装置，通过在机体内设置混配腔，以及电机的配合设置，从而能够通过电机运作带动转杆与搅拌杆转动，从而能够对经由导料管排入混配腔内的润滑油进行充分搅拌，有效保证了该混配装置的混配效率，同时提高了该装置的使用便捷性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正视图；图3为本技术图1中的A处结构放大图；图4为本技术图1中的B处结构放大图。图中：1机体、2混料入口、3入料管、4第一电动阀门、5混料箱、6混配腔、7压力传感器、8三通管、9水泵、10导料管、11电机、12转杆、13搅拌杆、14球轴、15排料管、16第二电动阀门、17流量监测器、18机门、19控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于润滑油生产的混配装置，包括机体1，机体1的顶部设置有两个混料入口2，且两个混料入口2的底端分别固定连接有两个入料管3，两个入料管3的内腔分别与两个混料入口2的内腔连通，且两个入料管3上分别设置有两个第一电动阀门4，两个入料管3的底端分别贯穿机体1顶部的两侧并延伸至机体1内，且两个入料管3的底端分别固定连接有两个混料箱5，两个混料箱5的内腔分别与两个入料管3的内腔连通。机体1的内腔中部固定安装有混配腔6，且混配腔6顶部的两侧分别设置有两个压力传感器7，两个压力传感器7输入端分别与两个混料箱5的底部紧密贴合，且两个混料箱5的相对一侧分别穿插有三通管8的两端，三通管8穿插在两个混料箱5内的两端分别靠近两个混料箱5的内腔底部，且三通管8与两个混料箱5的连接处分别设置有两个密封环，通过这样的结构设计从而能够使混料箱5内的改性剂可经由三通管8排出，同时能够有效避免三通管8与混料箱5的连接处出现漏液的情况，三通管8远离两个混料箱5的一端与水泵9的入水口连通，且水泵9固定安装在混配腔6顶部的中部，三通管8与水泵9的连接处套接有两个法兰盘，且两个法兰盘通过螺丝固定连接，通过这样的结构设计能够有效提高水泵9与三通管8的连接紧密性，从而能够有效避免水泵9与三通管8的连接处出现漏液的情况，水泵9的出水口与导料管10的一端连通，且导料管10的另一端贯穿混配腔6的顶部并延伸至混配腔6内，机体1的一侧设置有电机11，且电机11的输出轴贯穿机体1的侧表面和混配腔6的一侧并通过联轴器固定连接有转杆12，转杆12上套接有搅拌杆13，通过在机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于润滑油生产的混配装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有两个混料入口(2)，且两个混料入口(2)的底端分别固定连接有两个入料管(3)，两个所述入料管(3)的内腔分别与两个混料入口(2)的内腔连通，且两个入料管(3)上分别设置有两个第一电动阀门(4)，两个所述入料管(3)的底端分别贯穿机体(1)顶部的两侧并延伸至机体(1)内，且两个入料管(3)的底端分别固定连接有两个混料箱(5)，两个所述混料箱(5)的内腔分别与两个入料管(3)的内腔连通；所述机体(1)的内腔中部固定安装有混配腔(6)，且混配腔(6)顶部的两侧分别设置有两个压力传感器(7)，两个所述压力传感器(7)输入端分别与两个混料箱(5)的底部紧密贴合，且两个混料箱(5)的相对一侧分别穿插有三通管(8)的两端，所述三通管(8)远离两个混料箱(5)的一端与水泵(9)的入水口连通，且水泵(9)固定安装在混配腔(6)顶部的中部，所述水泵(9)的出水口与导料管(10)的一端连通，且导料管(10)的另一端贯穿混配腔(6)的顶部并延伸至混配腔(6)内，所述机体(1)的一侧设置有电机(11)，且电机(11)的输出轴贯穿机体(1)的侧表面和混配腔(6)的一侧并通过联轴器固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)上套接有搅拌杆(13)，所述转杆(12)远离电机(11)的一端插接在混配腔(6)内壁相对电机(11)输出轴的一侧，且转杆(12)插接在混配腔(6)内壁内的一端上套接有球轴(14)；所述混配腔(6)的底部穿插有排料管(15)，且排料管(15)位于混配腔(6)外侧的一端上设置有第二电动阀门(16)，所述排料管(15)的底端设置有流量监测器(17)，所述机体(1)正面的底部设置有机门(18)，且机门(18)的前后两侧分别贯穿机体(1)正面的内外两侧，所述机体(1)正面顶部的一侧设置有控制器(19)，且控制器(19)与第一电动阀门(4)、水泵(9)、电机(11)、第二电动阀门(16)和流量监测器(17)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于润滑油生产的混配装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有两个混料入口(2)，且两个混料入口(2)的底端分别固定连接有两个入料管(3)，两个所述入料管(3)的内腔分别与两个混料入口(2)的内腔连通，且两个入料管(3)上分别设置有两个第一电动阀门(4)，两个所述入料管(3)的底端分别贯穿机体(1)顶部的两侧并延伸至机体(1)内，且两个入料管(3)的底端分别固定连接有两个混料箱(5)，两个所述混料箱(5)的内腔分别与两个入料管(3)的内腔连通；所述机体(1)的内腔中部固定安装有混配腔(6)，且混配腔(6)顶部的两侧分别设置有两个压力传感器(7)，两个所述压力传感器(7)输入端分别与两个混料箱(5)的底部紧密贴合，且两个混料箱(5)的相对一侧分别穿插有三通管(8)的两端，所述三通管(8)远离两个混料箱(5)的一端与水泵(9)的入水口连通，且水泵(9)固定安装在混配腔(6)顶部的中部，所述水泵(9)的出水口与导料管(10)的一端连通，且导料管(10)的另一端贯穿混配腔(6)的顶部并延伸至混配腔(6)内，所述机体(1)的一侧设置有电机(11)，且电机(11)的输出轴贯穿机体(1)的侧表面和混配腔(6)的一侧并通过联轴器固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)上套接有搅拌杆(13)，所述转杆(12)远离电机(11)的一端插接在混配腔(6)内壁相对电机(11)输出轴的一侧，且转杆(12)插接在混配腔(6)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟房智，
申请(专利权)人：广州市正誉润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44