一种二氧化硅刻蚀膏的制作产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种二氧化硅刻蚀膏的制作产线，其提高了二氧化硅刻蚀膏制作的生产效率，且配比稳定可靠，保证二氧化硅刻蚀膏的品质。其包括盛放高浓度酸液的酸槽，所述酸槽的出口通过输送管连接至混合桶的酸入口，混合桶外接有进水管，所述混合桶的出口通过排酸管连接至搅拌罐的酸液入口，所述搅拌罐的顶部分别设置有消泡剂入口、流平剂入口、粘度剂入口、分散剂入口，所述搅拌罐的环壁内腔内设置有加热丝，所述加热丝用于加热搅拌罐，所述消泡剂入口、流平剂入口、粘度剂入口、分散剂入口分别通过对应的物料管道连接对应的消泡剂箱体、流平剂箱体、粘度剂箱体、分散剂箱体，所述搅拌罐的底部为出料通道，所述出料通道上安装有半成品电磁阀。

Production line of silicon dioxide etching paste

The utility model provides a production line of silicon dioxide etching paste, which improves the production efficiency of silicon dioxide etching paste production, has stable and reliable proportioning, and ensures the quality of silicon dioxide etching paste. It includes an acid tank containing high concentration acid solution, the outlet of the acid tank is connected to the acid inlet of the mixing barrel through a conveying pipe, and the outside of the mixing barrel is connected with a water inlet. The outlet of the mixing barrel is connected to the acid inlet of the mixing tank through an acid draining pipe. The top part of the mixing tank is respectively provided with an antifoaming agent inlet, a leveling agent inlet and a viscosity. A heating wire is arranged in the inner cavity of the annular wall of the stirring tank. The heating wire is used to heat the stirring tank. The defoamer inlet, the leveling agent inlet, the viscosizer inlet and the dispersant inlet are respectively connected to the corresponding defoamer box, the leveling agent box and the viscosizer box through the corresponding material pipeline. The bottom of the agitating tank is a discharge channel, and a semi-finished solenoid valve is installed on the discharge channel.

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化硅刻蚀膏的制作产线
本技术涉及蚀刻膏的
，具体为一种二氧化硅刻蚀膏的制作产线。
技术介绍
传统的二氧化硅蚀刻工艺如下：印刷(耐酸油墨)—晾干—酸液浸泡(浸泡腐蚀未被耐酸油墨覆盖的二氧化硅)—过清水清洗-强碱浸泡清洗(去除耐酸油墨)—初步水洗—纯水清洗。传统的蚀刻工艺具有诸多确定：1.生产过程中使用大量强酸和强碱，产生强烈的刺激性气味、腐蚀性强，污染环境、危害操作员工的健康、腐蚀设备，2.传统蚀刻工艺复杂，生产周期长，工艺要求苛刻。因此，需要通过二氧化硅的蚀刻膏来进行蚀刻工艺，现有的二氧化硅蚀刻膏的产线生产效率低下，不适应现代化生产的需求。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种二氧化硅刻蚀膏的制作产线，其提高了二氧化硅刻蚀膏制作的生产效率，且配比稳定可靠，保证二氧化硅刻蚀膏的品质。一种二氧化硅刻蚀膏的制作产线，其特征在于：其包括盛放高浓度酸液的酸槽，所述酸槽的出口通过输送管连接至混合桶的酸入口，所述混合桶外接有进水管，所述混合桶的出口通过排酸管连接至搅拌罐的酸液入口，所述搅拌罐的顶部分别设置有消泡剂入口、流平剂入口、粘度剂入口、分散剂入口，所述搅拌罐的环壁内腔内设置有加热丝，所述加热丝用于加热搅拌罐，所述消泡剂入口、流平剂入口、粘度剂入口、分散剂入口分别通过对应的物料管道连接对应的消泡剂箱体、流平剂箱体、粘度剂箱体、分散剂箱体，所述搅拌罐的底部为出料通道，所述出料通道上安装有半成品电磁阀，所述出料通道的正下方为输送带的入口，所述输送带的输送表面的上方布置有加热带，所述输送带的出口一侧设置有成品放置箱，所述输送管、进水管、排酸管、物料管道自进口至出口的方向上顺次设置有电磁阀、重量计。其进一步特征在于：所述酸槽的出口位于对应槽体的底部，所述酸槽的顶部设置有高浓度酸入料口；所述混合桶垂直向布置，所述混合桶的顶部对应设置有酸入口、水入口，所述混合桶的底部对应设置有出口；所述输送管、进水管、排酸管、物料管道分别垂直向布置，确保动力损失最小、且能保证对应槽体内的液体全部一次排出；所述搅拌罐的出口通道具体为自上而下收口的锥台结构，确保半成品的排出顺畅；所述搅拌罐内预设有温度感应器、压力感应器，所述温度感应器、压力感应器分别通过导线外传数据，确保时刻监控搅拌罐的温度和压力。采用本技术后，将一定浓度配比的蚀刻剂、消泡剂、流平剂、粘度剂、分散剂原料按照先后迅速加入搅拌罐，之后调节搅拌速度，混合均匀后制备半成品蚀刻膏，将半成品通过出料通道均匀输送至输送带，输送带经过加热带时被蒸发掉多余的水分成为成品，成品沿着输送带被输送进入成品放置箱内；其提高了二氧化硅刻蚀膏制作的生产效率，且配比稳定可靠，保证二氧化硅刻蚀膏的品质。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图中序号所对应的名称如下：酸槽1、混合桶2、进水管3、排酸管4、搅拌罐5、酸液入口6、消泡剂入口7、流平剂入口8、粘度剂入口9、分散剂入口10、加热丝11、消泡剂箱体12、流平剂箱体13、粘度剂箱体14、分散剂箱体15、出料通道16、半成品电磁阀17、输送带18、加热带19、成品放置箱20、物料管道21、输送管22、电磁阀23、重量计24、高浓度酸入料口25、温度感应器26、压力感应器27。具体实施方式一种二氧化硅刻蚀膏的制作产线，见图1：其包括盛放高浓度酸液的酸槽1，酸槽1的出口通过输送管22连接至混合桶2的酸入口，混合桶2外接有进水管3，混合桶2的出口通过排酸管4连接至搅拌罐5的酸液入口6，搅拌罐5的顶部分别设置有消泡剂入口7、流平剂入口8、粘度剂入口9、分散剂入口10，搅拌罐5的环壁内腔内设置有加热丝11，加热丝11用于加热搅拌罐5，消泡剂入口7、流平剂入口8、粘度剂入口9、分散剂入口10分别通过对应的物料管道21连接对应的消泡剂箱体12、流平剂箱体13、粘度剂箱体14、分散剂箱体15，搅拌罐5的底部为出料通道16，出料通道16上安装有半成品电磁阀17，出料通道16的正下方为输送带18的入口，输送带18的输送表面的上方布置有加热带19，输送带18的出口一侧设置有成品放置箱20，输送管22、进水管3、排酸管4、物料管道21自进口至出口的方向上顺次设置有电磁阀23、重量计24。酸槽1的出口位于对应槽体的底部，酸槽1的顶部设置有高浓度酸入料口25；混合桶2垂直向布置，混合桶2的顶部对应设置有酸入口、水入口，混合桶2的底部对应设置有出口；输送管22、进水管3、排酸管4、物料管道21分别垂直向布置，确保动力损失最小、且能保证对应槽体内的液体全部一次排出；搅拌罐5的出口通道16具体为自上而下收口的锥台结构，确保半成品的排出顺畅；搅拌罐5内预设有温度感应器26、压力感应器27，温度感应器26、压力感应器27分别通过导线外传数据，确保时刻监控搅拌罐5的温度和压力。其工作原理如下：将高浓度的酸液配置成符合需求的较低浓度的酸液，之后将酸液、消泡剂、流平剂、粘度剂、分散剂原料按照先后迅速加入搅拌罐，之后调节搅拌速度，混合均匀后制备半成品蚀刻膏，将半成品通过出料通道均匀输送至输送带，输送带经过加热带时被蒸发掉多余的水分成为成品，成品沿着输送带被输送进入成品放置箱内；其提高了二氧化硅刻蚀膏制作的生产效率，且配比稳定可靠，保证二氧化硅刻蚀膏的品质。以上对本技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术创造的实施范围。凡依本技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氧化硅刻蚀膏的制作产线，其特征在于：其包括盛放高浓度酸液的酸槽，所述酸槽的出口通过输送管连接至混合桶的酸入口，所述混合桶外接有进水管，所述混合桶的出口通过排酸管连接至搅拌罐的酸液入口，所述搅拌罐的顶部分别设置有消泡剂入口、流平剂入口、粘度剂入口、分散剂入口，所述搅拌罐的环壁内腔内设置有加热丝，所述加热丝用于加热搅拌罐，所述消泡剂入口、流平剂入口、粘度剂入口、分散剂入口分别通过对应的物料管道连接对应的消泡剂箱体、流平剂箱体、粘度剂箱体、分散剂箱体，所述搅拌罐的底部为出料通道，所述出料通道上安装有半成品电磁阀，所述出料通道的正下方为输送带的入口，所述输送带的输送表面的上方布置有加热带，所述输送带的出口一侧设置有成品放置箱，所述输送管、进水管、排酸管、物料管道自进口至出口的方向上顺次设置有电磁阀、重量计。

【技术特征摘要】
1.一种二氧化硅刻蚀膏的制作产线，其特征在于：其包括盛放高浓度酸液的酸槽，所述酸槽的出口通过输送管连接至混合桶的酸入口，所述混合桶外接有进水管，所述混合桶的出口通过排酸管连接至搅拌罐的酸液入口，所述搅拌罐的顶部分别设置有消泡剂入口、流平剂入口、粘度剂入口、分散剂入口，所述搅拌罐的环壁内腔内设置有加热丝，所述加热丝用于加热搅拌罐，所述消泡剂入口、流平剂入口、粘度剂入口、分散剂入口分别通过对应的物料管道连接对应的消泡剂箱体、流平剂箱体、粘度剂箱体、分散剂箱体，所述搅拌罐的底部为出料通道，所述出料通道上安装有半成品电磁阀，所述出料通道的正下方为输送带的入口，所述输送带的输送表面的上方布置有加热带，所述输送带的出口一侧设置有成品放置箱，所述输送管、进水管、排酸管、物料管道自进口至出口的方向上顺次设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高小云，刘兵，
申请(专利权)人：苏州晶瑞化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32