一种陶瓷膜成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷膜成型装置，工作时，首先在上模板上升状态下将外模安装在支撑板上，再将上模板调整到下降状态，使得各注射接头和各充气接头插入对应的注射孔和充气孔；然后，开启浆液装置通过各注射接头向各空心转轴内注入浆液，空心转轴内的浆液通过渗透孔和过滤层渗透到外模中；当外模中的浆液填充到一定深度，关闭浆液装置，并开启充气装置，通过充气接头给各空心转轴内的充气囊充气，从而挤压空心转轴内的浆液，使得浆液全部渗透到外模中。

A ceramic film forming device

The utility model discloses a ceramic film forming device. When working, the external mould is installed on the support plate when the upper template rises, and then the upper template is adjusted to the downward state so that the injection joints and the inflatable joints are inserted into the corresponding injection holes and the inflatable holes. Then, the slurry device is opened and passed through the injection joints. The slurry is injected into the hollow rotating axles, and the slurry in the hollow rotating axle penetrates into the exterior die through the osmotic hole and the filter layer. When the slurry in the exterior die is filled to a certain depth, the slurry device is closed and the aeration device is opened, and the air-filled capsule in the hollow rotating axles is filled by the air-filled joint, thus the slurry in the hollow rotating axle is squeezed. The slurry is penetrated into the outer mold.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷膜成型装置
本技术涉及陶瓷膜
，尤其涉及一种陶瓷膜成型装置。
技术介绍
陶瓷膜生产过程中，需要将浆液凝固成型形成中间包含多个通道的膜芯。很多工艺中，通过在模具中设置空心轴来形成通道，同时为了保证浆液品质，生产过程中许多通过空心轴对浆液进行过滤，例如授权专利“一种适用于陶瓷膜元件的成型装置-CN201620449501.2”。这种工艺中，空心轴中残留的浆液随着膜芯凝固成型，浪费原料，且导致膜芯脱模后，模具清洗不易。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种陶瓷膜成型装置。本技术提出的一种陶瓷膜成型装置，包括：底座、支撑板、外模、上模板、支撑架；支撑板安装在底座上方，支撑板上转动安装有多个空心转轴，外模为敞口结构，其底部设有与各空心转轴一一对应并匹配的通孔；各空心转轴的侧壁上均设有多个渗透孔，各空心转轴的外周贴覆有一层过滤层；各空心转轴的底端分别连接有一个安装在底座上并位于支撑板下方的电机，各空心转轴的上表面均设有一个充气孔和一个注射孔，充气孔处设有单向阀；支撑架安装在底座上，上模板上下移动的安装在支撑架上；上模板的下表面对应各空心转轴的充气孔和注射孔分别设有一个充气接头和一个注射接头；各空心转轴内分别设有一起充气囊，充气囊的充气口与充气孔连通；各充气接头均通过贯穿上模板的充气管连接充气装置，各注射接头均通过贯穿上模板的注射管连接浆液装置；上模板具有上升状态和下降状态，上升状态下，上模板与各空心转轴脱离，各充气孔处的单向阀闭合；下降状态下，各充气接头和各注射接头均插入对应的充气孔和注射孔。优选地，各空心转轴的转动方向均相同。优选地，各注射孔处安装有单向阀。本技术提出的陶瓷膜成型装置工作时，首先在上模板上升状态下将外模安装在支撑板上，再将上模板调整到下降状态，使得各注射接头和各充气接头插入对应的注射孔和充气孔；然后，开启浆液装置通过各注射接头向各空心转轴内注入浆液，空心转轴内的浆液通过渗透孔和过滤层渗透到外模中；当外模中的浆液填充到一定深度，关闭浆液装置，并开启充气装置，通过充气接头给各空心转轴内的充气囊充气，从而挤压空心转轴内的浆液，使得浆液全部渗透到外模中。如此，浆液全部在外模中凝固形成陶瓷膜，避免了空心转轴中浆液残留造成的浪费。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷膜成型装置半剖结构图。具体实施方式参照图1，本技术提出的一种陶瓷膜成型装置，包括：底座1、支撑板2、外模3、上模板4、支撑架5。支撑板2安装在底座1上方，支撑板2上转动安装有多个空心转轴6。外模3为敞口结构，具体可采用桶状结构。外模3底部设有与各空心转轴6一一对应并匹配的通孔，以便将外膜通过各空心转轴6固定安装在支撑板2上。各空心转轴6的侧壁上均设有多个渗透孔，各空心转轴6的外周贴覆有一层过滤层。各空心转轴6的底端分别连接有一个安装在底座1上并位于支撑板2下方的电机，电机用于驱动对应的空心转轴6转动，各空心转轴6的上表面均设有一个充气孔和一个注射孔，充气孔处和注射孔处均设有单向阀。支撑架5安装在底座1上，上模板4上下移动的安装在支撑架5上。上模板4的下表面对应各空心转轴6的充气孔和注射孔分别设有一个充气接头7和一个注射接头8。各空心转轴6内分别设有一起充气囊，充气囊的充气口与充气孔连通。各充气接头7均通过贯穿上模板4的充气管连接充气装置，各注射接头8均通过贯穿上模板4的注射管连接浆液装置。上模板4具有上升状态和下降状态，上升状态下，上模板4与各空心转轴6脱离，各充气孔处的单向阀闭合。下降状态下，各充气接头7和各注射接头8均插入对应的充气孔和注射孔。该陶瓷膜成型装置工作时，首先在上模板4上升状态下将外模3安装在支撑板2上，再将上模板4调整到下降状态，使得各注射接头8和各充气接头7插入对应的注射孔和充气孔；然后，开启浆液装置通过各注射接头8向各空心转轴6内注入浆液，空心转轴6内的浆液通过渗透孔和过滤层渗透到外模3中；当外模3中的浆液填充到一定深度，关闭浆液装置，并开启充气装置，通过充气接头7给各空心转轴6内的充气囊充气，从而挤压空心转轴6内的浆液，使得浆液全部渗透到外模3中。如此，浆液全部在外模3中凝固形成陶瓷膜，避免了空心转轴6中浆液残留造成的浪费。本实施方式中，在外模中的浆液凝固时，驱动各空心转轴6转动，可避免浆液与空心转轴粘连，从而保证成型后的陶瓷膜的表面质量。外模中的陶瓷膜成型后，或者，空心转轴中的充气囊充满后，上模板4上移，以方便陶瓷膜脱模。注射孔处安装的单向阀，可避免充气囊向空心转轴6外部膨胀，以保证充气囊对空心转轴6内浆液的挤压。本实施方式中，各空心转轴6的转动方向均相同，以保证陶瓷膜品质。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷膜成型装置，其特征在于，包括：底座(1)、支撑板(2)、外模(3)、上模板(4)、支撑架(5)；支撑板(2)安装在底座(1)上方，支撑板(2)上转动安装有多个空心转轴(6)，外模(3)为敞口结构，其底部设有与各空心转轴(6)一一对应并匹配的通孔；各空心转轴(6)的侧壁上均设有多个渗透孔，各空心转轴(6)的外周贴覆有一层过滤层()；各空心转轴(6)的底端分别连接有一个安装在底座(1)上并位于支撑板(2)下方的电机，各空心转轴(6)的上表面均设有一个充气孔和一个注射孔，充气孔处设有单向阀；支撑架(5)安装在底座(1)上，上模板(4)上下移动的安装在支撑架(5)上；上模板(4)的下表面对应各空心转轴(6)的充气孔和注射孔分别设有一个充气接头(7)和一个注射接头(8)；各空心转轴(6)内分别设有一起充气囊，充气囊的充气口与充气孔连通；各充气接头(7)均通过贯穿上模板(4)的充气管连接充气装置，各注射接头(8)均通过贯穿上模板(4)的注射管连接浆液装置；上模板(4)具有上升状态和下降状态，上升状态下，上模板(4)与各空心转轴(6)脱离，各充气孔处的单向阀闭合；下降状态下，各充气接头(7)和各注射接头(8)均插入对应的充气孔和注射孔。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷膜成型装置，其特征在于，包括：底座(1)、支撑板(2)、外模(3)、上模板(4)、支撑架(5)；支撑板(2)安装在底座(1)上方，支撑板(2)上转动安装有多个空心转轴(6)，外模(3)为敞口结构，其底部设有与各空心转轴(6)一一对应并匹配的通孔；各空心转轴(6)的侧壁上均设有多个渗透孔，各空心转轴(6)的外周贴覆有一层过滤层()；各空心转轴(6)的底端分别连接有一个安装在底座(1)上并位于支撑板(2)下方的电机，各空心转轴(6)的上表面均设有一个充气孔和一个注射孔，充气孔处设有单向阀；支撑架(5)安装在底座(1)上，上模板(4)上下移动的安装在支撑架(5)上；上模板(4)的下表面对应各空...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡和平，马凌云，
申请(专利权)人：安徽正旺膜分离技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34