一种塑料铅笔铅芯挤出成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料铅笔铅芯挤出成型模具，涉及塑料铅笔制造技术领域。本发明专利技术包括连接座；连接座为一矩形块状结构，连接座的一侧安装有若干加热丝，连接座的中心处开设有一通孔；连接座的通孔内设置有一模头，连接座上螺纹连接有一壳体；壳体为筒状结构，壳体的底部连接有一导管；壳体的周侧安装有一加热箍。本发明专利技术通过加热丝、加热箍分别对连接座、壳体进行加热保温，保证铅芯生产所需的温度，进而提高铅芯的生产质量，模头卡接在壳体内部，安装方式简单，使混炼好的原材料流入锥形模头，经挤出后，由导管流出，成型方式简单，整个设备操作简单，便于使用，且生产成本低。

A plastic pencil lead core extrusion die

The invention discloses an extrusion moulding die for lead core of plastic pencil, which relates to the technical field of manufacturing plastic pencil. The invention comprises a connecting seat, a connecting block is a rectangular block structure, a plurality of heating wires are arranged on one side of the connecting seat, a through hole is arranged at the center of the connecting seat, and a mold head is arranged in the through hole of the connecting seat, and a shell is threaded on the connecting seat, the shell is a tubular structure, and the bottom of the shell is connected with a catheter. A heating hoop is installed on the circumferential side. By heating wire and hoop respectively, the connecting seat and shell are heated and insulated to ensure the temperature required for the production of lead core, thereby improving the production quality of lead core. The die head is clamped inside the shell, and the installation method is simple, so that the mixed raw materials flow into the conical die. After extrusion, the pipe flows out and the forming method is adopted. Simple, the whole equipment is simple to operate, easy to use and low in production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料铅笔铅芯挤出成型模具
本专利技术属于塑料铅笔制造
，特别是涉及一种塑料铅笔铅芯挤出成型模具。
技术介绍
传统的铅笔都是木质铅笔，木质铅笔每年要消耗大量的木材，不符合国家大力倡导的节能、环保的大背景，影响了木质铅笔行业的发展。并且木材铅笔加工过程复杂，主要工艺流程有：木材下料，机器刨槽，加芯，添胶，覆板，高温固化，分割，喷漆，滚印，检验，打包，封口，装箱，入库等，生产成本高。全塑环保铅笔全部采用废旧塑料制造，它是由塑料铅笔制芯机、造杆机、皮色挤出机挤合成型，电控选色，生产的铅笔外观精美，不偏芯、断芯，卷削硬度适中，克服了木杆铅笔粘缝开胶、阴阳板和着色粗糙等不足。更为可贵的是它彻底淘汰了油漆，消除了有害毒素对人体的侵害；又告别了木材，合理有效地保护了国家林木资源；最为关键的是全塑铅笔可使废旧泡沫、农膜、饮料瓶、塑料饭盒等“白色污染”变废为宝，生产成本很低，因此，提供一种塑料铅笔铅芯挤出成型模具，生产塑料铅笔铅芯，节约能源。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料铅笔铅芯挤出成型模具，通过在连接座上固定一模头，模头外设置有壳体，通过加热丝、加热箍对整个装置进行加热，实现塑料铅笔代替木材铅笔，保证塑料铅芯生产所需的温度，节约成本，保护环境，且结构简单。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种塑料铅笔铅芯挤出成型模具，包括连接座；所述连接座为一矩形块状结构，所述连接座的一侧安装有若干加热丝，所述连接座的中心处开设有一通孔；所述连接座的通孔内设置有一模头，所述连接座上螺纹连接有一壳体；所述壳体为筒状结构，所述壳体的底部连接有一导管；所述壳体的周侧安装有一加热箍。进一步地，所述连接座的一侧开设有若干加热孔，所述加热丝安装在加热孔内。进一步地，所述连接座的四个边角处均开设有一安装孔，所述连接座的一表面上固定有一与通孔的位置相配合对应的连接筒，所述连接筒的周侧设置有外螺纹。进一步地，所述模头为锥形壳体，所述锥形壳体的开口端开设有一环型凹槽，所述锥形壳体的顶端开设有一圆孔，所述圆孔与导管相连通；所述连接座的通孔内设置有一凸台，所述模头通过环型凹槽与凸台相配合的方式安装在连接座的通孔内，所述模头的顶端与壳体的底面相抵。进一步地，所述壳体的内侧设置有内螺纹，所述壳体通过内螺纹与连接筒上外螺纹相配合的方式固定安装在连接座上。进一步地，所述加热箍包括一加热片，所述加热片外设置有一套箍，所述套箍上开设有一螺孔，所述加热箍通过紧固螺钉固定安装在壳体周侧。进一步地，所述壳体与导管相连通，所述壳体的周侧开设有若干散热槽。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过在连接座上安装加热丝，在壳体的周侧安装加热箍，分别对连接座、壳体进行加热保温，保证铅芯生产所需的温度，进而提高铅芯的生产质量。2、本专利技术通过设置锥形模头，模头卡接在壳体内部，安装方式简单，使混炼好的原材料流入锥形模头，经挤出后，由导管流出，成型方式简单，整个设备操作简单，便于使用，且生产成本低。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术塑料铅笔铅芯挤出成型模具的结构示意图；图2为图1的结构主视图；图3为图2中沿A-A线的结构剖视图；图4为图1的结构左视图；图5为本专利技术中连接座的结构示意图；图6为本专利技术中连接座的结构剖视图；图7为本专利技术中加热箍的结构示意图；图8为本专利技术中壳体的结构示意图；图9为图8的结构主视图；图10为图9中沿B-B线的结构剖视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-连接座，2-加热丝，3-加热箍，4-壳体，5-模头，101-加热孔，102-安装孔，103-凸台，104-通孔，105-连接筒，301-加热片，302-套箍，303-螺孔，304-紧固螺钉，401-导管，402-散热槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“一侧”、“顶”、“中心”、“中”、“边角”、“内”、“底部”、“周侧”、“开口端”、“连通”、“相抵”、“内侧”、“外”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-3所示，本专利技术为一种塑料铅笔铅芯挤出成型模具，包括连接座1；连接座1为一矩形块状结构，连接座1的一侧安装有若干加热丝2，连接座1的中心处开设有一通孔104；连接座1的通孔104内设置有一模头5，连接座1上螺纹连接有一壳体4；壳体4为筒状结构，壳体4的底部连接有一导管401；壳体4的周侧安装有一加热箍3，整个设备操作简单，便于使用。其中如图1所示，连接座1的一侧开设有三个加热孔101，加热丝2安装在加热孔101内，通过加热丝2对连接座1进行加热，保证铅芯生产所需的温度。其中如图3、5、6、8-10所示，连接座1的四个边角处均开设有一安装孔102，连接座1的一表面上固定有一与通孔104的位置相配合对应的连接筒105，连接筒105的周侧设置有外螺纹，壳体4的内侧设置有内螺纹，壳体4与导管401相连通，壳体4的周侧开设有四个散热槽，壳体4通过内螺纹与连接筒105上外螺纹相配合的方式固定安装在连接座1上，安装方式简单，拆卸方便。其中如图3所示，模头5为锥形壳体，锥形壳体的开口端开设有一环型凹槽，锥形壳体的顶端开设有一圆孔，圆孔与导管401相连通；连接座1的通孔104内设置有一凸台103，模头5通过环型凹槽与凸台103相配合的方式安装在连接座1的通孔104内，模头5的顶端与壳体4的底面相抵，模头5卡接在壳体内部，安装方便。其中如图7所示，加热箍3包括一加热片301，加热片301外设置有一套箍302，套箍302上开设有一螺孔303，加热箍3通过紧固螺钉304固定安装在壳体4周侧，通过加热箍3对壳体4进行加热保温，保证铅芯生产所需的温度，进而提高铅芯的生产质量。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用，从而使所属
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【技术保护点】
1.一种塑料铅笔铅芯挤出成型模具，其特征在于，包括连接座(1)；所述连接座(1)为一矩形块状结构，所述连接座(1)的一侧安装有若干加热丝(2)，所述连接座(1)的中心处开设有一通孔(104)；所述连接座(1)的通孔(104)内设置有一模头(5)，所述连接座(1)上螺纹连接有一壳体(4)；所述壳体(4)为筒状结构，所述壳体(4)的底部连接有一导管(401)；所述壳体(4)的周侧安装有一加热箍(3)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料铅笔铅芯挤出成型模具，其特征在于，包括连接座(1)；所述连接座(1)为一矩形块状结构，所述连接座(1)的一侧安装有若干加热丝(2)，所述连接座(1)的中心处开设有一通孔(104)；所述连接座(1)的通孔(104)内设置有一模头(5)，所述连接座(1)上螺纹连接有一壳体(4)；所述壳体(4)为筒状结构，所述壳体(4)的底部连接有一导管(401)；所述壳体(4)的周侧安装有一加热箍(3)。2.根据权利要求1所述的一种塑料铅笔铅芯挤出成型模具，其特征在于，所述连接座(1)的一侧开设有若干加热孔(101)，所述加热丝(2)安装在加热孔(101)内。3.根据权利要求1所述的一种塑料铅笔铅芯挤出成型模具，其特征在于，所述连接座(1)的四个边角处均开设有一安装孔(102)，所述连接座(1)的一表面上固定有一与通孔(104)的位置相配合对应的连接筒(105)，所述连接筒(105)的周侧设置有外螺纹。4.根据权利要求1所述的一种塑料铅笔铅芯挤出成型模具，其特征在于，所述模头(5)为锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆俊礼，王达传，
申请(专利权)人：安徽得亿文教用品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34