一种制衣样片切割与固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制衣样片切割与固定装置，包括装置本体，装置本体由工作平台和控制器构成，工作平台的底部设有支撑柱，且支撑柱与工作平台之间紧密焊接，支撑柱的外部设有连接板，且连接板与支撑柱之间紧密焊接，支撑柱的外部设有连接杆，且连接杆与支撑柱之间紧密贴合，该种制衣样片切割与固定装置，结构简单，操作流程简单，设有气孔和气孔控制器气孔可以由下至上排出气体，制衣样片裁剪完成后，通过控制气孔控制键来使气孔吹出气体，由于制衣样片本身是由无数个布料片叠加起来的，其本身的体积会很重，而吹出的气体能够把样片浮起来，人们只需要防止其掉落即可，减少了人们在拉动使所使用的力，也能够减少人们的工作时间。

A cutting and fixing device for garment samples

The utility model discloses a clothing sample cutting and fixing device, which comprises a device body, which is composed of a working platform and a controller. A supporting column is arranged at the bottom of the working platform, and is tightly welded between the supporting column and the working platform. A connecting plate is arranged at the outside of the supporting column, and the connecting plate is tightly welded between the supporting plate and the supporting column. The outer part of the supporting column is provided with a connecting rod, and the connecting rod is closely connected with the supporting column. The clothing sample cutting and fixing device has simple structure and simple operation process. The stomata with a stomatal hole and a stomatal controller can discharge gas from bottom to top. After the clothing sample cutting is completed, the clothing sample can be made by controlling the stomatal control key. Gas is blown out through the air holes, because the clothing sample itself is superimposed by countless pieces of cloth, its volume will be very heavy, and the blown gas can float the sample, people only need to prevent its falling, reduce the force people use in pulling, and also reduce people's working time.

【技术实现步骤摘要】
一种制衣样片切割与固定装置
本技术涉及切割与固定装置
，具体为一种制衣样片切割与固定装置。
技术介绍
目前的服装加工领域中，加工生产前的样衣制作是个很关键的环节，目前的样衣制衣工作流程：首先，样衣工收到裁片后了解哪些地方需要改进或修改，以便做样的过程中改进，检查样板是否准备齐全，如口袋扣烫板、口袋定位板等样板；然后，检查面辅料是否齐全，面料包括滚边布，色丁布等，辅料包括商标，花边等。但现有的制衣样片切割与固定装置，本身在对外部光源的使用上并没有取得很好的效果，再加上在采光板内部材料的使用方面有一定的缺陷，往往会造成材料的浪费。所以，如何设计一种制衣样片切割与固定装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制衣样片切割与固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的泄压器的使用、气体排出的方式和压力值观察的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制衣样片切割与固定装置，包括装置本体，所述装置本体由工作平台和控制器构成，所述工作平台的底部设有支撑柱，且所述支撑柱与工作平台之间紧密焊接，所述支撑柱的外部设有连接板，且所述连接板与支撑柱之间紧密焊接，所述支撑柱的外部设有连接杆，且所述连接杆与支撑柱之间紧密贴合，所述工作平台的外部设有气孔控制器，且所述气孔控制器嵌入设置在工作平台中，所述工作平台的内部设有凹槽，且所述凹槽嵌入设置在工作平台中，所述工作平台的顶部设有裁割装置，且所述裁割装置与工作平台之间紧密贴合，所述裁割装置的内部升降器，且所述升降器贯穿设置在裁割装置中，所述升降器的内部设有刀片滑动轨道，且所述刀片滑动轨道嵌入设置在升降器中，所述刀片滑动轨道的外部设有刀片装载器，且所述刀片装载器与刀片滑动轨道之间紧密贴合，所述刀片装载器的底部设有刀片，且所述刀片嵌入设置在刀片装载器中，所述升降器的两侧设有滑动块，且所述滑动块与升降器之间紧密焊接，所述工作平台的左侧设有延伸板，且所述延伸板嵌入设置在工作平台中，所述控制器的外部设有液晶显示屏，且所述液晶显示屏嵌入设置在控制器中，所述控制器的外部设有升降开关，且所述升降开关与控制器之间紧密贴合，所述控制器的外部设有开关，且所述开关嵌入设置在控制器中，所述控制器的外部设有刀片控制按钮，且所述刀片控制按钮嵌入设置在控制器中，所述控制器的外部设有液晶显示屏，且所述液晶显示屏控制器之间紧密贴合。进一步的，所述升降器的外部设有计数器，且所述计数器与升降器之间紧密贴合。进一步的，所述工作平台的内部设有气孔，且所述气孔嵌入设置在工作平台中。进一步的，所述连接杆的外部设有面料存放器，且所述面料存放器与连接杆之间紧密焊接。进一步的，所述刀片滑动轨道的外部设有刀片装载器，且所述刀片装载器与刀片滑动轨道之间紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种制衣样片切割与固定装置，结构简单，操作流程简单，设有气孔和气孔控制器气孔可以由下至上排出气体，制衣样片裁剪完成后，通过控制气孔控制键来使气孔吹出气体，由于制衣样片本身是由无数个布料片叠加起来的，其本身的体积会很重，而吹出的气体能够把样片浮起来，人们只需要防止其掉落即可，减少了人们在拉动使所使用的力，也能够减少人们的工作时间，设有计数器，人们可以在液晶显示器处对计数器内部的数量进行设定，当裁剪到所设定的数值时，裁割刀就会停止工作，然后人们移动裁割装置，并取出制衣样片即可，减少了人们在机器前所停留的时间，能够最大化的利用劳动力，设有刀片装载器，刀片装载器的内部设有磨刀石，可以在刀片表面粗糙使对刀片表面进行磨平，使刀片本身变得更加坚韧，减少了人们在刀片更换上所使用的时间，有效的增加了工作效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的裁割刀结构示意图；图3是本技术的控制器结合示意图。图中：1、装置本体，2、工作平台，3、支撑柱，4、连接板，5、面料存放器，6、连接杆，7、气孔控制器，8、裁割装置，9、延伸板，10、控制器，11、凹槽，12、气孔，13、刀片控制按钮，14、开关，15、升降开关，16、液晶显示屏，17、滑道块，18、计数器，19、刀片装载器，20、刀片，21、刀片，22、升降器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种制衣样片切割与固定装置，包括装置本体1，装置本体1由工作平台2和控制器10构成，工作平台2的底部设有支撑柱3，且支撑柱3与工作平台2之间紧密焊接，支撑柱3的外部设有连接板4，且连接板4与支撑柱3之间紧密焊接，支撑柱3的外部设有连接杆6，且连接杆6与支撑柱3之间紧密贴合，工作平台2的外部设有气孔控制器7，且气孔控制器7嵌入设置在工作平台2中，工作平台2的内部设有凹槽11，且凹槽11嵌入设置在工作平台2中，工作平台2的顶部设有裁割装置8，且裁割装置8与工作平台2之间紧密贴合，裁割装置8的内部升降器22，且升降器22贯穿设置在裁割装置8中，升降器22的内部设有刀片滑动轨道21，且刀片滑动轨道21嵌入设置在升降器22中，刀片滑动轨道21的外部设有刀片装载器19，且刀片装载器19与刀片滑动轨道21之间紧密贴合，刀片装载器19的底部设有刀片20，且刀片20嵌入设置在刀片装载器19中，升降器22的两侧设有滑动块17，且滑动块17与升降器22之间紧密焊接，工作平台2的左侧设有延伸板9，且延伸板9嵌入设置在工作平台2中，控制器10的外部设有液晶显示屏16，且液晶显示屏16嵌入设置在控制器10中，控制器10的外部设有升降开关15，且升降开关15与控制器10之间紧密贴合，控制器10的外部设有开关14，且开关14嵌入设置在控制器10中，控制器10的外部设有刀片控制按钮13，且刀片控制按钮13嵌入设置在控制器10中，控制器10的外部设有液晶显示屏16，且液晶显示屏16控制器10之间紧密贴合。进一步的，升降器22的外部设有计数器18，且计数器18与升降器22之间紧密贴合。进一步的，工作平台2的内部设有气孔12，且气孔12嵌入设置在工作平台2中。进一步的，连接杆6的外部设有面料存放器5，且面料存放器5与连接杆6之间紧密焊接。进一步的，刀片滑动轨道21的外部设有刀片装载器19，且刀片装载器19与刀片滑动轨道21之间紧密贴合。工作原理：首先，工作人员取出布料并把布料放置与面料存放处5，找到布料头并把其放置于升降器22底部，接着在液晶显示屏16处输入所需要布料的大小，并输入所需要的数量，输入完成后裁割装置8会在凹槽11上拖动布料进行移动，到达位置后会自动放下布料并移动到布料尾部，接着控制升降器22降低，固定住布料，防止其进行褶皱，固定住后会刀片装载器19会在刀片滑动轨道21上进行移动，而刀片20则会对布料进行裁割，当裁割数量完成后，通过控制气孔控制器7来使气孔进入到工作状态，这样人们就可以对制衣样片进行拖动即可，在液晶显示器16可以对计数器18内部的数量进行设定，当裁剪到所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制衣样片切割与固定装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)由工作平台(2)和控制器(10)构成，所述工作平台(2)的底部设有支撑柱(3)，且所述支撑柱(3)与工作平台(2)之间紧密焊接，所述支撑柱(3)的外部设有连接板(4)，且所述连接板(4)与支撑柱(3)之间紧密焊接，所述支撑柱(3)的外部设有连接杆(6)，且所述连接杆(6)与支撑柱(3)之间紧密贴合，所述工作平台(2)的外部设有气孔控制器(7)，且所述气孔控制器(7)嵌入设置在工作平台(2)中，所述工作平台(2)的内部设有凹槽(11)，且所述凹槽(11)嵌入设置在工作平台(2)中，所述工作平台(2)的顶部设有裁割装置(8)，且所述裁割装置(8)与工作平台(2)之间紧密贴合，所述裁割装置(8)的内部升降器(22)，且所述升降器(22)贯穿设置在裁割装置(8)中，所述升降器(22)的内部设有刀片滑动轨道(21)，且所述刀片滑动轨道(21)嵌入设置在升降器(22)中，所述刀片滑动轨道(21)的外部设有刀片装载器(19)，且所述刀片装载器(19)与刀片滑动轨道(21)之间紧密贴合，所述刀片装载器(19)的底部设有刀片(20)，且所述刀片(20)嵌入设置在刀片装载器(19)中，所述升降器(22)的两侧设有滑动块(17)，且所述滑动块(17)与升降器(22)之间紧密焊接，所述工作平台(2)的左侧设有延伸板(9)，且所述延伸板(9)嵌入设置在工作平台(2)中，所述控制器(10)的外部设有液晶显示屏(16)，且所述液晶显示屏(16)嵌入设置在控制器(10)中，所述控制器(10)的外部设有升降开关(15)，且所述升降开关(15)与控制器(10) 之间紧密贴合，所述控制器(10)的外部设有开关(14)，且所述开关(14)嵌入设置在控制器(10)中，所述控制器(10)的外部设有刀片控制按钮(13)，且所述刀片控制按钮(13)嵌入设置在控制器(10)中，所述控制器(10)的外部设有液晶显示屏(16)，且所述液晶显示屏(16)控制器(10)之间紧密贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种制衣样片切割与固定装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)由工作平台(2)和控制器(10)构成，所述工作平台(2)的底部设有支撑柱(3)，且所述支撑柱(3)与工作平台(2)之间紧密焊接，所述支撑柱(3)的外部设有连接板(4)，且所述连接板(4)与支撑柱(3)之间紧密焊接，所述支撑柱(3)的外部设有连接杆(6)，且所述连接杆(6)与支撑柱(3)之间紧密贴合，所述工作平台(2)的外部设有气孔控制器(7)，且所述气孔控制器(7)嵌入设置在工作平台(2)中，所述工作平台(2)的内部设有凹槽(11)，且所述凹槽(11)嵌入设置在工作平台(2)中，所述工作平台(2)的顶部设有裁割装置(8)，且所述裁割装置(8)与工作平台(2)之间紧密贴合，所述裁割装置(8)的内部升降器(22)，且所述升降器(22)贯穿设置在裁割装置(8)中，所述升降器(22)的内部设有刀片滑动轨道(21)，且所述刀片滑动轨道(21)嵌入设置在升降器(22)中，所述刀片滑动轨道(21)的外部设有刀片装载器(19)，且所述刀片装载器(19)与刀片滑动轨道(21)之间紧密贴合，所述刀片装载器(19)的底部设有刀片(20)，且所述刀片(20)嵌入设置在刀片装载器(19)中，所述升降器(22)的两侧设有滑动块(17)，且所述滑动块(17)与升降器(22)之间紧密焊接，所述工作平台(2)的左侧设有延伸板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王轶君，
申请(专利权)人：广州欧贝司电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44