一种挤压涂布垫片及挤压涂布机制造技术

本发明专利技术公开了一种挤压涂布垫片及挤压涂布机，该垫片为开口的框状结构，包括依次相连接的第一边、第二边、第三边、第四边和第五边，开口位于第一边和第五边之间，且以框状结构的内和外为基准，开口自内向外整体呈逐渐缩小的设计。上述垫片采用逐渐缩小的设计，使浆料经此开口时，避免了应变速率突增的问题，进而消除了厚边现象；并且解决了稳定涂布窗口窄的缺陷，提高了涂布的稳定性。因此，本发明专利技术提出的挤压涂布垫片，能够避免涂布出现的厚边现象，同时解决了稳定涂布窗口窄的缺陷，解决了现阶段该领域的难题。

An extrusion coating gasket and extrusion coater

The invention discloses an extrusion coating gasket and an extrusion coating machine. The gasket is a frame structure of openings, including the first side, the second side, the third side, the fourth side and the fifth side which are connected sequentially. The openings are located between the first side and the fifth side, and the openings are one by one from the inside to the outside based on the inside and outside of the frame structure. The shrinking design. The gaskets are designed to reduce gradually, so that the problem of sudden increase of strain rate is avoided when slurry passes through the opening, thus eliminating the phenomenon of thick edge, and solving the shortcoming of narrow stable coating window and improving the stability of coating. Therefore, the extrusion coating gasket proposed by the invention can avoid the phenomenon of thick edges in coating, solve the shortcoming of narrow stable coating window and solve the difficult problems in this field at present.

【技术实现步骤摘要】
一种挤压涂布垫片及挤压涂布机
本专利技术涉及锂电池制造
，更具体地说，涉及一种挤压涂布垫片及挤压涂布机。
技术介绍
在锂电池工业生产上，模头挤压涂布由于高精度、宽涂布窗口、高可靠性等优点而应用广泛。但是，由于浆料流体特性，在涂层起始点、终止点以及两侧边缘容易形成“厚边”现象，严重影响涂层的均匀性。通常涂层边缘10mm内的厚度比正常区域厚几微米至十几微米；而在涂布干燥后收卷时，成百上千层极片收成一卷，涂层侧面边缘厚度累积成几毫米，导致极卷产生鼓边现象，严重时会造成极片断裂，严重影响涂布收卷整齐度及其后续工序。以极片的辊压工艺为例，由于边缘厚度较中间部位大几微米或十几微米，故当轧辊压力作用在极片上时，边缘区域会承受更大的轧制力，进而导致极片的横向密度不一致，影响产品的质量。且厚边现象造成的极片厚度、压实密度的不均匀亦会影响电池的性能，如在充放电过程中，出现的电流分布不均匀和极化现象。且因为垫片出口突然变窄，浆料应变速率突增，导致稳定涂布的窗口变窄；而稳定涂布的窗口变窄意味着在涂布重量较轻及浆料粘度偏小的情况下，涂布重量一致性较差，严重影响电池容量的一致性。因此，如何避免涂布出现的厚边现象，同时解决稳定涂布窗口窄的缺陷，是现阶段该领域亟待解决的难题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种挤压涂布垫片，该挤压涂布垫片能够避免涂布出现的厚边现象，同时解决了稳定涂布窗口窄的缺陷，解决了现阶段该领域的难题。本专利技术的目的还在于提供一种挤压涂布机，该挤压涂布机包括上述的挤压涂布垫片，因此，能够避免涂布出现的厚边现象，同时解决了稳定涂布窗口窄的缺陷。一种挤压涂布垫片，垫片为开口的框状结构，包括依次相连接的第一边、第二边、第三边、第四边和第五边，所述开口位于所述第一边和所述第五边之间，且以所述框状结构的内和外为基准，所述开口自内向外整体呈逐渐缩小的设计。优选的，所述的挤压涂布垫片，所述第一边和所述第五边的端部均呈直线状。优选的，所述的挤压涂布垫片，所述第一边和所述第五边的端部均呈阶梯状。优选的，所述的挤压涂布垫片，所述第一边和所述第五边的端部均为三个相连接的阶梯。优选的，所述的挤压涂布垫片，所述第一边和所述第五边的端部均为三个相连接的弧状阶梯，且自内向外依次为第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯。优选的，所述的挤压涂布垫片，所述第三阶梯包括相连接的弧状段和直线段。优选的，所述的挤压涂布垫片，所述第三边与所述第二边垂直，且所述第三边与所述第四边垂直。优选的，所述的挤压涂布垫片，所述第三边设有减重孔。优选的，所述的挤压涂布垫片，所述减重孔呈交替连通的条形和圆形。一种挤压涂布机，所述挤压涂布机包含有如上任一条所述的挤压涂布垫片。本专利技术提出的挤压涂布垫片，该垫片为开口的框状结构，包括依次相连接的第一边、第二边、第三边、第四边和第五边，开口位于第一边和第五边之间，且以框状结构的内和外为基准，开口自内向外整体呈逐渐缩小的设计。上述垫片采用逐渐缩小的设计，使浆料经此开口时，避免了应变速率突增的问题，进而消除了厚边现象；并且解决了稳定涂布窗口窄的缺陷，提高了涂布的稳定性。因此，本专利技术提出的挤压涂布垫片，能够避免涂布出现的厚边现象，同时解决了稳定涂布窗口窄的缺陷，解决了现阶段该领域的难题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术具体实施方式中挤压涂布垫片的示意图；图2为本专利技术具体实施方式中第一边和第五边的端部示意图；图3为本专利技术具体实施方式中试验取样的示意图；图4为本专利技术具体实施方式中试验取样的示意图。图1-图4中：第一边—1、第二边—2、第三边—3、第四边—4、第五边—5、第一阶梯—6、第二阶梯—7、弧状段—8、减重孔—9、直线段—10。具体实施方式本具体实施方式的核心在于提供一种挤压涂布垫片，该挤压涂布垫片能够避免涂布出现的厚边现象，同时解决了稳定涂布窗口窄的缺陷，解决了现阶段该领域的难题。本专利技术的目的还在于提供一种挤压涂布机，该挤压涂布机包括上述的挤压涂布垫片，因此，能够避免涂布出现的厚边现象，同时解决了稳定涂布窗口窄的缺陷。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的专利技术的解决方案所必需的。本具体实施方式提供的挤压涂布垫片，请参见图1-图4；该垫片为开口的框状结构，包括依次相连接的第一边1、第二边2、第三边3、第四边4和第五边5，开口位于第一边1和第五边5之间，且以框状结构的内和外为基准，开口自内向外整体呈逐渐缩小的设计。上述垫片采用逐渐缩小的设计，使浆料经此开口时，避免了应变速率突增的问题，进而消除了厚边现象；并且解决了稳定涂布窗口窄的缺陷，提高了涂布的稳定性。因此，本专利技术提出的挤压涂布垫片，能够避免涂布出现的厚边现象，同时解决了稳定涂布窗口窄的缺陷，解决了现阶段该领域的难题。本具体实施方式提供的挤压涂布垫片，第一边1和第五边5的端部均呈直线状或者阶梯状，或者其他为逐渐缩小设计的形状。本具体实施方式提供的挤压涂布垫片，第一边1和第五边5的端部均为三个相连接的阶梯，阶梯的个数可以根据实际情况而定。本具体实施方式提供的挤压涂布垫片，第一边1和第五边5的端部均为三个相连接的弧状阶梯，且自内向外依次为第一阶梯6、第二阶梯7和第三阶梯，为了进一步控制浆料的应变速率，可以设计为弧状的阶梯。本具体实施方式提供的挤压涂布垫片，第三阶梯包括相连接的弧状段8和直线段10；第三阶梯为最外面的阶梯，设计为弧状段8和直线段10相结合的形式，可以进一步减缓厚边现象。本具体实施方式提供的挤压涂布垫片，第三边3与第二边2垂直，且第三边3与第四边4垂直，如图1所示。本具体实施方式提供的挤压涂布垫片，第三边3设有减重孔9，该减重孔9可以呈交替连通的条形和圆形，或者其他能够起到同等作用的形状。本具体实施方式还提供的一种挤压涂布机，该挤压涂布机包含上述的挤压涂布垫片，因此，该挤压涂布机亦在本专利技术的权利保护范围内。实施例：称取同一批次的镍钴锰酸锂、SP、KS-15和PVDF，质量百分比按94.5、2.0、1.5和2.0，溶剂为NMP。在双行星式真空搅拌机中将上述材料搅拌10小时，制成均匀稳定的正极浆料。按此步骤和方法分别制成两罐浆料，粘度分别为7000-8000mPa·s和4000-5000mPa·s。采用本专利技术的垫片A和专利CN206789618U《挤压涂布机及其垫片》中提到的垫片B，先后在同一台挤压涂布机上进行涂布。基材均为同一批次物料，涂布泵速、烘箱温度、涂布速度等工艺参数均一致，单面涂布重量为230mg/1000mm2，采用连续涂布，涂布宽度为385mm，总共涂布850m。通过测量涂布重量和厚度，以此来判定涂布效果。涂布重量的测量方法如下：1)在膜片距离起始位置5m、400m、800m处，取1m长的极片，分别标记为L5、L400、L800；2)上述三块膜片，在垂直于涂布方向上取6条小极片，每条小膜片冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压涂布垫片，其特征在于，垫片为开口的框状结构，包括依次相连接的第一边(1)、第二边(2)、第三边(3)、第四边(4)和第五边(5)，所述开口位于所述第一边(1)和所述第五边(5)之间，且以所述框状结构的内和外为基准，所述开口自内向外整体呈逐渐缩小的设计。

【技术特征摘要】
1.一种挤压涂布垫片，其特征在于，垫片为开口的框状结构，包括依次相连接的第一边(1)、第二边(2)、第三边(3)、第四边(4)和第五边(5)，所述开口位于所述第一边(1)和所述第五边(5)之间，且以所述框状结构的内和外为基准，所述开口自内向外整体呈逐渐缩小的设计。2.根据权利要求1所述的挤压涂布垫片，其特征在于，所述第一边(1)和所述第五边(5)的端部均呈直线状。3.根据权利要求1所述的挤压涂布垫片，其特征在于，所述第一边(1)和所述第五边(5)的端部均呈阶梯状。4.根据权利要求1所述的挤压涂布垫片，其特征在于，所述第一边(1)和所述第五边(5)的端部均为三个相连接的阶梯。5.根据权利要求1所述的挤压涂布垫片，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：易四勇，陈民，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：桑顿新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43