一种喷房淤渣分离机制造技术

本发明专利技术公开了一种喷房淤渣分离机，包括机座、机壳、转鼓和驱动装置，所述机壳上安装有机盖，所述机盖上连接有一进料管，所述转鼓被所述驱动装置驱动，所述驱动装置安装在所述机座上，所述转鼓内安装有料筒，所述料筒上可拆卸式安装有拦液板，所述拦液板上安装有至少一个的同步挡板，所述同步挡板上安装有能检测所述料筒中淤渣集满的信号发生器。通过在拦液板上设置若干同步挡板，使得同步挡板将料筒分为若干区域，从而当料筒高速旋转时，其内部的固体和液体在此类区域中更容易同步旋转，避免产生水浪以及转鼓剧烈振动。信号发生器，可在料筒内淤渣收集完毕后，将此信息反馈出来，及时提醒工人进行清理。

A spray chamber sludge separator

The invention discloses a sludge separator for a spray chamber, which comprises a machine base, a machine casing, a drum and a driving device. An organic cover is installed on the machine casing, and a feeding pipe is connected on the machine cover. The drum is driven by the driving device. The driving device is installed on the machine base, and the drum is equipped with a feeding cylinder and the material. A detachable liquid retaining plate is installed on the cylinder, and at least one synchronous baffle is installed on the liquid retaining plate. The synchronous baffle is equipped with a signal generator capable of detecting the accumulation of silt in the barrel. By installing several synchronous baffles on the liquid retaining plate, the synchronous baffle divides the barrel into several areas, so that when the barrel rotates at high speed, the solid and liquid inside the barrel rotate more easily in such areas, avoiding the generation of water waves and the violent vibration of the drum. Signal generator can feedback this information after collecting the silt in the barrel, promptly reminding workers to clean up.

【技术实现步骤摘要】
一种喷房淤渣分离机
本专利技术涉及一种喷房淤渣分离机。
技术介绍
在喷房工作的过程中，产生的废水需要进行及时处理，避免废水中的淤渣沉淀附着在相关器件表面。目前处理废水的方法中较为环保有效的是在废水中加入可使淤渣凝结的药剂后，送入到喷风淤渣分离机中进行固液分离。现有的喷房淤渣分离机在工作过程中，因淤渣和水在高速转动下的速度不一致，从而使得喷房淤渣分离机产生振动和噪音，而在密闭的料筒中，无法得知淤渣是否已经收集满，只能在固定时间段后打开清理，往往会发生淤渣未收集满或收集满的时候机器依旧工作的情况，这将会影响机器的工作效率和增加工人的工作量。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种喷房淤渣分离机。为达到上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷房淤渣分离机，包括机座、机壳、转鼓和驱动装置，所述机壳上安装有机盖，所述机盖上连接有一进料管，所述转鼓被所述驱动装置驱动，所述驱动装置安装在所述机座上，所述机壳和所述转鼓之间形成废液回收腔，所述机壳的一侧设有排液口，所述转鼓内安装有料筒，所述料筒上可拆卸式安装有拦液板，所述拦液板上安装有至少一个的同步挡板，所述同步挡板为一下窄上宽的平板，所述同步挡板上安装有能检测所述料筒中淤渣集满的信号发生器。采用上述技术方案的有益效果是：通过在拦液板上设置若干同步挡板，使得同步挡板将料筒分为若干区域，从而当料筒高速旋转时，其内部的固体和液体在此类区域中更容易同步旋转，避免产生水浪，从而导致不平衡引起剧烈振动。同步挡板上设置的信号发生器，可在料筒内淤渣收集完毕后，将此信息反馈出来，及时提醒工人进行清理料筒。优选地，所诉驱动装置包括电机和传动装置，所述传动装置包括：立式传动轴、自动吸油装置和轴座，所述轴座周边贴合嵌入所述机壳中并通过其安装部固定安装在所述机座上，所述立式传动轴安装在所述轴座上，所述立式传动轴上套设有上轴承和下轴承，所述立式传动轴的轴心出设有油孔，所述自动吸油装置位于所述立式传动轴的底端并嵌入一油箱中，所述油箱中装有润滑油，所述油孔连通所述自动吸油装置，所述油孔于所述立式传动轴上端外延出去。采用上述技术方案的有益效果是：通过在立式传动轴底部安装自动吸油装置，并把自动吸油装置浸没在油箱中，当立式传动轴旋转时，自动吸油装置将润滑油从油箱中吸入立式传动轴上的油孔中，并让润滑油在油孔中向上流动，并从上端流出，从而对上轴承进行润滑，接着，润滑油在自身的重力作用下在轴座和立式传动轴之间的间隙中往下流动，从而对下轴承进行润滑，使得整个工作过程中立式传动轴的润滑步骤可自动完成，无需人为操控。优选地，所述自动吸油装置包括轴套和吸嘴，所述立式传动轴的底端嵌于所述轴套中，所述油孔包括横向槽和纵向槽，所述纵向槽位于所述传动轴的中轴线处，所述横向槽位于所述立式传动轴的底端并贯穿所述传动轴，所述吸嘴位于所述轴套外端，所述轴套内部设有吸油槽，所述吸嘴中心处开有吸孔，所述吸孔、所述吸油槽和所述横向槽连通并处于同一水平口径，所述吸孔的朝向一致，所述吸嘴的口部端面的延伸面与所述立式传动轴的轴线相合，所述吸嘴数量为三，所述吸嘴以120角度成旋转排布，所述轴套上设有至少一个密封圈槽，所述密封圈槽中嵌有密封圈。采用上述技术方案的有益效果是：通过立式传动轴带动吸嘴在油液中高速旋转，吸嘴对油产生一个推力，使得油在推力的反作用力下进入吸嘴中，再进入吸油槽和送油槽中。优选地，所述油箱中设有油标和信号开关，所述油标由油杯和检测板一体连接而成，所述油杯的重量小于所述检测板的重量，所述油杯和所述检测板转动连接于油箱内部，所述油杯上方设有回油管，所述油杯底部设有泄油孔，所述泄油孔的口径小于所述回油管的口径，所述信号开关安装在所述油箱上且位于所述检测板上方，所述回油管的口部设有能检测液体是否流动的传感器，所述传感器与所述信号开关外联一PLC控制终端。采用上述技术方案的有益效果是：采用杠杆原理，无油或堵塞时，同一时刻回油管流入油杯中的油量小于泄油孔流出的油量，使得油杯无法被灌满，从而使得油杯重量小于检测板部分，油杯上翘，检测板远离信号开关。无堵塞或堵塞较小时，油杯内油可注满，使得油杯重量大于检测板部分，油杯下压，检测板触碰信号开关，信号开关发出工作正常的信号。通过传感器测得回油管中润滑油开始流入的时间，并连同将信号开关被检测板触碰的时间一起反馈至PLC控制终端，PLC控制终端对比正常油杯被注满所需的时间，从而更精确直观地看出油路中堵塞的情况。优选地，所述料筒和所述转鼓上设有定位装置和限位柱，所述定位装置包括定位手柄、复位弹性元件和卡销，转鼓和料筒上分别设有转鼓卡槽和料筒卡槽，所述转鼓卡槽和料筒卡槽以一定角度交错叠放，所述定位手柄上端为一把手，所述定位手柄下端为一定位柱，所述定位柱穿过料筒和转鼓，所述卡安装于所述定位柱底端，所述复位弹性元件套设在所述定位柱上，所述复位弹性元件为一弹簧，所述弹簧外部设有一套管。采用上述技术方案的有益效果是：在安装过程中，握住把手将定位手柄穿过料筒卡槽并转动一定角度后，通过把手即可将料筒提起并移动到转鼓上，再将定位手柄旋转到合适的位置使其可以穿过转鼓卡槽，再旋转一定角度使得卡销在复位弹性件的作用下卡在转鼓上面，不采用螺栓等需要其它工具的方式进行安装，使得料筒的拆装过程更加方便快捷。优选地，所述信号发生机包括红外线对射感应器和蜂鸣器，所述红外线对射感应器成对式嵌于所述同步挡板中，并能无线发送指令至所述蜂鸣器上。采用上述技术方案的有益效果是：红外对射感应器可在淤渣被集满时，更容易地检测出来，通过蜂鸣器发出声音从而提醒工人进行清理料筒。优选地，所述转鼓和所述料筒底部上凸，所述进料管成倾斜状伸入料筒中，所述进料管的下端与所述料筒底部平行，所述进料管距所述料筒的最短距离大于所述拦液板距所述料筒的最大距离。采用上述技术方案的有益效果是：转鼓和料筒设计成上凸状，相比于底部平整状，可减少从进料管流出废液的动能损失，从而使其更快地与转鼓完成同步旋转，且进料管处于上述的位置状态时，其不会过多地浸入废液中，减少废液旋转的阻力。优选地，所述轴套上安装有环形挡液板，所述环形挡液板位于所述转鼓下方。采用上述技术方案的有益效果是：从拦液板溢出的废液在进入废液回收腔时，因其具有较高的动能，故而容易在废液回收腔中溅射，从而对驱动装置中的机构产生影响，通过挡液板可有效地消耗废液的动能，使其更快地稳定下来。优选地，所述排液口为锥形结构，且排液口底端与所述轴套的安装部齐平。采用上述技术方案的有益效果是：锥形结构可使得废液更容易排出，且排液口底端与轴套安装部齐平可保证废液排出干净。优选地，所述机座安装在一可移动小车上。采用上述技术方案的有益效果是：将机座安装在可移动小车上，方便工人移动机器。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的剖视结构示意图。图2是本专利技术工作状态示意图。图3是本专利技术的自动吸油装置剖视结构示意图。图4是本专利技术的传动装置剖视结构示意图。图5是本专利技术的定位装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷房淤渣分离机，包括机座、机壳、转鼓和驱动装置，所述机壳上安装有机盖，所述机盖上连接有一进料管，所述转鼓被所述驱动装置驱动，所述驱动装置安装在所述机座上，其特征在于，所述机壳和所述转鼓之间形成废液回收腔，所述机壳的一侧设有排液口，所述转鼓内安装有料筒，所述料筒上可拆卸式安装有拦液板，所述拦液板上安装有至少一个的同步挡板，所述同步挡板为一下窄上宽的平板，所述同步挡板上安装有能检测所述料筒中淤渣集满的信号发生器。

【技术特征摘要】
1.一种喷房淤渣分离机，包括机座、机壳、转鼓和驱动装置，所述机壳上安装有机盖，所述机盖上连接有一进料管，所述转鼓被所述驱动装置驱动，所述驱动装置安装在所述机座上，其特征在于，所述机壳和所述转鼓之间形成废液回收腔，所述机壳的一侧设有排液口，所述转鼓内安装有料筒，所述料筒上可拆卸式安装有拦液板，所述拦液板上安装有至少一个的同步挡板，所述同步挡板为一下窄上宽的平板，所述同步挡板上安装有能检测所述料筒中淤渣集满的信号发生器。2.根据权利要求1的一种喷房淤渣分离机，其特征在于，所诉驱动装置包括电机和传动装置，所述传动装置包括：立式传动轴、自动吸油装置和轴座，所述轴座周边贴合嵌入所述机壳中并通过其安装部固定安装在所述机座上，所述立式传动轴安装在所述轴座上，所述立式传动轴上套设有上轴承和下轴承，所述立式传动轴的轴心出设有油孔，所述自动吸油装置位于所述立式传动轴的底端并嵌入一油箱中，所述油箱中装有润滑油，所述油孔连通所述自动吸油装置，所述油孔于所述立式传动轴上端外延出去。3.根据权利要求2的一种喷房淤渣分离机，其特征在于，所述自动吸油装置包括轴套和吸嘴，所述立式传动轴的底端嵌于所述轴套中，所述油孔包括横向槽和纵向槽，所述纵向槽位于所述传动轴的中轴线处，所述横向槽位于所述立式传动轴的底端并贯穿所述传动轴，所述吸嘴位于所述轴套外端，所述轴套内部设有吸油槽，所述吸嘴中心处开有吸孔，所述吸孔、所述吸油槽和所述横向槽连通并处于同一水平口径，所述吸孔的朝向一致，所述吸嘴的口部端面的延伸面与所述立式传动轴的轴线相合，所述吸嘴数量为三，所述吸嘴以120角度成旋转排布，所述轴套上设有至少一个密封圈槽，所述密封圈槽中嵌有密封圈。4.根据权利要求2的一种喷房淤渣分离机，其特征在于，所述油...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈峰，丁爱兵，
申请(专利权)人：江苏圣力离心机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32