The invention discloses a grinding device for pharmaceutical engineering, which comprises a bottom plate, a body, a first grinding chamber and a second grinding chamber. The first grinding chamber and a second grinding chamber are annularly arranged at the inner edge position of the body from top to bottom. The inner side walls of the first grinding chamber and the second grinding chamber are provided with heat conduction and wear resistance plates, and the first grinding chamber and the second grinding chamber are provided with heat conduction and wear resistance plates. The first fin and the second fin are uniformly fixed on both sides of the heat conduction and wear resistance plate. The first fin is far from the heat conduction and wear resistance plate, and the second fin is far from the heat conduction and wear resistance plate and extends to the inside of the radiator box. The top of the bottom plate on one side of the body is installed with a pump through a bolt. The air pump is connected with the distributing pipe at the input end of the pump. By setting the first and second grinding chambers, the materials of the present invention are simply crushed through the first grinding chamber and then grinded into the second grinding chamber. The grinding speed of the materials is faster and the grinding effect is better.
【技术实现步骤摘要】
制药工程用研磨设备
本专利技术涉及制药工程机械
,具体为一种制药工程用研磨设备。
技术介绍
医药中间体行业由化工行业中的一个分支,经过发展,已经成为产值数十亿元的新兴行业,其竞争也随之更趋白热化,在行业发展初期,因投资较小、回报率高,医药中间体企业如雨后春笋般崛起,医药中间体的快速发展从而带动了医药中间体磨碎装置的发展。传统的医药一般是通过研钵进行研磨,这种方式费时费力,而且存在磨碎不均匀,磨碎效果差,影响药效的发挥。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制药工程用研磨设备,以解决上述
技术介绍
中提出的存在磨碎不均匀,磨碎效果差,影响药效的发挥问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种制药工程用研磨设备,包括底板、机体、第一研磨腔和第二研磨腔,所述底板的顶部固定有机体,机体的两侧皆安装有散热箱体,且机体顶部的中间位置处通过支架安装有进料斗,进料斗内部底端的中间位置处固定有分料板,分料板内侧的机体顶部安装有研磨电机,所述研磨电机通过导线与底板一端利用支架安装的控制器电连接,且研磨电机的输出端延伸至机体内部中心位置处设有的散热空腔内,并固定连接有转轴,所述散热空腔外侧的机体内部边缘位置处从上至下依次环形设有第一研磨腔和第二研磨腔,且第一研磨腔的底部与第二研磨腔的顶部相连通,所述转轴上从上至下环形均匀安装有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别通过导线与控制器电连接,且第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输出端分别延伸至第一研磨腔和第二研磨腔的内部,并分别固定连接有第一研磨球和第二研磨球,所述第一研磨腔和第二研磨腔的内侧 ...
【技术保护点】
1.一种制药工程用研磨设备,包括底板(2)、机体(22)、第一研磨腔(7)和第二研磨腔(5),其特征在于:所述底板(2)的顶部固定有机体(22),机体(22)的两侧皆安装有散热箱体(14),且机体(22)顶部的中间位置处通过支架安装有进料斗(10),进料斗(10)内部底端的中间位置处固定有分料板(9),分料板(9)内侧的机体(22)顶部安装有研磨电机(11),所述研磨电机(11)通过导线与底板(2)一端利用支架安装的控制器(17)电连接,且研磨电机(11)的输出端延伸至机体(22)内部中心位置处设有的散热空腔(15)内,并固定连接有转轴(20),所述散热空腔(15)外侧的机体(22)内部边缘位置处从上至下依次环形设有第一研磨腔(7)和第二研磨腔(5),且第一研磨腔(7)的底部与第二研磨腔(5)的顶部相连通,所述转轴(20)上从上至下环形均匀安装有第一电动伸缩杆(29)和第二电动伸缩杆(3),第一电动伸缩杆(29)和第二电动伸缩杆(3)分别通过导线与控制器(17)电连接,且第一电动伸缩杆(29)和第二电动伸缩杆(3)的输出端分别延伸至第一研磨腔(7)和第二研磨腔(5)的内部,并分别固定连 ...
【技术特征摘要】
1.一种制药工程用研磨设备,包括底板(2)、机体(22)、第一研磨腔(7)和第二研磨腔(5),其特征在于:所述底板(2)的顶部固定有机体(22),机体(22)的两侧皆安装有散热箱体(14),且机体(22)顶部的中间位置处通过支架安装有进料斗(10),进料斗(10)内部底端的中间位置处固定有分料板(9),分料板(9)内侧的机体(22)顶部安装有研磨电机(11),所述研磨电机(11)通过导线与底板(2)一端利用支架安装的控制器(17)电连接,且研磨电机(11)的输出端延伸至机体(22)内部中心位置处设有的散热空腔(15)内,并固定连接有转轴(20),所述散热空腔(15)外侧的机体(22)内部边缘位置处从上至下依次环形设有第一研磨腔(7)和第二研磨腔(5),且第一研磨腔(7)的底部与第二研磨腔(5)的顶部相连通,所述转轴(20)上从上至下环形均匀安装有第一电动伸缩杆(29)和第二电动伸缩杆(3),第一电动伸缩杆(29)和第二电动伸缩杆(3)分别通过导线与控制器(17)电连接,且第一电动伸缩杆(29)和第二电动伸缩杆(3)的输出端分别延伸至第一研磨腔(7)和第二研磨腔(5)的内部,并分别固定连接有第一研磨球(6)和第二研磨球(16),所述第一研磨腔(7)和第二研磨腔(5)的内侧壁上皆设有导热耐磨板(13),导热耐磨板(13)的内侧壁上均匀设有研磨凸起(28),且导热耐磨板(13)的两侧分别均匀固定有第一翅片(27)和第二翅片(4),所述第一翅片(27)远离导热耐磨板(13)的一端皆延伸至散热空腔(15)的内部,且第二翅片(4)远离导热耐磨板(13)的一端皆延伸至散热箱体(14)的内部,所...
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