一种煤炭炉前制粉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种煤炭炉前制粉装置，其结构包括粉料出口、碾压研磨制粉机构、控制主机、调节器、料斗、取铁料门，本发明专利技术改进后的制粉装置通过研磨辊转动对煤炭颗粒进行研磨，研磨辊与研磨座之间缝隙逐渐减小，研磨精细度逐渐提高，保证了煤炭研磨质量，由于碾压后的煤炭落到过滤网上，第一电机带动过滤网振动，对煤炭颗粒进行震散和筛选，当足够小的煤炭颗粒滑落至研磨座与第二研磨辊之间时，同时启动第三电机，第三电机转动使得齿条左右移动，使得第二研磨辊正反转动，对煤炭颗粒进行研磨，研磨后的煤炭从滑料板向右滑动，通过排料槽滑出，从而对煤炭进行充分研磨，提高研磨效率和效果。

A coal pulverizing device in front of coal

The invention discloses a coal pulverizing device in front of a furnace, which comprises a powder outlet, a grinding mechanism, a control host, a regulator, a hopper and an iron gate. The improved pulverizing device of the invention grinds coal particles by rotating the grinding roll, and the gap between the grinding roll and the grinding seat decreases gradually and grinds. As the crushed coal falls onto the filter screen, the first motor drives the vibration of the filter screen to shock and screen the coal particles. When enough small coal particles fall between the grinding seat and the second grinding roller, the third motor is started and the third motor rotates. The rack moves left and right to make the second grinding roll rotate forward and backward, grinding coal particles. After grinding, the coal slides from the slide plate to the right, and slides out through the discharge trough, so that the coal is fully grinded and the grinding efficiency and effect are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭炉前制粉装置
本专利技术是一种煤炭炉前制粉装置，属于煤炭炉前制粉装置领域。
技术介绍
一般意义上的煤炭制粉，其实是一种煤炭粉碎和破碎加工，属于煤炭制粉的初级阶段，加工出的煤粉粒度较大，只能供应传统工业锅炉使用，无法满足高效工业煤粉锅炉对精细煤粉的粒度要求；而且大多是敞开式运行，扬尘污染比较严重。但是现有的煤炭在制粉的过程中常因煤炭中的铁等细小金属物而影响研磨设备工作或造成停产等等，进而阻碍了煤炭的制粉操作，使研磨效果也难以保证。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种煤炭炉前制粉装置，以改善现有的煤炭在制粉的过程中常因煤炭中的铁等细小金属物而影响研磨设备工作或造成停产等等，进而阻碍了煤炭的制粉操作，使研磨效果也难以保证的不足。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种煤炭炉前制粉装置，其结构包括粉料出口、碾压研磨制粉机构、控制主机、调节器、料斗、取铁料门，所述碾压研磨制粉机构前端固定设置有活动装设粉料出口的凹槽且两者为一体化成型结构，所述控制主机后端固定设于碾压研磨制粉机构前端左侧且两者之间相嵌合，所述取铁料门后端固定扣合于碾压研磨制粉机构前端顶部且通过连接部件加固连接，所述调节器横向焊接于碾压研磨制粉机构顶端且通过定位销固定连接，所述料斗底部固定焊接于调节器上端并与碾压研磨制粉机构内部相贯通，所述碾压研磨制粉机构由齿轮碾压机构、过滤网、机架外壳、支撑架、研磨机构、研磨座、滑动板、隔离板、电机驱动机构、齿轮传动机构、排料槽、过滤孔、吸附分离机构组成，所述支撑架固定焊接于机架外壳内部顶端，所述齿轮碾压机构设有两个，所述齿轮碾压机构分别设于支撑架顶端两侧且两者之间相对应，所述支撑架中部固定设置有活动装设过滤网且两者为一体化成型结构，所述吸附分离机构固定设于支撑架右侧且两者相配合活动连接，所述研磨机构固定设于机架外壳内部中部并与支撑架相嵌合，所述研磨机构下端固定设置有活动装设过滤孔且两者为一体化成型结构，所述研磨座位于研磨机构下端，所述隔离板两端水平延伸至与机架外壳内部焊接在一起，所述滑动板位于隔离板上端并与机架外壳内部焊接在一起，所述排料槽固定焊接于滑动板右侧并与机架外壳内部相贯通，所述电机驱动机构固定设于机架外壳内部左下角，所述齿轮传动机构固定设于机架外壳内部底端并与电机驱动机构相配合活动连接。更进一步的，所述齿轮碾压机构由破碎辊、第一皮带、第一电机、第一齿轮组成，所述第一电机底部固定焊接于支撑架顶端左侧且通过定位销固定连接，所述破碎辊后端固定嵌入于机架外壳内部顶端，所述第一齿轮固定嵌套于破碎辊外表面且两者之间轴心共线，所述第一皮带分别活动连接于破碎辊与第一电机外表面。更进一步的，所述研磨机构由第一研磨辊、研磨转轴、第二皮带、第二电机组成，所述研磨转轴两端水平延伸至与机架外壳内部焊接在一起，所述第一研磨辊横向嵌套于研磨转轴中部外表面并与过滤孔紧密配合，所述第二电机位于机架外壳左侧，所述第二皮带分别活动连接于研磨转轴与第二电机外表面。更进一步的，所述电机驱动机构由销轴、连杆、圆盘、第三电机组成，所述第三电机竖向焊接于机架外壳内部左下角且通过定位销固定连接，所述圆盘横向嵌套于第三电机上端外表面，所述销轴竖向焊接于圆盘上端左侧，所述连杆横向套合于销轴外表面并与齿轮传动机构相配合活动连接。更进一步的，所述齿轮传动机构由齿条、带座轴承、第二齿轮、导向杆、导向套、转轴、第二研磨辊组成，所述带座轴承横向焊接于机架外壳内部底端且通过定位销固定连接，所述转轴竖向焊接于带座轴承上端且贯穿于滑动板与隔离板中部，所述第二研磨辊的截面为三角形结构，所述第二研磨辊底部固定焊接于转轴上端并与过滤孔紧密连接，所述第二齿轮固定嵌套于转轴中部外表面且两者相配合活动连接，所述导向套竖向焊接于隔离板下端右侧，所述导向杆横向嵌入于导向套中部，所述齿条右侧固定焊接于导向杆左侧并与第二齿轮相啮合，所述连杆横向套合于销轴外表面并与齿条相配合活动连接。更进一步的，所述吸附分离机构由永磁铁芯、磁铁转轴、磁铁电机、电机支架组成，所述电机支架设有两个且水平焊接于支撑架右侧，所述磁铁电机底部固定焊接于两个电机支架上端，所述磁铁转轴固定焊接于磁铁电机左侧且两者相配合活动连接，所述永磁铁芯固定嵌套于磁铁转轴外表面。更进一步的，所述第一研磨辊横向嵌套于研磨转轴中部外表面并与过滤孔紧密配合。更进一步的，所述第二研磨辊底部固定焊接于转轴上端并与过滤孔紧密连接。本专利技术的有益效果在于：本专利技术一种煤炭炉前制粉装置，通过研磨辊转动对煤炭颗粒进行研磨，研磨辊与研磨座之间缝隙逐渐减小，研磨精细度逐渐提高，保证了煤炭研磨质量，在料斗中倒入煤炭，在调节器的作用下，煤炭有序的进入机架外壳内，在第一电机的作用下带动破碎辊转动，煤炭在破碎辊转动作用下破碎，破碎的煤炭通过过滤网过滤，在永磁铁芯对煤炭中的金属铁进行吸附，煤炭和铁分离，煤炭进入研磨筒内，第二电机带动第一研磨辊转动，对煤炭进行碾碎，接着第一齿轮正转使得左右破碎辊相向转动，从煤炭落入左右破碎辊之间，破碎辊对煤炭进行碾压粉碎，碾压后的煤炭落到过滤网上，第一电机带动过滤网振动，对煤炭颗粒进行震散和筛选，由于足够小的煤炭颗粒滑落至研磨座与第二研磨辊之间，同时启动第三电机，第三电机转动使得齿条左右移动，使得第二研磨辊正反转动，对煤炭颗粒进行研磨，研磨后的煤炭从滑料板向右滑动，通过排料槽滑出，从而对煤炭进行充分研磨，提高研磨效率和效果。附图说明图1为本专利技术一种煤炭炉前制粉装置的结构示意图。图2为本专利技术碾压研磨制粉机构的内部结构示意图。图3为本专利技术图2的内部结构详细示意图。图4为本专利技术图3的局部结构示意图。图5为本专利技术图2中A的结构示意图。图中：粉料出口-1、碾压研磨制粉机构-2、控制主机-3、调节器-4、料斗-5、取铁料门-6、齿轮碾压机构-201、过滤网-202、机架外壳-203、支撑架-204、研磨机构-205、研磨座-206、滑动板-207、隔离板-208、电机驱动机构-209、齿轮传动机构-210、排料槽-211、过滤孔-212、吸附分离机构-213、破碎辊-2011、第一皮带-2012、第一电机-2013、第一齿轮-2014、第一研磨辊-2051、研磨转轴-2052、第二皮带-2053、第二电机-2054、销轴-2091、连杆-2092、圆盘-2093、第三电机-2094、齿条-2101、带座轴承-2102、第二齿轮-2103、导向杆-2104、导向套-2105、转轴-2106、第二研磨辊-2107、永磁铁芯-2131、磁铁转轴-2132、磁铁电机-2133、电机支架-2134。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本专利技术实施方式的制粉装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例如图1-图5所示，本专利技术提供一种煤炭炉前制粉装置，其结构包括粉料出口1、碾压研磨制粉机构2、控制主机3、调节器4、料斗5、取铁料门6，所述碾压研磨制粉机构2前端固定设置有活动装设粉料出口1的凹槽且两者为一体化成型结构，所述控制主机3后端固定设于碾压研磨制粉机构2前端左侧且两者之间相嵌合，所述取铁料门6后端固定扣合于碾压研磨制粉机构2前端顶部且通过连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤炭炉前制粉装置，其结构包括粉料出口(1)、碾压研磨制粉机构(2)、控制主机(3)、调节器(4)、料斗(5)、取铁料门(6)，其特征在于：所述碾压研磨制粉机构(2)前端固定设置有活动装设粉料出口(1)的凹槽且两者为一体化成型结构，所述控制主机(3)后端固定设于碾压研磨制粉机构(2)前端左侧且两者之间相嵌合，所述取铁料门(6)后端固定扣合于碾压研磨制粉机构(2)前端顶部且通过连接部件加固连接，所述调节器(4)横向焊接于碾压研磨制粉机构(2)顶端且通过定位销固定连接，所述料斗(5)底部固定焊接于调节器(4)上端并与碾压研磨制粉机构(2)内部相贯通；所述碾压研磨制粉机构(2)由齿轮碾压机构(201)、过滤网(202)、机架外壳(203)、支撑架(204)、研磨机构(205)、研磨座(206)、滑动板(207)、隔离板(208)、电机驱动机构(209)、齿轮传动机构(210)、排料槽(211)、过滤孔(212)、吸附分离机构(213)组成；所述支撑架(204)固定焊接于机架外壳(203)内部顶端，所述齿轮碾压机构(201)设有两个，所述齿轮碾压机构(201)分别设于支撑架(204)顶端两侧且两者之间相对应，所述支撑架(204)中部固定设置有活动装设过滤网(202)且两者为一体化成型结构，所述吸附分离机构(213)固定设于支撑架(204)右侧且两者相配合活动连接，所述研磨机构(205)固定设于机架外壳(203)内部中部并与支撑架(204)相嵌合，所述研磨机构(205)下端固定设置有活动装设过滤孔(212)且两者为一体化成型结构，所述研磨座(206)位于研磨机构(205)下端，所述隔离板(208)两端水平延伸至与机架外壳(203)内部焊接在一起，所述滑动板(207)位于隔离板(208)上端并与机架外壳(203)内部焊接在一起，所述排料槽(211)固定焊接于滑动板(207)右侧并与机架外壳(203)内部相贯通，所述电机驱动机构(209)固定设于机架外壳(203)内部左下角，所述齿轮传动机构(210)固定设于机架外壳(203)内部底端并与电机驱动机构(209)相配合活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种煤炭炉前制粉装置，其结构包括粉料出口(1)、碾压研磨制粉机构(2)、控制主机(3)、调节器(4)、料斗(5)、取铁料门(6)，其特征在于：所述碾压研磨制粉机构(2)前端固定设置有活动装设粉料出口(1)的凹槽且两者为一体化成型结构，所述控制主机(3)后端固定设于碾压研磨制粉机构(2)前端左侧且两者之间相嵌合，所述取铁料门(6)后端固定扣合于碾压研磨制粉机构(2)前端顶部且通过连接部件加固连接，所述调节器(4)横向焊接于碾压研磨制粉机构(2)顶端且通过定位销固定连接，所述料斗(5)底部固定焊接于调节器(4)上端并与碾压研磨制粉机构(2)内部相贯通；所述碾压研磨制粉机构(2)由齿轮碾压机构(201)、过滤网(202)、机架外壳(203)、支撑架(204)、研磨机构(205)、研磨座(206)、滑动板(207)、隔离板(208)、电机驱动机构(209)、齿轮传动机构(210)、排料槽(211)、过滤孔(212)、吸附分离机构(213)组成；所述支撑架(204)固定焊接于机架外壳(203)内部顶端，所述齿轮碾压机构(201)设有两个，所述齿轮碾压机构(201)分别设于支撑架(204)顶端两侧且两者之间相对应，所述支撑架(204)中部固定设置有活动装设过滤网(202)且两者为一体化成型结构，所述吸附分离机构(213)固定设于支撑架(204)右侧且两者相配合活动连接，所述研磨机构(205)固定设于机架外壳(203)内部中部并与支撑架(204)相嵌合，所述研磨机构(205)下端固定设置有活动装设过滤孔(212)且两者为一体化成型结构，所述研磨座(206)位于研磨机构(205)下端，所述隔离板(208)两端水平延伸至与机架外壳(203)内部焊接在一起，所述滑动板(207)位于隔离板(208)上端并与机架外壳(203)内部焊接在一起，所述排料槽(211)固定焊接于滑动板(207)右侧并与机架外壳(203)内部相贯通，所述电机驱动机构(209)固定设于机架外壳(203)内部左下角，所述齿轮传动机构(210)固定设于机架外壳(203)内部底端并与电机驱动机构(209)相配合活动连接。2.根据权利要求1所述的一种煤炭炉前制粉装置，其特征在于：所述齿轮碾压机构(201)由破碎辊(2011)、第一皮带(2012)、第一电机(2013)、第一齿轮(2014)组成，所述第一电机(2013)底部固定焊接于支撑架(204)顶端左侧且通过定位销固定连接，所述破碎辊(2011)后端固定嵌入于机架外壳(203)内部顶端，所述第一齿轮(2014)固定嵌套于破碎辊(2011)外表面且两者之间轴心共线，所述第一皮带(2012)分别活动连接于破碎辊(2011)与第一电机(2013)外表面。3.根据权利要求1所述的一种煤炭炉前制粉装置，其特征在于：所述研磨机构(205)由第一研磨辊(2051)、研磨转轴(2052)、第二皮带(2053)、第二电机(2054)组...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶天然，
申请(专利权)人：湖州振锋贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33