一种花岗岩废石粉回收利用生产线及其工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种花岗岩废石粉回收利用生产线及其工艺，所述的回收利用生产线包括双轴打散机、直筒烘干机、复合破碎机、振动筛、储料仓和搅拌包装机，所述的双轴打散机出料口通过输送带与直筒烘干机的进料口连接，所述的复合破碎机设于直筒烘干机出料口的下方；复合破碎机的出料口通过提升机与振动筛连接；振动筛通过风压输送装置与若干储料仓连接，储料仓通过螺旋输送机与搅拌包装机连接。所述的回收利用工艺包括打散、烘干、破碎、分选、混料和包装，本发明专利技术可以解决大量花岗岩废石粉排放造成环境污染的问题，同时还可以生产出粉体建筑材料，降低了生产成本。

Granite waste rock powder recovery and utilization production line and process thereof

The invention relates to a production line for recycling and utilizing granite waste stone powder and its process. The production line includes a double-axis beater, a straight-cylinder dryer, a composite crusher, a vibrating screen, a storage bin and a mixing and packing machine. The outlet of the double-axis beater is connected with the inlet and outlet of the straight-cylinder dryer through a conveyor belt. The composite crusher is located below the outlet of the vertical dryer; the outlet of the composite crusher is connected with the vibrating screen through the hoist; the vibrating screen is connected with several storage silos through the air pressure conveying device; and the storage silo is connected with the mixing packaging machine through the screw conveyor. The recycling process includes scattering, drying, crushing, sorting, mixing and packaging. The invention can solve the problem of environmental pollution caused by the discharge of a large number of granite waste stone powder, and can also produce powder building materials, thereby reducing production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种花岗岩废石粉回收利用生产线及其工艺
本专利技术属于废石粉回收利用
，尤其涉及一种花岗岩废石粉回收利用生产线及其工艺。
技术介绍
花岗岩是一种主要成分为石英和长石的天然石材。近几年，全国天然花岗岩开采量呈现逐年快速上升趋势，其中花岗岩在2013-2015年的产量分别达到4.65亿立方米、5.90亿立方米和6.72亿立方米，与此同时，开采加工过程中产生数亿吨石材废料。为降低生产成本，传统工艺上石材加工企业会将花岗岩废石粉经沉淀等简单处理而排放至填埋场。但随着时间的推移，填埋场会给附近的环境造成污染。乱倾倒的花岗岩废石粉不仅吞噬了大量良田，加剧了水土流失，造成农产品减产减收，而且花岗岩废石粉最终流入河流，其中沉积下来的一部分会影响河道通畅，而在水中形成了胶体石粉颗粒的那部分则会污染水源。为此，如何有效利用花岗岩废石粉，彻底消除石材加工废弃物造成的污染，成为前景颇好的课题。如果能合理利用这些花岗岩废石粉，并转变为相应的环保产品，便可有效地解决环境污染和资源浪费的问题。花岗岩废石粉与矿渣、粉煤灰相比，其来源广泛，价格低廉，运输方便，不仅可以节约资源，改善环境，而且具有良好的经济效益和社会效益。现阶段各类粉体墙面建材配方中，骨料主要为机制石粉，通过将大石块破碎，磨粉的工艺制作，其生产成本过大。如果专利技术一种生产线，能同时完成废弃花岗石粉末的回收处理和粉体建筑材料生产两项工作，将为花岗岩废石粉回收利用体系带来新的方向。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种岗岩废石粉回收利用生产线及其工艺来解决花岗岩废石粉的污染问题，同时可以直接生产出粉体建筑材料。为了达到目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术提供一种花岗岩废石粉回收利用生产线，其包括双轴打散机、直筒烘干机、复合破碎机、振动筛、储料仓和搅拌包装机，所述的双轴打散机出料口通过输送带与直筒烘干机的进料口连接，所述的复合破碎机设于直筒烘干机出料口的下方；复合破碎机的出料口通过提升机与振动筛连接；振动筛通过风压输送装置与若干储料仓连接，储料仓通过螺旋输送机与搅拌包装机连接。优选地，所述的直筒烘干机的进料端连接有生物质颗粒燃烧炉，直筒烘干机的出料端连接负压粉体改性装置；所述生物质颗粒燃烧炉的喷火口与直筒烘干机内部连通。优选地，所述的所述的双轴打散机包括第一电机和机箱，所述机箱一侧的上方设有第一进料口，另一侧下方设有第一出料口，所述的机箱内部设有两个打散轴，第一电机与其中一个打散轴传动连接，另一个打散轴通过齿轮与第一电机连接的打散轴传动连接，所述的打散轴上靠近第一进料口的部位设有螺旋叶片，靠近第一出料口的部位设有打散叶片。优选地，所述的直筒烘干机包括动力装置、干燥滚筒和托轮机构，所述的干燥滚筒倾斜固定在两个托轮机构上，干燥滚筒一端设有第二进料口，另一端设有第二出料口，干燥滚筒内壁上固定有多块“7”字形抄板，所述的动力装置设置在两个托轮机构之间且与干燥滚筒传动连接。优选地，所述的复合破碎机包括底座、破碎腔和第二电机，所述的破碎腔和第二电机安装在底座上，破碎腔上端设有第三进料口，下端设有第三出料口；破碎腔内部设有破碎机构，第二电机与破碎机构传动连接。优选地，所述的搅拌包装机包括搅拌仓和冲包机构，所述的搅拌仓内设有搅拌器，搅拌仓上端设有第四进料口，搅拌仓下端设有第四出料口，第四出料口通过螺旋提升机与冲包机构连接。一种花岗岩废石粉回收利用工艺，包括以下步骤：(1)打散：通过双轴打散机将块状的花岗岩废石粉进行初级打散，打散后的花岗岩废石粉呈颗粒状；(2)烘干：颗粒状的花岗岩废石粉通过输送带进入直筒烘干机进行烘干；(3)破碎：烘干后的花岗岩废石粉进入复合破碎机进行破碎，破碎后的花岗岩废石粉呈粉末状；(4)分选：粉末状花岗岩废石粉通过提升机进入振动筛，振动筛将花岗岩废石粉分选出细度不同的粉体后，经风压输送进入各自的储料仓；(5)混料：通过螺旋输送机选择不同细度的粉体输送至搅拌仓，加入其它原料后进行搅拌。(6)包装：通过冲包机对搅拌完的成品进行包装。优选地，步骤(2)中的烘干机通过生物质颗粒燃烧炉提供热源。优选地，步骤(2)烘干后的花岗岩废石粉在排出烘干机前，通过负压粉体改性装置改性。优选地，步骤(4)中所述的振动筛分选出的2～5种细度不同的粉体采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：1、本专利技术针对石材企业废弃石粉污染严重的现状，特别设计出本生产线，采用废弃花岗石粉末作为主要原料，生产出一系列以废弃花岗石粉末为原料的粉体建筑材料。做到了在一条生产线中同时完成废弃花岗石粉末的回收处理和粉体建筑材料生产两项工作。同时，废弃花岗石粉末在本生产工艺中可以百分百利用，避免了二次污染的产生，利废率极高，在废弃石粉污染治理的同时降低了产品生产成本。2、本专利技术的生产线设计合理，装置摆放紧凑，且整条生产线可建立在一定地势差的地面上，有助于物料的运动和传输，自动化系数高，可以连续高效生产。附图说明图1为本专利技术生产线的结构示意图；图2为本专利技术生产线中双轴打散机的结构示意图；图3为本专利技术生产线中直筒烘干机的结构示意图；图4为本专利技术生产线中复合破碎机的结构示意图；图5为本专利技术生产线中振动筛的结构示意图；图6为本专利技术生产线中搅拌包装机的结构示意图；图7为本专利技术生产线中生物质燃烧炉的结构示意图；具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：如图1所示，本实施例涉及一种花岗岩废石粉回收利用生产线，包括双轴打散机1、22米长的直筒烘干机2、复合破碎机3、振动筛4、储料仓5和搅拌包装机6，所述的双轴打散机1出料口通过输送带9与直筒烘干机2的进料口连接，所述的复合破碎机3设于直筒烘干机2出料口的下方；复合破碎机3的出料口通过提升机10与振动筛4连接；振动筛4通过风压输送装置11与若干储料仓5连接，储料仓5通过螺旋输送机12与搅拌包装机6连接。所述的直筒烘干机2的进料端连接有生物质颗粒燃烧炉7，直筒烘干机2的出料端连接负压粉体改性装置8；所述生物质颗粒燃烧炉7的喷火口与直筒烘干机2内部连通。如图2所示，所述的双轴打散机包括第一电机11和机箱12，所述机箱12一侧的上方设有第一进料口13，另一侧下方设有第一出料口14，所述的机箱内部设有两个打散轴15，第一电机11与其中一个打散轴15传动连接，另一个打散轴15通过齿轮18与第一电机11连接的打散轴15传动连接，所述的打散轴15上靠近第一进料口13的部位设有螺旋叶片16，靠近第一出料口14的部位设有打散叶片17。如图3所示，所述的直筒烘干机2包括动力装置21、干燥滚筒22和托轮机构23，所述的干燥滚筒22倾斜固定在两个托轮机构23上，干燥滚筒22一端设有第二进料口24，另一端设有第二出料口25，干燥滚筒内部固定多块有“7”字形抄板，所述的动力装置21设置在两个托轮机构23之间且与干燥滚筒22传动连接。如图4所示，所述的复合破碎机3包括底座31、破碎腔32和第二电机33，所述的破碎腔32和第二电机33安装在底座上31，破碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花岗岩废石粉回收利用生产线，其特征在于，其包括双轴打散机、直筒烘干机、复合破碎机、振动筛、储料仓和搅拌包装机，所述的双轴打散机出料口通过输送带与直筒烘干机的进料口连接，所述的复合破碎机设于直筒烘干机出料口的下方；复合破碎机的出料口通过提升机与振动筛连接；振动筛通过风压输送装置与若干储料仓连接，储料仓通过螺旋输送机与搅拌包装机连接。

【技术特征摘要】
1.一种花岗岩废石粉回收利用生产线，其特征在于，其包括双轴打散机、直筒烘干机、复合破碎机、振动筛、储料仓和搅拌包装机，所述的双轴打散机出料口通过输送带与直筒烘干机的进料口连接，所述的复合破碎机设于直筒烘干机出料口的下方；复合破碎机的出料口通过提升机与振动筛连接；振动筛通过风压输送装置与若干储料仓连接，储料仓通过螺旋输送机与搅拌包装机连接。2.根据权利要求1所述的花岗岩废石粉回收利用生产线，其特征在于，所述的直筒烘干机的进料端连接有生物质颗粒燃烧炉，直筒烘干机的出料端连接负压粉体改性装置；所述生物质颗粒燃烧炉的喷火口与直筒烘干机内部连通。3.根据权利要求1所述的花岗岩废石粉回收利用生产线，其特征在于，所述的所述的双轴打散机包括第一电机和机箱，所述机箱一侧的上方设有第一进料口，另一侧下方设有第一出料口，所述的机箱内部设有两个打散轴，第一电机与其中一个打散轴传动连接，另一个打散轴通过齿轮与第一电机连接的打散轴传动连接，所述的打散轴上靠近第一进料口的部位设有螺旋叶片，靠近第一出料口的部位设有打散叶片。4.根据权利要求1所述的花岗岩废石粉回收利用系统，其特征在于，所述的直筒烘干机包括动力装置、干燥滚筒和托轮机构，所述的干燥滚筒倾斜固定在两个托轮机构上，干燥滚筒一端设有第二进料口，另一端设有第二出料口，干燥滚筒内壁上固定有多块“7”字形抄板，所述的动力装置设置在两个托轮机构之间且与干燥滚筒传动连接。5.根据权利要求1所述的花岗岩废石粉回收利用系统，其特征在于，所述的复合破碎机包括底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐梦浙，
申请(专利权)人：杭州一诺再生资源利用有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33