井下采矿场吊装结构制造技术

本实用新型专利技术提供井下采矿场吊装结构，包括顶板岩石、凿岩孔和钢丝绳，顶板岩石中设置有凿岩孔，凿岩孔中穿插有钢丝绳，钢丝绳接头还固定有U型绳夹，钢丝绳上挂有葫芦起重器；本实用新型专利技术的井下采矿场吊装结构有效克服了“锚杆式吊装结构”施工工序复杂的不足，是一种易安装、成本低、结构简单、强度高的“钢丝绳吊装结构”替代“锚杆式吊装结构”，实现整体结构最优化，从而实施采矿场内设备的吊装工作。

【技术实现步骤摘要】
井下采矿场吊装结构
本技术涉及采矿设备施工
，更具体地说是指井下采矿场吊装结构。
技术介绍
现有井下采矿场生产作业过程中的设备维修，需要进行吊装作业，以往吊装作业都是采用“锚杆式吊装结构”，即在井下采矿场顶板岩石上施工两个锚杆孔，然后安装锚杆，最后将两根锚杆的外露余端焊接在一起，挂上“手拉葫芦起重器”，从而实施吊装作业(见图2)，该方法工序复杂，需要施工锚杆深孔，灌装速凝剂，安装锚杆，而且要动用电焊机将两根锚杆的端部焊接在一起，井下采矿场作业条件较差，电焊机需要从人行天井运至采矿场，整个安装过程不仅时间长，人工成本高，而且具有一定安全隐患，不能适应井下采矿生产的需要。为解决以上问题，井下采矿场吊装结构，难以解决操作简易并且稳固安全的难题。因此，有必要开发出井下采矿场吊装结构。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供井下采矿场吊装结构，实现结构合理，操作简易且安全的井下采矿吊装方法。为解决上述技术问题，本技术提供井下采矿场吊装结构，包括顶板岩石、凿岩孔和钢丝绳，所述顶板岩石中设置有凿岩孔，所述凿岩孔中穿插钢丝绳，所述钢丝绳接头还固定有U型绳夹，钢丝绳上挂有葫芦起重器。进一步方案为，所述凿岩孔的直径为45mm。进一步方案为，所述钢丝绳直径为20mm。进一步方案为，所述钢丝绳环套系成的孔，能挂住固定葫芦起重器一端的铁钩。进一步方案为，所述U型绳夹两端设有两个螺杆，并且用两个螺母将钢丝绳锁紧。进一步方案为，所述U型绳夹安装于钢丝绳每端的数量为4个以上。进一步方案为，所述两个凿岩孔对应的施工角度45°，并呈90°直角相交贯通。进一步方案为，所述葫芦起重器包括有手拉葫芦起重器、气动葫芦起重器和电动葫芦起重器。本技术与现有技术相比的有益效果是：1、安全性高，钢丝绳抗拉强度高、耐磨损，不易骤然整根折断；2、钢丝绳自重轻，易携带，便于运至井下采矿场，避免安全隐患；3、结构合理，凿岩孔相对打锚杆工艺简单，便于安装操作；4、安装工期短，使用周期长，投入少、成本低，性价比高；5、提升能力大，整体强度高，牢固可靠，维护简单；有效克服了“锚杆式吊装结构”施工工序复杂的不足，专利技术一种易安装、成本低、结构简单、强度高的“钢丝绳吊装结构”替代“锚杆式吊装结构”，实现整体结构最优化，从而实施采矿场内设备的吊装工作。附图说明图1为本技术具体实施例的结构及安装方法结构示意图；图2为本技术目前现有的吊装作业示意图。附图标记：1、顶板岩石；2、凿岩孔；3、钢丝绳；4、U型绳夹；5、葫芦起重器；6、钢丝绳环套；7、安全弯；8、锚杆。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1和图2所示，本技术的具体实施例，包括顶板岩石1、凿岩孔2和钢丝绳3，顶板岩石1中设置有凿岩孔2，凿岩孔2中穿插有钢丝绳3，钢丝绳3接头还固定有U型绳夹4，钢丝绳3上挂有葫芦起重器5；井下采矿场吊装结构，其施工方法如下：a.在需要吊装区域的岩石上施工两个凿岩孔2，两孔对应施工，两孔开孔处间距1000mm，先施工第一个孔，孔深1000mm，在施工第二个孔，孔深700mm，第二个孔与第一个孔呈直角相交贯通；b.将钢丝绳3一端捆绑铁钩，由第二个凿岩孔2插入孔底，然后用长铁钩插入第一个凿岩孔2，将端部捆绑铁钩的钢丝绳3从第一个凿岩孔2拉出，使整条钢丝绳3贯穿两个凿岩孔2；c.将穿透凿岩孔2的钢丝绳3两端各留出一段锁扣长度，并在长度的中间系上一个钢丝绳环套6；d.将钢丝绳3两端放入U型绳夹4内，然后拧紧螺母锁紧钢丝绳3，并将钢丝绳3每一端的末端系上安全弯7，并锁上U型绳夹4，使钢丝绳3安全牢固；e.将钢丝绳3的两个端部绳头，用细钢丝捆绑牢固，防止松散；f.最后将葫芦起重器5挂在固定好的钢丝绳环套6上，形成吊装能力。进一步地，凿岩孔2的直径为45mm，大于钢丝绳3的直径，方便钢丝绳3的穿过，两孔对应施工，两孔开孔处间距1000mm，先施工第一个孔，孔深1000mm，在施工第二个孔，孔深700mm，第二个孔与第一个孔呈直角相交贯通，有利于整个凿岩孔2结构穿过钢丝绳3和承重挂葫芦起重器5。进一步地，钢丝绳3直径为20mm，直径小于凿岩孔2，能穿过凿岩孔2，并且粗细正好能承重。进一步地，钢丝绳环套6系成的孔，可以系大系小，并能弹性挂住固定葫芦起重器5一端的铁钩。进一步地，U型绳夹4两端设有两个螺杆，并且用两个螺母锁紧螺杆，压紧U型绳夹4上的压块将钢丝绳3压紧锁牢固。进一步地，U型绳夹4安装于钢丝绳3每端的数量为4个以上，可以根据所承重货物的重量选择使用U型绳夹4的数量，便于起重需要。进一步地，两个凿岩孔2对应的施工角度45°，方便人在下方对顶板岩石1进行开凿，相对应的两个凿岩孔2开凿后，最终呈90°直角相交贯通，形成通孔。进一步地，葫芦起重器5包括有手拉葫芦起重器、气动葫芦起重器和电动葫芦起重器等等，并且葫芦起重器5的承重都在钢丝绳3承重范围内。本技术的有益之处在于：1、安全性高，钢丝绳3抗拉强度高、耐磨损，不易骤然整根折断；2、钢丝绳3自重轻，易携带，钢丝绳3可反复使用，便于运至井下采矿场，避免安全隐患；3、结构合理，凿岩孔2相对打锚杆8工艺简单，便于安装操作；4、安装工期短，使用周期长，投入少、成本低，性价比高；5、提升能力大，整体强度高，牢固可靠，维护简单；有效克服了“锚杆式吊装结构”施工工序复杂的不足，专利技术一种易安装、成本低、结构简单、强度高的“钢丝绳3吊装结构”替代“锚杆式吊装结构”，实现整体结构最优化，从而实施采矿场内设备的吊装工作。以上所述仅为本专利优选实施方式，并非限制本专利范围，凡是利用说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其它相关的
，均属于本专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.井下采矿场吊装结构，其特征在于：包括顶板岩石、凿岩孔和钢丝绳，所述顶板岩石中设置有凿岩孔，所述凿岩孔中穿插钢丝绳，所述钢丝绳接头还固定有U型绳夹，钢丝绳上挂有葫芦起重器。

【技术特征摘要】
1.井下采矿场吊装结构，其特征在于：包括顶板岩石、凿岩孔和钢丝绳，所述顶板岩石中设置有凿岩孔，所述凿岩孔中穿插钢丝绳，所述钢丝绳接头还固定有U型绳夹，钢丝绳上挂有葫芦起重器。2.如权利要求1所述的井下采矿场吊装结构，其特征在于：所述凿岩孔的直径为45mm。3.如权利要求1所述的井下采矿场吊装结构，其特征在于：所述钢丝绳直径为20mm。4.如权利要求1所述的井下采矿场吊装结构，其特征在于：所述钢丝绳环套系成的孔，能挂住固定葫芦起重器一端的铁钩。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵刚，黄明然，张春海，姜洪波，
申请(专利权)人：中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21