掘进用新型耙斗装置制造方法及图纸

掘进用新型耙斗装置，包括耙斗主体，主体的左端头部开设第一透槽，主体的右端尾部开设第二透槽，第一透槽及第二透槽内均固定安装横板，横板的内端铰接活动板的下端，横板顶面中间开设半椭圆形的第一凹槽，横板顶面靠近外端处开设第二凹槽，第二凹槽与对应的第一凹槽相通，第一凹槽内底部中间固定安装竖向的销柱，活动板侧面中间开设第一通孔，销柱能插入到对应的第一通孔内部，活动板的上端面中间开设第二通孔，第二通孔与对应的第一通孔相通，第二通孔内设有插杆，插杆上套装弹簧。本实用新型专利技术具有避免了钢丝绳炸绳头现象、更换钢丝简便易行、钢丝绳绳头被保护避免人员行走时被刮伤的现象出现、提高了出货效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
掘进用新型耙斗装置
本技术属于耙斗装岩机
，具体地说是一种掘进用新型耙斗装置。
技术介绍
普通耙矸机耙斗具有一些弊端例如：1、在主绳部位直接用钢丝绳穿过绳鼻子，再用绳卡卡上，主绳卡子部位钢丝绳头容易出现炸头，需要频繁剁掉绳头重新卡，浪费钢丝绳，传统的钢丝绳安装方式不够方便，不方便对耙斗进行更换。2、在副绳部位栓上大链，大链穿过副绳部位耙斗绳鼻子，副绳直接卡在大链上。在牵引力的作用下，耙齿部位与大链之间形成三角形状态。当副绳牵引耙斗至耙矸机迎头时，由于受回头滑轮空间限制，耙斗与回头滑轮之间隔着大链，导致耙斗距迎头还留有一定距离。这时耙斗不能完全发挥作用，迎头的货难以出净。
技术实现思路
本技术提供一种掘进用新型耙斗装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：掘进用新型耙斗装置，包括耙斗主体，主体的左端头部开设第一透槽，主体的右端尾部开设第二透槽，第一透槽及第二透槽内均固定安装横板，横板的内端铰接活动板的下端，横板顶面中间开设半椭圆形的第一凹槽，横板顶面靠近外端处开设第二凹槽，第二凹槽与对应的第一凹槽相通，第一凹槽内底部中间固定安装竖向的销柱，活动板侧面中间开设第一通孔，销柱能插入到对应的第一通孔内部，活动板的上端面中间开设第二通孔，第二通孔与对应的第一通孔相通，第二通孔内设有插杆，插杆上套装弹簧，弹簧的一端与对应的插杆侧部固定连接，弹簧的另一端与对应的第二通孔内壁固定连接，插杆的外端位于对应的第二通孔的外端外部，销柱侧面开设第三通孔，插杆能插入到对应的第三通孔内部，对应的第一凹槽与第二凹槽共同组成绳槽，绳槽内均设有钢丝绳，钢丝绳的绳头绕过对应的销柱后位于第二凹槽内部，绳头通过多个绳卡与绳体卡住，绳卡位于对应的第二凹槽内部，位于主体左端头部位置的钢丝绳为主绳，位于主体右端尾部位置的钢丝绳为副绳。如上所述的掘进用新型耙斗装置，所述的插杆的外端固定安装拉环。本技术的优点是：本技术具有避免了钢丝绳炸绳头现象、更换钢丝简便易行、钢丝绳绳头被保护避免人员行走时被刮伤的现象出现、提高了出货效率等优点。将钢丝绳放到绳槽内部后，转动活动板，使活动板侧面与对应的横板顶面接触配合，此时销柱插入到对应的第一通孔内部，销柱插入到第一通孔内之前向外拉动插杆，当销柱插入到第一通孔内部后，松开插杆，插杆插入到对应的第三通孔内部，此时钢丝绳被紧紧的固定在绳槽内部，横板与对应的活动板对绳头起到很好的保护作用，不易出现炸绳头现象，需要更换钢丝绳时只需要将活动板打开即可方便的更换，在牵引力的作用下，耙齿部位就不会出现三角形状态。当副绳牵引耙斗至迎头时，耙斗也紧跟着牵引至最迎头。这时耙斗能完全发挥作用，迎头的货很容易被出净。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的Ⅰ部的局部放大图；图3是图1的Ⅱ部的局部放大图；图4是图1的A向视图的放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。掘进用新型耙斗装置，如图所示，包括耙斗主体1，主体1的左端头部开设第一透槽2，主体1的右端尾部开设第二透槽3，第一透槽2及第二透槽3内均固定安装横板4，横板4的内端铰接活动板5的下端，横板4顶面中间开设半椭圆形的第一凹槽6，横板4顶面靠近外端处开设第二凹槽7，第二凹槽7与对应的第一凹槽6相通，第一凹槽6内底部中间固定安装竖向的销柱8，活动板5侧面中间开设第一通孔9，销柱8能插入到对应的第一通孔9内部，活动板5的上端面中间开设第二通孔10，第二通孔10与对应的第一通孔9相通，第二通孔10内设有插杆11，插杆11上套装弹簧12，弹簧12的一端与对应的插杆11侧部固定连接，弹簧12的另一端与对应的第二通孔10内壁固定连接，插杆11的外端位于对应的第二通孔10的外端外部，销柱8侧面开设第三通孔13，插杆11能插入到对应的第三通孔13内部，对应的第一凹槽6与第二凹槽7共同组成绳槽14，绳槽14内均设有钢丝绳15，钢丝绳15的绳头151绕过对应的销柱8后位于第二凹槽7内部，绳头151通过多个绳卡16与绳体152卡住，绳卡16位于对应的第二凹槽7内部，位于主体1左端头部位置的钢丝绳15为主绳，位于主体1右端尾部位置的钢丝绳15为副绳。本技术具有避免了钢丝绳炸绳头现象、更换钢丝简便易行、钢丝绳绳头被保护避免人员行走时被刮伤的现象出现、提高了出货效率等优点。将钢丝绳15放到绳槽14内部后，转动活动板5，使活动板5侧面与对应的横板4顶面接触配合，此时销柱8插入到对应的第一通孔9内部，销柱8插入到第一通孔9内之前向外拉动插杆11，当销柱8插入到第一通孔9内部后，松开插杆11，插杆11插入到对应的第三通孔13内部，此时钢丝绳15被紧紧的固定在绳槽14内部，横板4与对应的活动板5对绳头151起到很好的保护作用，不易出现炸绳头现象，需要更换钢丝绳15时只需要将活动板5打开即可方便的更换，在牵引力的作用下，耙齿18部位就不会出现三角形状态。当副绳牵引耙斗至迎头时，耙斗也紧跟着牵引至最迎头。这时耙斗能完全发挥作用，迎头的货很容易被出净。具体而言，如图所示，本实施例所述的插杆11的外端固定安装拉环17。拉环17方便工作人员对插杆11进行拉动，方便更换主体1时的工作。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.掘进用新型耙斗装置，其特征在于：包括耙斗主体（1），主体（1）的左端头部开设第一透槽（2），主体（1）的右端尾部开设第二透槽（3），第一透槽（2）及第二透槽（3）内均固定安装横板（4），横板（4）的内端铰接活动板（5）的下端，横板（4）顶面中间开设半椭圆形的第一凹槽（6），横板（4）顶面靠近外端处开设第二凹槽（7），第二凹槽（7）与对应的第一凹槽（6）相通，第一凹槽（6）内底部中间固定安装竖向的销柱（8），活动板（5）侧面中间开设第一通孔（9），销柱（8）能插入到对应的第一通孔（9）内部，活动板（5）的上端面中间开设第二通孔（10），第二通孔（10）与对应的第一通孔（9）相通，第二通孔（10）内设有插杆（11），插杆（11）上套装弹簧（12），弹簧（12）的一端与对应的插杆（11）侧部固定连接，弹簧（12）的另一端与对应的第二通孔（10）内壁固定连接，插杆（11）的外端位于对应的第二通孔（10）的外端外部，销柱（8）侧面开设第三通孔（13），插杆（11）能插入到对应的第三通孔（13）内部，对应的第一凹槽（6）与第二凹槽（7）共同组成绳槽（14），绳槽（14）内均设有钢丝绳（15），钢丝绳（15）的绳头（151）绕过对应的销柱（8）后位于第二凹槽（7）内部，绳头（151）通过多个绳卡（16）与绳体（152）卡住，绳卡（16）位于对应的第二凹槽（7）内部，位于主体（1）左端头部位置的钢丝绳（15）为主绳，位于主体（1）右端尾部位置的钢丝绳（15）为副绳。...

【技术特征摘要】
1.掘进用新型耙斗装置，其特征在于：包括耙斗主体（1），主体（1）的左端头部开设第一透槽（2），主体（1）的右端尾部开设第二透槽（3），第一透槽（2）及第二透槽（3）内均固定安装横板（4），横板（4）的内端铰接活动板（5）的下端，横板（4）顶面中间开设半椭圆形的第一凹槽（6），横板（4）顶面靠近外端处开设第二凹槽（7），第二凹槽（7）与对应的第一凹槽（6）相通，第一凹槽（6）内底部中间固定安装竖向的销柱（8），活动板（5）侧面中间开设第一通孔（9），销柱（8）能插入到对应的第一通孔（9）内部，活动板（5）的上端面中间开设第二通孔（10），第二通孔（10）与对应的第一通孔（9）相通，第二通孔（10）内设有插杆（11），插杆（11）上套装弹簧（12），弹簧（12）的一端与对应的插杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张操，曹飞，周骥，拾培培，夏忠华，陈芝毓，王干，毛士科，
申请(专利权)人：张操，
类型：新型
国别省市：安徽,34