本实用新型专利技术公开了一种新型自动化废水处理装置，其结构包括过滤室、催化剂管、端盖、控制柜、催化剂灌、基座、电机、沉淀室，过滤室安装于沉淀室左侧，催化剂管左端与沉淀室右端相焊接，端盖安装于沉淀室上端，催化剂灌安装于基座上端，电机安装于基座上端，安装于基座上端嵌入安装于沉淀室表面上，废水由进水口进入，通过第一过滤网进行过滤，经过连接管再经过第二过滤网进行过滤，过滤后由水泵将水流提升到回流管，再经过第一过滤网与第二过滤网进行过滤，当过滤到一定饱和值时，减速电机带动拉杆，使得水流由挡板经过出水口排出，在通过过滤网对污水进行过滤时，过滤多次，过滤较为彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种新型自动化废水处理装置
本技术是一种新型自动化废水处理装置，属于废水处理
技术介绍
工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全，因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。现有技术公开了申请号为：201620229758.7的一种新型自动化废水处理装置，其结构包括废水处理罐、旋转器、废水接入管道、接水罐、水质探测器、水质指示屏、搅拌杆和杂物打捞板，所述废水处理罐四周安装有药剂盛放管，所述废水接入管道安装在废水处理罐上侧，所述接水罐左侧设置有净水排放接口，所述水质指示屏安装在接水罐前侧，但是该现有技术在通过过滤网对污水进行过滤时，仅单次过滤，过滤效果不够彻底。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型自动化废水处理装置，以解决现有在通过过滤网对污水进行过滤时，仅单次过滤，过滤效果不够彻底的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型自动化废水处理装置，其结构包括过滤室、催化剂管、端盖、控制柜、催化剂灌、基座、电机、沉淀室，所述过滤室安装于沉淀室左侧，所述催化剂管左端与沉淀室右端相焊接，所述端盖安装于沉淀室上端，所述催化剂灌安装于基座上端，所述电机安装于基座上端，所述安装于基座上端嵌入安装于沉淀室表面上，所述过滤室包括轴承杆、拉杆、挡板、外壳、第一过滤网、回流管、进水口、水泵、第二过滤网、连接管、减速电机，所述轴承杆安装于挡板下端，所述拉杆设于挡板与减速电机之间，所述挡板安装于减速电机上端，所述外壳与进水口为一体化结构，所述第一过滤网嵌入安装于连接管内表面上，所述第二过滤网嵌入安装于连接管内表面上，所述连接管与回流管为一体化结构，所述水泵安装于回流管下端，所述第一过滤网与第二过滤网互相平行，所述挡板安装于连接管左侧。进一步地，所述控制柜安装于催化剂灌上端。进一步地，所述过滤室下端与基座上端相焊接。进一步地，所述外壳安装于沉淀室左侧。进一步地，所述控制柜与基座之间设有催化剂灌。进一步地，所述外壳采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。进一步地，所述轴承杆采用铁材质，坚固不易变形。有益效果本技术一种新型自动化废水处理装置，废水由进水口进入，通过第一过滤网进行过滤，经过连接管再经过第二过滤网进行过滤，过滤后由水泵将水流提升到回流管，再经过第一过滤网与第二过滤网进行过滤，当过滤到一定饱和值时，减速电机带动拉杆，使得水流由挡板经过出水口排出，在通过过滤网对污水进行过滤时，过滤多次，过滤较为彻底。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型自动化废水处理装置的结构示意图；图2为本技术一种新型自动化废水处理装置过滤室的结构示意图。图中：过滤室-1、催化剂管-2、端盖-3、控制柜-4、催化剂灌-5、基座-6、电机-7、沉淀室-8、轴承杆-101、拉杆-102、挡板-103、外壳-104、第一过滤网-105、回流管-106、进水口-107、水泵-108、第二过滤网-109、连接管-110、减速电机-111。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种新型自动化废水处理装置技术方案：其结构包括过滤室1、催化剂管2、端盖3、控制柜4、催化剂灌5、基座6、电机7、沉淀室8，所述过滤室1安装于沉淀室8左侧，所述催化剂管2左端与沉淀室8右端相焊接，所述端盖3安装于沉淀室8上端，所述催化剂灌5安装于基座6上端，所述电机7安装于基座6上端，所述安装于基座6上端嵌入安装于沉淀室8表面上，所述过滤室1包括轴承杆101、拉杆102、挡板103、外壳104、第一过滤网105、回流管106、进水口107、水泵108、第二过滤网109、连接管110、减速电机111，所述轴承杆101安装于挡板103下端，所述拉杆102设于挡板103与减速电机111之间，所述挡板103安装于减速电机111上端，所述外壳104与进水口107为一体化结构，所述第一过滤网105嵌入安装于连接管110内表面上，所述第二过滤网109嵌入安装于连接管110内表面上，所述连接管110与回流管106为一体化结构，所述水泵108安装于回流管106下端，所述第一过滤网105与第二过滤网109互相平行，所述挡板103安装于连接管110左侧，所述控制柜4安装于催化剂灌5上端，所述过滤室1下端与基座6上端相焊接，所述外壳104安装于沉淀室8左侧，所述控制柜4与基座6之间设有催化剂灌5，所述外壳104采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀，所述轴承杆101采用铁材质，坚固不易变形。本专利所说的水泵108是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，所述减速电机111是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在进行使用时废水由进水口107进入，通过第一过滤网105进行过滤，经过连接管110再经过第二过滤网109进行过滤，过滤后由水泵108将水流提升到回流管106，再经过第一过滤网105与第二过滤网109进行过滤，当过滤到一定饱和值时，减速电机111带动拉杆102，使得水流由挡板103经过出水口排出。本技术解决了在通过过滤网对污水进行过滤时，仅单次过滤，过滤效果不够彻底的问题，本技术通过上述部件的互相组合，废水由进水口进入，通过第一过滤网进行过滤，经过连接管再经过第二过滤网进行过滤，过滤后由水泵将水流提升到回流管，再经过第一过滤网与第二过滤网进行过滤，当过滤到一定饱和值时，减速电机带动拉杆，使得水流由挡板经过出水口排出，在通过过滤网对污水进行过滤时，过滤多次，过滤较为彻底。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型自动化废水处理装置，其特征在于：其结构包括过滤室（1）、催化剂管（2）、端盖（3）、控制柜（4）、催化剂灌（5）、基座（6）、电机（7）、沉淀室（8），所述过滤室（1）安装于沉淀室（8）左侧，所述催化剂管（2）左端与沉淀室（8）右端相焊接，所述端盖（3）安装于沉淀室（8）上端，所述催化剂灌（5）安装于基座（6）上端，所述电机（7）安装于基座（6）上端，所述安装于基座（6）上端嵌入安装于沉淀室（8）表面上，所述过滤室（1）包括轴承杆（101）、拉杆（102）、挡板（103）、外壳（104）、第一过滤网（105）、回流管（106）、进水口（107）、水泵（108）、第二过滤网（109）、连接管（110）、减速电机（111），所述轴承杆（101）安装于挡板（103）下端，所述拉杆（102）设于挡板（103）与减速电机（111）之间，所述挡板（103）安装于减速电机（111）上端，所述外壳（104）与进水口（107）为一体化结构，所述第一过滤网（105）嵌入安装于连接管（110）内表面上，所述第二过滤网（109）嵌入安装于连接管（110）内表面上，所述连接管（110）与回流管（106）为一体化结构，所述水泵（108）安装于回流管（106）下端，所述第一过滤网（105）与第二过滤网（109）互相平行，所述挡板（103）安装于连接管（110）左侧。...
【技术特征摘要】
1.一种新型自动化废水处理装置，其特征在于：其结构包括过滤室（1）、催化剂管（2）、端盖（3）、控制柜（4）、催化剂灌（5）、基座（6）、电机（7）、沉淀室（8），所述过滤室（1）安装于沉淀室（8）左侧，所述催化剂管（2）左端与沉淀室（8）右端相焊接，所述端盖（3）安装于沉淀室（8）上端，所述催化剂灌（5）安装于基座（6）上端，所述电机（7）安装于基座（6）上端，所述安装于基座（6）上端嵌入安装于沉淀室（8）表面上，所述过滤室（1）包括轴承杆（101）、拉杆（102）、挡板（103）、外壳（104）、第一过滤网（105）、回流管（106）、进水口（107）、水泵（108）、第二过滤网（109）、连接管（110）、减速电机（111），所述轴承杆（101）安装于挡板（103）下端，所述拉杆（102）设于挡板（103）与减速电机（111）之间，所述挡板（103）安装于减速电机（111）上端，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯素爱，
申请(专利权)人：南安鑫涵企业管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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