一种胶辊更换吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种胶辊更换吊装装置，属于机械技术领域。本胶辊更换吊装装置,包括底座，所述的底座上竖直固定有立柱，其特征在于，所述的立柱上设置有转动杆，转动杆与立柱相平行，所述的转动杆上可拆卸固定有支撑杆，支撑杆与转动杆相垂直，所述的支撑杆的端部固定有限位块一和限位块二，限位块一和限位块二之间滑动设有电动葫芦，电动葫芦上设置有用于吊装胶辊的吊钩，所述的转动杆与立柱之间设置有能够带动转动杆转动的转动机构。本实用新型专利技术能够便捷的将胶辊从镀膜机侧方安装到镀膜机上。

【技术实现步骤摘要】
一种胶辊更换吊装装置
本技术属于机械
，涉及一种胶辊更换吊装装置。
技术介绍
光伏玻璃镀膜工艺目前主要采用辊涂技术，依靠胶辊将镀膜溶液辊涂在玻璃表面以提高玻璃透光率。镀膜机安装于万级洁净的房内，镀膜胶辊安装在镀膜机上，胶辊使用有寿命限制，一般寿命为7-15天，当胶辊无法使用时，则需要更换胶辊。镀膜机距离地面大概有1m左右的高度，受生产线布局限制，镀膜胶辊只能放在镀膜机侧面的地面上，胶辊重量大概为100Kg。现有更换胶辊采用4人合力将损坏胶辊从镀膜机上抬出，再从镀膜机上抬至镀膜机侧边的地面上，安装新胶辊时，4人合力将新胶辊从镀膜机侧边的地面抬上镀膜机进行安装，费时、费力且存在较大安全隐患。由于存在上述的问题，人们研发出了机械方式进行安装和拆卸胶辊，经检索，如中国专利文献公开了一种涂布机胶辊更换吊装装置【专利号：ZL201220717128.6；授权公告号：CN203033679U】。这种涂布机胶辊更换吊装装置，包括支架和电动葫芦，所述支架包括立柱和横梁，所述立柱设置为上立柱和下立柱，下立柱下方分别设置有脚轮，所述下立柱下部分别设置有油缸并与其底端相连接，油缸的活塞柱顶端与前述上立柱下端相连接，前述电动葫芦安装在横梁上，横梁两端分别与上立柱上端垂直相连接。上述吊装装置在镀膜胶辊位置正上方安装龙门架进行垂直起吊，再通过滑轨将吊装物进行横移至需要位置。但是，镀膜溶液具有高腐蚀性，金属部件极易因镀膜溶液腐蚀而造成锈蚀从而掉落锈渣等物质，此类物质若掉落在镀膜机上会造成镀膜玻璃品质缺陷从而报废，受此工艺限制，镀膜机正上方一般不允许任何设备金属部件存在。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种更加优化的吊装设备，使光伏玻璃在镀膜时，光伏玻璃上方完全没有金属部件等物，防止镀膜玻璃存在缺陷而报废。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种胶辊更换吊装装置，本技术所要解决的技术问题是如何实现便捷的将胶辊从镀膜机侧方安装到镀膜机上。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种胶辊更换吊装装置,包括底座，所述的底座上竖直固定有立柱，其特征在于，所述的立柱上设置有转动杆，转动杆与立柱相平行，所述的转动杆上可拆卸固定有支撑杆，支撑杆与转动杆相垂直，所述的支撑杆的端部固定有限位块一和限位块二，限位块一和限位块二之间滑动设有电动葫芦，电动葫芦上设置有用于吊装胶辊的吊钩，所述的转动杆与立柱之间设置有能够带动转动杆转动的转动机构。本胶辊更换吊装装置,当需要将胶辊安装到镀膜机上时，首先，将需要安装的胶辊采用吊带吊装在电动葫芦的吊钩上，在电动葫芦的作用下，使吊钩和胶辊同时上升，并使胶辊的高度大于镀膜机的安装高度；然后，在转动机构的作用下，使转动杆转动，并同时带动支撑杆转动，使胶辊处于镀膜机的上方；最后，在电动葫芦的作用下，使吊钩和胶辊同时下降，并将胶辊安装到镀膜机上，完成胶辊的安装。当需要将胶辊从镀膜机上拆卸下来进行更换时，只需将上述的步骤逆向进行操作即可。在上述的胶辊更换吊装装置中，所述的转动机构包括固定在立柱上的上安装座、下安装座和中安装座，所述的上安装座、下安装座和中安装座中均固定有轴承，轴承的外圈分别与上安装座、下安装座和中安装座紧配合，轴承的内圈与转动杆紧配合。在轴承的作用下，由于轴承的外圈分别与上安装座、下安装座和中安装座紧配合，轴承的内圈与转动杆紧配合，转动杆便会与上安装座、下安装座和中安装座相对转动，通过操作人员控制支撑杆，便可以控制胶辊的位置。在上述的胶辊更换吊装装置中，所述的上安装座、下安装座和中安装座均焊接在立柱上。在上述的胶辊更换吊装装置中，所述的限位块一和限位块二之间设置有定位块，定位块滑动设置在限位块一和限位块二之间。在定位块的作用下，可以调节电动葫芦处于支撑杆的位置，从而更加方便胶辊在镀膜机上方的安装。在上述的胶辊更换吊装装置中，所述的限位块一和限位块二通过螺栓螺母固定在支撑杆上。在上述的胶辊更换吊装装置中，所述的转动杆上开设有安装槽，支撑杆远离电动葫芦的一端固定有与安装槽相对应的安装部，安装部插设在安装槽中。将支撑杆可拆卸插设在转动杆上，有利于支撑杆与转动杆之间的拆卸与安装。在上述的胶辊更换吊装装置中，所述的支撑杆与转动杆之间固定有加强杆，加强杆的一端与转动杆固定连接，加强杆的另一端与支撑杆固定连接。在上述的胶辊更换吊装装置中，所述的加强杆的一端与转动杆通过螺栓螺母固定连接，加强杆的另一端与支撑杆通过螺栓螺母固定连接。在上述的胶辊更换吊装装置中，所述的转动杆表面镀有铬。由于转动杆采用金属材料制成，在其表面镀上铬，在镀膜溶液强大的腐蚀下，转动杆也不会被腐蚀，防止转动杆上金属生锈。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术结构简单，占地位置小，牢靠性高，可实现起吊及旋转等功能，同时操作简单，使得胶辊更换效率提升。2、本技术安装在镀膜室内后，不处于镀膜机的正上方，不会因为锈蚀金属材料掉渣等造成镀膜玻璃品质缺陷。3、本技术更换胶辊只需2人即可，且不需花费力气抬移胶辊，消除抬移胶辊爬高下低等安全隐患。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1、底座；2、立柱；3、转动杆；4、支撑杆；5、限位块一；6、限位块二；7、电动葫芦；8、吊钩；9、上安装座；10、下安装座；11、中安装座；12、定位块；13、加强杆。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，一种胶辊更换吊装装置,包括底座1，底座1上竖直固定有立柱2，立柱2上设置有转动杆3，转动杆3与立柱2相平行，转动杆3上可拆卸固定有支撑杆4，支撑杆4与转动杆3相垂直，支撑杆4的端部固定有限位块一5和限位块二6，限位块一5和限位块二6之间滑动设有电动葫芦7，电动葫芦7上设置有用于吊装胶辊的吊钩8。转动杆3与立柱2之间设置有能够带动转动杆3转动的转动机构，该转动机构包括固定在立柱2上的上安装座9、下安装座10和中安装座11，上安装座9、下安装座10和中安装座11均焊接在立柱2上。上安装座9、下安装座10和中安装座11中均固定有轴承，轴承的外圈分别与上安装座9、下安装座10和中安装座11紧配合，轴承的内圈与转动杆3紧配合。在轴承的作用下，由于轴承的外圈分别与上安装座9、下安装座10和中安装座11紧配合，轴承的内圈与转动杆3紧配合，转动杆3便会与上安装座9、下安装座10和中安装座11相对转动，通过操作人员控制支撑杆4，便可以控制胶辊的位置。在本实施例中，限位块一5和限位块二6通过螺栓螺母固定在支撑杆4上，在限位块一5和限位块二6之间设置有定位块12，定位块12滑动设置在限位块一5和限位块二6之间。在定位块12的作用下，可以调节电动葫芦7处于支撑杆4的位置，从而更加方便胶辊在镀膜机上方的安装。转动杆3上开设有安装槽，支撑杆4远离电动葫芦7的一端固定有与安装槽相对应的安装部，安装部插设在安装槽中。将支撑杆4可拆卸插设在转动杆3上，有利于支撑杆4与转动杆3之间的拆卸与安装。转动杆3表面镀有铬。由于转动杆3采用金属材料制成，在其表面镀上铬，在镀膜溶液强大的腐蚀下，转动杆3也不会被腐蚀，防止转动杆3上金属生锈。支撑杆4与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶辊更换吊装装置,包括底座，所述的底座上竖直固定有立柱，其特征在于，所述的立柱上设置有转动杆，转动杆与立柱相平行，所述的转动杆上可拆卸固定有支撑杆，支撑杆与转动杆相垂直，所述的支撑杆的端部固定有限位块一和限位块二，限位块一和限位块二之间滑动设有电动葫芦，电动葫芦上设置有用于吊装胶辊的吊钩，所述的转动杆与立柱之间设置有能够带动转动杆转动的转动机构。

【技术特征摘要】
1.一种胶辊更换吊装装置,包括底座，所述的底座上竖直固定有立柱，其特征在于，所述的立柱上设置有转动杆，转动杆与立柱相平行，所述的转动杆上可拆卸固定有支撑杆，支撑杆与转动杆相垂直，所述的支撑杆的端部固定有限位块一和限位块二，限位块一和限位块二之间滑动设有电动葫芦，电动葫芦上设置有用于吊装胶辊的吊钩，所述的转动杆与立柱之间设置有能够带动转动杆转动的转动机构。2.根据权利要求1所述的胶辊更换吊装装置，其特征在于，所述的转动机构包括固定在立柱上的上安装座、下安装座和中安装座，所述的上安装座、下安装座和中安装座中均固定有轴承，轴承的外圈分别与上安装座、下安装座和中安装座紧配合，轴承的内圈与转动杆紧配合。3.根据权利要求2所述的胶辊更换吊装装置，其特征在于，所述的上安装座、下安装座和中安装座均焊接在立柱上。4.根据权利要求1或2或3所述的胶辊更换吊装装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮洪良，
申请(专利权)人：福莱特玻璃集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33