【技术实现步骤摘要】
一种起重机托盘
本技术涉及到一种起重机附件设备领域,具体涉及到一种起重机托盘。
技术介绍
在装运废钢材时,由于废钢材多种多样,且占用空间较大。如果不进行挤压的话,运输车的装运非常有限,但是废钢材进行挤压处理非常麻烦。现有的起重机托盘不能够很好的对废钢材进行吊运,同时吊运的能力不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于一种能过增加吊运能力,自动化程度高的起重机托盘。为了实现上述目的,本技术提供的技术方案是:一种起重机托盘,包括框体,框体左侧板和右侧板的外侧均设置有吊耳,框体的下方设置有底板,底板右端设置有连接板,连接板与框体右侧下方的耳板铰连接,框体内设置有与框体左右侧板平行的压板,框体的左侧板外侧固定设置有与其垂直的电动伸缩缸,电动伸缩缸的伸缩杆穿过框体左侧板后与压板固定连接,框体左侧板外侧下端固定设置有与其垂直的支杆,支杆上设置有横向的槽孔,槽孔内设置有挂杆,挂杆下端向右弯折至底板下方并与底板下端面接触,支杆左端固定设置有固定板,固定板与挂杆通过弹簧连接,挂杆右侧设置有推杆,推杆右端穿过框体左侧板上的孔后与压板左端面接触,框体左侧板内侧设置有竖直的滑槽,横向限位杆的左端与滑槽滑动配合,滑槽内设置竖直的丝杠,丝杠与框体左侧板铰连接,丝杠与限位杆左端螺纹连接,丝杠上端与固定在框体左侧板上端面电机的转轴连接,限位杆右端面与压板接触。具体的,所述底板下端设置有垫块。具体的,所述挂杆与槽孔滑动配合。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术,结构简单,操作方便,能够将装在框体内的废钢材进行挤压,从而减少其占用空间,增加本技术的运载能力,同时具有自卸功能。附图说明图 ...
【技术保护点】
1.一种起重机托盘,包括框体(1),框体(1)左侧板和右侧板的外侧均设置有吊耳(4),其特征在于,框体(1)的下方设置有底板(7),底板(7)右端设置有连接板(3),连接板(3)与框体(1)右侧下方的耳板(2)铰连接,框体(1)内设置有与框体(1)左右侧板平行的压板(6),框体(1)的左侧板外侧固定设置有与其垂直的电动伸缩缸(5),电动伸缩缸(5)的伸缩杆穿过框体(1)左侧板后与压板(6)固定连接,框体(1)左侧板外侧下端固定设置有与其垂直的支杆(10),支杆(10)上设置有横向的槽孔(12),槽孔(12)内设置有挂杆(11),挂杆(11)下端向右弯折至底板(7)下方并与底板(7)下端面接触,支杆(10)左端固定设置有固定板(14),固定板(14)与挂杆(11)通过弹簧(15)连接,挂杆(11)右侧设置有推杆(9),推杆(9)右端穿过框体(1)左侧板上的孔后与压板(6)左端面接触,框体(1)左侧板内侧设置有竖直的滑槽(16),横向限位杆(17)的左端与滑槽(16)滑动配合,滑槽(16)内设置竖直的丝杠(18),丝杠(18)与框体(1)左侧板铰连接,丝杠(18)与限位杆(17)左端螺纹连 ...
【技术特征摘要】
1.一种起重机托盘,包括框体(1),框体(1)左侧板和右侧板的外侧均设置有吊耳(4),其特征在于,框体(1)的下方设置有底板(7),底板(7)右端设置有连接板(3),连接板(3)与框体(1)右侧下方的耳板(2)铰连接,框体(1)内设置有与框体(1)左右侧板平行的压板(6),框体(1)的左侧板外侧固定设置有与其垂直的电动伸缩缸(5),电动伸缩缸(5)的伸缩杆穿过框体(1)左侧板后与压板(6)固定连接,框体(1)左侧板外侧下端固定设置有与其垂直的支杆(10),支杆(10)上设置有横向的槽孔(12),槽孔(12)内设置有挂杆(11),挂杆(11)下端向右弯折至底板(7)下方并与底板(7)下端面接触,支杆(10)左端固定设置有固定板(14),固...
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