一种起重机托盘制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种起重机附件设备领域，具体涉及到一种起重机托盘。包括框体，连接板与框体右侧下方的耳板铰连接，框体内设置有压板，框体的左侧板外侧固定设置有电动伸缩缸，电动伸缩缸的伸缩杆穿过框体左侧板后与压板固定连接，框体左侧板外侧设置有支杆，支杆上设置有槽孔，槽孔内设置有挂杆，挂杆下端向右弯折至底板下方，固定板与挂杆通过弹簧连接，挂杆右侧设置有推杆，推杆右端与压板接触，横向限位杆的左端与滑槽滑动配合，滑槽内设置竖直的丝杠，丝杠上端与电机的转轴连接，限位杆右端面与压板接触。本实用新型专利技术，能够将装在框体内的废钢材进行挤压，从而减少其占用空间，增加本实用新型专利技术的运载能力，同时具有自卸功能。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机托盘
本技术涉及到一种起重机附件设备领域，具体涉及到一种起重机托盘。
技术介绍
在装运废钢材时，由于废钢材多种多样，且占用空间较大。如果不进行挤压的话，运输车的装运非常有限，但是废钢材进行挤压处理非常麻烦。现有的起重机托盘不能够很好的对废钢材进行吊运，同时吊运的能力不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于一种能过增加吊运能力，自动化程度高的起重机托盘。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种起重机托盘，包括框体，框体左侧板和右侧板的外侧均设置有吊耳，框体的下方设置有底板，底板右端设置有连接板，连接板与框体右侧下方的耳板铰连接，框体内设置有与框体左右侧板平行的压板，框体的左侧板外侧固定设置有与其垂直的电动伸缩缸，电动伸缩缸的伸缩杆穿过框体左侧板后与压板固定连接，框体左侧板外侧下端固定设置有与其垂直的支杆，支杆上设置有横向的槽孔，槽孔内设置有挂杆，挂杆下端向右弯折至底板下方并与底板下端面接触，支杆左端固定设置有固定板，固定板与挂杆通过弹簧连接，挂杆右侧设置有推杆，推杆右端穿过框体左侧板上的孔后与压板左端面接触，框体左侧板内侧设置有竖直的滑槽，横向限位杆的左端与滑槽滑动配合，滑槽内设置竖直的丝杠，丝杠与框体左侧板铰连接，丝杠与限位杆左端螺纹连接，丝杠上端与固定在框体左侧板上端面电机的转轴连接，限位杆右端面与压板接触。具体的，所述底板下端设置有垫块。具体的，所述挂杆与槽孔滑动配合。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术，结构简单，操作方便，能够将装在框体内的废钢材进行挤压，从而减少其占用空间，增加本技术的运载能力，同时具有自卸功能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A区域的放大图。附图中的零部件名称为：1、框体，2、耳板，3、连接板，4、吊耳，5、电动伸缩缸，6、压板，7、底板，8、垫块，9、推杆，10、支杆，11、挂杆，12、槽孔，13、电机，14、固定板，15、弹簧，16、滑槽，17、限位杆，18、丝杠。具体实施方式如图1-2所示，一种起重机托盘，包括框体1，框体1左侧板和右侧板的外侧均设置有吊耳4，框体1的下方设置有底板7，所述底板7下端设置有垫块8，底板7右端设置有连接板3，连接板3与框体1右侧下方的耳板2铰连接，框体1内设置有与框体1左右侧板平行的压板6，框体1的左侧板外侧固定设置有与其垂直的电动伸缩缸5，电动伸缩缸5的伸缩杆穿过框体1左侧板后与压板6固定连接，框体1左侧板外侧下端固定设置有与其垂直的支杆10，支杆10上设置有横向的槽孔12，槽孔12内设置有挂杆11，所述挂杆11与槽孔12滑动配合。挂杆11下端向右弯折至底板7下方并与底板7下端面接触，支杆10左端固定设置有固定板14，固定板14与挂杆11通过弹簧15连接，挂杆11右侧设置有推杆9，推杆9右端穿过框体1左侧板上的孔后与压板6左端面接触，框体1左侧板内侧设置有竖直的滑槽16，横向限位杆17的左端与滑槽16滑动配合，滑槽16内设置竖直的丝杠18，丝杠18与框体1左侧板铰连接，丝杠18与限位杆17左端螺纹连接，丝杠18上端与固定在框体1左侧板上端面电机13的转轴连接，限位杆17右端面与压板6接触。本技术使用时，将废钢材放在压板6与框体1右侧板之间的空间内，然后启动电动伸缩缸5，使得压板6向框体1右侧板所在的方向运动并将废钢材挤压，从而减少废钢材在框体1内占用的空间，将废钢材依次投进压板6与框体1右侧板之间的空间内并进行挤压，当被挤压的废钢材与压板6之间的空间较小时，开始吊运，当托盘位于合适位置时，启动电机13，使得电机13带动丝杠18旋转，丝杠18使得限位杆17向上运动至压板6上方，此时限位杆17失去对压板6的限位作用，然后启动电动伸缩缸5，使得电动伸缩缸5的伸缩杆回缩并带动压板6向左侧运动，此时压板6就会通过推杆9推动挂杆11向左侧运动并挤压弹簧15，当挂杆11下端与底板7分离后，底板7就会旋转，框体1内被挤压后的废钢材就会落下，从而完成吊运。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机托盘，包括框体(1)，框体(1)左侧板和右侧板的外侧均设置有吊耳(4)，其特征在于，框体(1)的下方设置有底板(7)，底板(7)右端设置有连接板(3)，连接板(3)与框体(1)右侧下方的耳板(2)铰连接，框体(1)内设置有与框体(1)左右侧板平行的压板(6)，框体(1)的左侧板外侧固定设置有与其垂直的电动伸缩缸(5)，电动伸缩缸(5)的伸缩杆穿过框体(1)左侧板后与压板(6)固定连接，框体(1)左侧板外侧下端固定设置有与其垂直的支杆(10)，支杆(10)上设置有横向的槽孔(12)，槽孔(12)内设置有挂杆(11)，挂杆(11)下端向右弯折至底板(7)下方并与底板(7)下端面接触，支杆(10)左端固定设置有固定板(14)，固定板(14)与挂杆(11)通过弹簧(15)连接，挂杆(11)右侧设置有推杆(9)，推杆(9)右端穿过框体(1)左侧板上的孔后与压板(6)左端面接触，框体(1)左侧板内侧设置有竖直的滑槽(16)，横向限位杆(17)的左端与滑槽(16)滑动配合，滑槽(16)内设置竖直的丝杠(18)，丝杠(18)与框体(1)左侧板铰连接，丝杠(18)与限位杆(17)左端螺纹连接，丝杠(18)上端与固定在框体(1)左侧板上端面电机(13)的转轴连接，限位杆(17)右端面与压板(6)接触。...

【技术特征摘要】
1.一种起重机托盘，包括框体(1)，框体(1)左侧板和右侧板的外侧均设置有吊耳(4)，其特征在于，框体(1)的下方设置有底板(7)，底板(7)右端设置有连接板(3)，连接板(3)与框体(1)右侧下方的耳板(2)铰连接，框体(1)内设置有与框体(1)左右侧板平行的压板(6)，框体(1)的左侧板外侧固定设置有与其垂直的电动伸缩缸(5)，电动伸缩缸(5)的伸缩杆穿过框体(1)左侧板后与压板(6)固定连接，框体(1)左侧板外侧下端固定设置有与其垂直的支杆(10)，支杆(10)上设置有横向的槽孔(12)，槽孔(12)内设置有挂杆(11)，挂杆(11)下端向右弯折至底板(7)下方并与底板(7)下端面接触，支杆(10)左端固定设置有固定板(14)，固...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志赏，
申请(专利权)人：唐志赏，
类型：新型
国别省市：河南,41