本实用新型专利技术涉及一种上下两级板材自动对中送料装置，包括用以输送板材的滚筒输送装置，位于滚筒输送装置的输送滚筒上方两侧分别设置有一排沿板材输送方向排列的侧板簧，两侧的两排侧板簧对称设置并且侧板簧朝板材输送方向倾斜，两侧对称的两个侧板簧之间留有间距，所述输送滚筒以其轴向中间位置为界点的左、右段上设置有旋向相反的螺旋凸条以实现通过输送滚筒转动使板材朝中间位置靠拢。该上下两级板材自动对中送料装置结构简单紧凑，对中效果好，工作稳定可靠，后期维护方便，克服了现有人工对木材进行对中处理的技术低、生产效率低下、人工成本高、无法满足市场需求的问题，实现了板材对中操作机械化，大幅度降低了劳动强度和人工成本，经济效益和社会效益显著。
【技术实现步骤摘要】
一种上下两级板材自动对中送料装置
本技术涉及一种上下两级板材自动对中送料装置，属于木工机械领域。
技术介绍
近年来，国际木材市场锯材制造业发展飞快，特别是由于世界性原木资源日渐减少和紧张，各国政府林业部门更是普遍对锯材制造业加强了重视和管理，因而木工机械走进了改革的快车道。而伴随着经济的快速发展及人民生活水平的日益提高，我国木材生产中的锯材制造业发展也是逐日变快。然而尽管我国是一个木工机械的制造大国，产品种类繁多，但与国外的先进技术水平相比，所存在的不足与弊端也是显而易见的，主要表现在关键设备和关键技术大部分依赖进口、高技术应用较少，缺少现代化的大规模加工企业；这成为我国木工机械制造企业参与国际市场竞争的瓶颈，也制约了下游木工产品生产效率和产品质量的提高。由于现有市场上广泛使用的各类木工机械的板材在输送过程中无法对中，容易出现分散跑偏，影响加工正常进行，通过人工对木材进行对中处理的技术低、生产效率低下、人工成本高、无法满足市场需求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种结构简单，对中效果好，使用方便的上下两级板材自动对中送料装置。本技术采用以下方案实现：一种上下两级板材自动对中送料装置，包括用以输送板材的滚筒输送装置，位于滚筒输送装置的输送滚筒上方两侧分别设置有一排沿板材输送方向排列的侧板簧，两侧的两排侧板簧对称设置并且侧板簧朝板材输送方向倾斜，两侧对称的两个侧板簧之间留有间距；所述输送滚筒以其轴向中间位置为界点的左、右段上设置有旋向相反的螺旋凸条以实现通过输送滚筒转动使板材朝中间位置靠拢。进一步的，所述侧板簧与板材输送方向的夹角为30°，并且侧板簧上设置有固定于滚筒输送装置侧部的安装部。进一步的，两侧对称的两个侧板簧之间的间距沿板材输送方向渐变窄。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该上下两级板材自动对中送料装置结构简单紧凑，对中效果好，工作稳定可靠，后期维护方便，克服了现有人工对木材进行对中处理的技术低、生产效率低下、人工成本高、无法满足市场需求的问题，实现了板材对中操作机械化，大幅度降低了劳动强度和人工成本，同时制造方便，操作简单，劳动强度小，经济效益和社会效益显著。为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术实施例立体图；图2是本技术实施例俯视图；图3是本技术实施例中输送滚筒构造示意图；图中标号说明：100-滚筒输送装置、110-输送滚筒、111-螺旋凸条、120-侧板簧、121-安装部、130-机架、140-侧板、141-轴承座、150-传动链条。具体实施方式如图1~3所示，一种上下两级板材自动对中送料装置，包括用以输送板材的滚筒输送装置100，位于滚筒输送装置100的输送滚筒110上方两侧分别设置有一排沿板材输送方向排列的侧板簧120，两侧的两排侧板簧120对称设置并且侧板簧朝板材输送方向倾斜，两侧对称的两个侧板簧之间留有间距，所述输送滚筒110以其轴向中间位置为界点的左、右段上设置有旋向相反的螺旋凸条111以实现通过输送滚筒转动使板材朝中间位置靠拢，螺旋凸条的旋转方向与板材输送方向一致，板材与输送滚筒的螺旋凸条接触，由于板材自身重力作用于螺旋凸条上，在摩擦力的作用下，板材随着螺旋凸条向中间不断靠拢，具有位置矫正功能，以产生初步对中的效果，而侧板簧则对位置未调整好的板材进行进一步对中操作，实现两级对中，对总效果好。经输送滚筒矫正后仍然不对中的板材在输送滚筒上向输送方向前进，当板材与第一对侧板簧左侧的（或右侧的）侧板簧接触时，板材在输送滚筒的作用下对侧板簧产生一个推力，此时侧板簧与板材输送方向的夹角逐渐变小，在这个过程中，侧板簧对板材产生了一个向右（或向左）的弹性推力，且这个力根据侧板簧夹角的变小而增大，板材在输送滚筒和左侧的侧板簧这两个推力作用下，便产生一个指向滚筒中心线的力，在这个力的作用下，板材便逐渐向滚筒中心线移动，当板材前端接触右侧的（或左侧的）侧板簧时，也产生一个向左（或向右）弹性推力，两侧的侧板簧产生的弹性推力分别作用在板材的前部和中部，形成一个力矩，对板材在水平面产生旋转的作用，使板材中心线与滚筒中心线间的夹角逐渐变小，由此，板材在输送过程中，在两排侧板簧的作用下，最终达到形成居中效果。该上下两级板材自动对中送料装置不仅结构简单紧凑，使用性能可靠，后期维护方便，克服了现有人工对木材进行对中处理的技术低、生产效率低下、人工成本高、无法满足市场需求的问题，实现木工加工流水线的机械化生产，大幅度降低了劳动强度和人工成本，同时生产方法简便，制备过程操作简单，劳动强度小，经济效益和社会效益显著，该装置可根据实际需求来增减输送滚筒个数从而改变前端输送距离，从而达到调整前端初步对中的效果；并且可根据所需加工木材的宽度进行增减侧板簧而达到调整对中效果，调偏对中范围大，改变调偏宽度的方法简单、易操作。在本实施例中，相邻两螺旋凸条之间的间距比螺旋凸条自身宽度宽10mm左右，所述侧板簧120与板材输送方向的夹角为30°，并且侧板簧120上设置有固定于滚筒输送装置侧部的安装部121，所述侧板簧120采用弹性钢板弯折而成。在本实施例中，两侧对称的两个侧板簧120之间的间距沿板材输送方向渐变窄，该间距最小距离为调偏对中木材的宽度，间距的最大距离和最小距离就是该对中送料装置的调偏对中范围。在本实施例中，所述滚筒输送装置包括机架130、位于机架上方两侧的侧板140以及排列于两侧侧板之间的输送滚筒110，所述侧板簧120的安装部通过螺旋组件固定于所述侧板上，所述侧板上设置有位于输送滚筒110两端的轴承座141，相邻的两输送滚筒通过传动链条150传动连接，输送滚筒用于承托板材并将板材往机头方向输送进行加工。上列较佳实施例，对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种上下两级板材自动对中送料装置，其特征在于：包括用以输送板材的滚筒输送装置，位于滚筒输送装置的输送滚筒上方两侧分别设置有一排沿板材输送方向排列的侧板簧，两侧的两排侧板簧对称设置并且侧板簧朝板材输送方向倾斜，两侧对称的两个侧板簧之间留有间距，所述输送滚筒以其轴向中间位置为界点的左、右段上设置有旋向相反的螺旋凸条以实现通过输送滚筒转动使板材朝中间位置靠拢。
【技术特征摘要】
1.一种上下两级板材自动对中送料装置，其特征在于：包括用以输送板材的滚筒输送装置，位于滚筒输送装置的输送滚筒上方两侧分别设置有一排沿板材输送方向排列的侧板簧，两侧的两排侧板簧对称设置并且侧板簧朝板材输送方向倾斜，两侧对称的两个侧板簧之间留有间距，所述输送滚筒以其轴向中间位置为界点的左、右段上设置有旋向相反的螺旋凸条...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海芸，邱荣斌，蓝兆伟，曹亚磊，程千晟，叶大鹏，
申请(专利权)人：福建农林大学，
类型：新型
国别省市：福建,35
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