一种涂塑管道固定输送装置制造方法及图纸

技术编号:19372763 阅读:26 留言:0更新日期:2018-11-08 04:51
本实用新型专利技术公开了一种涂塑管道固定输送装置,包括固定壳体,固定壳体的内部设置有涂塑管本体,涂塑管本体表面的顶部设置有防护垫,防护垫的顶部固定连接有推块,固定壳体上方且对应推块的位置对称设置有螺栓,螺栓的底端贯穿固定壳体且延伸至其内部与固定壳体螺纹连接。本实用新型专利技术通过设置防护垫、推块、螺栓和支撑装置,解决了现有技术在对涂塑管的运输过程中难以将其进行固定运输的问题,通过三角式支撑的设计,利用两个固定输送装置,可将涂塑管本体表面的两端夹紧固定,实现单根管道的运输,其稳定效果好,避免了运输过程中堆叠的管道相互摩损而带来的经济损失,同时也避免了运输中的安全隐患,使用方便,便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种涂塑管道固定输送装置
本技术涉及涂塑管道
,具体为一种涂塑管道固定输送装置。
技术介绍
涂塑钢管,又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管,是以钢管为基体,通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管,涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送,聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。现有技术在对涂塑管的运输过程中难以将其进行固定运输,大多是通过堆叠的方法进行搬运,由于管体为圆柱体因此经常容易造成堆叠的管道滑落,产生表面的磨损,造成经济损失,由于其重量较重,严重时还会产生较大的安全事故,运输极为不便,存在一定安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂塑管道固定输送装置,具备可将涂塑管进行固定运输的优点,解决了现有技术在对涂塑管的运输过程中难以将其进行固定运输的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涂塑管道固定输送装置,包括固定壳体,所述固定壳体的内部设置有涂塑管本体,所述涂塑管本体表面的顶部设置有防护垫,所述防护垫的顶部固定连接有推块,所述固定壳体上方且对应推块的位置对称设置有螺栓,所述螺栓的底端贯穿固定壳体且延伸至其内部与固定壳体螺纹连接,所述固定壳体内壁底部的两侧均固定连接有支撑装置,所述支撑装置靠近固定壳体内壁的一侧与固定壳体的内壁固定连接;所述支撑装置包括三角块,所述三角块的右侧固定连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离三角块的一侧贯穿螺纹套筒且延伸至其外部固定连接有固定块,位于螺纹套筒外部的螺纹杆表面套设有旋动把手,所述固定块远离三角块的一侧开设有挤压槽,所述挤压槽的内部设置有压杆,所述压杆远离三角块的一端贯穿挤压槽且延伸至其外部固定连接有托板,位于挤压槽外部的压杆表面套设有减震弹簧,所述减震弹簧靠近托板的一端与托板固定连接,所述减震弹簧远离托板的一端与固定块固定连接。优选的,所述三角块靠近固定壳体内壁的一侧与固定壳体的内壁固定连接,所述托板靠近涂塑管本体的一侧与涂塑管本体相互接触。优选的,所述固定壳体内壁底部的中点处固定连接有托举装置,所述托举装置包括液压缸,所述液压缸的底部与固定壳体内壁底部的中点处固定连接,所述液压缸的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有支撑板。优选的,所述推块顶部对应螺栓的位置开设有保护槽,所述保护槽内壁的底部固定连接有耐磨垫,所述螺栓的底部与耐磨垫的顶部相互接触。优选的,所述固定壳体的底部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的数量为五个且等距离固定连接在固定壳体的底部,五个缓冲弹簧的底部通过放置底座固定连接。优选的,所述放置底座的底部固定连接有吸盘,所述吸盘的数量为五个且等距离固定连接在放置底座的底部。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置防护垫、推块、螺栓和支撑装置,解决了现有技术在对涂塑管的运输过程中难以将其进行固定运输的问题,通过三角式支撑的设计,利用两个固定输送装置,可将涂塑管本体表面的两端夹紧固定,实现单根管道的运输,其稳定效果好,避免了运输过程中堆叠的管道相互摩损而带来的经济损失,同时也避免了运输中的安全隐患,使用方便,便于推广。2、本技术通过设置托举装置,可将涂塑管本体的两端放置于支撑板之上,升起液压缸至一定位置,首先利用螺栓进行涂塑管本体表面顶部的固定,再旋转旋动把手实现对涂塑管本体表面两侧的固定,起到了辅助安装固定的效果,通过设置保护槽和耐磨垫,防止螺栓在旋动上紧的过程中,螺栓的底部与推块产生较大摩擦力而导致推块的磨损,使之旋动在耐磨垫之上可有效的避免这个问题,通过设置缓冲弹簧和放置底座,可有效的减小在运输过程中,车体颠簸对涂塑管本体造成的损耗,有利于对涂塑管本体形成保护,通过设置吸盘,加固了整个固定装置的稳固程度,可利用吸盘将其吸在运输载体之上,可有效的避免滑落。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图;图2为本技术支撑装置主视图的结构剖面图;图3为本技术托举装置主视图的结构剖面图。图中:1固定壳体、2涂塑管本体、3防护垫、4推块、5螺栓、6支撑装置、61三角块、62螺纹套筒、63螺纹杆、64固定块、65旋动把手、66挤压槽、67压杆、68托板、69减震弹簧、7托举装置、71液压缸、72连接块、73支撑板、8保护槽、9耐磨垫、10缓冲弹簧、11放置底座、12吸盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种涂塑管道固定输送装置,包括固定壳体1,固定壳体1的内部设置有涂塑管本体2,涂塑管本体2表面的顶部设置有防护垫3,防护垫3的顶部固定连接有推块4,固定壳体1上方且对应推块4的位置对称设置有螺栓5,螺栓5的底端贯穿固定壳体1且延伸至其内部与固定壳体1螺纹连接,推块4顶部对应螺栓5的位置开设有保护槽8,保护槽8内壁的底部固定连接有耐磨垫9,螺栓5的底部与耐磨垫9的顶部相互接触,固定壳体1内壁底部的两侧均固定连接有支撑装置6,支撑装置6靠近固定壳体1内壁的一侧与固定壳体1的内壁固定连接,固定壳体1内壁底部的中点处固定连接有托举装置7,托举装置7包括液压缸71,液压缸71的底部与固定壳体1内壁底部的中点处固定连接,液压缸71的顶部固定连接有连接块72,连接块72的顶部固定连接有支撑板73,固定壳体1的底部固定连接有缓冲弹簧10,缓冲弹簧10的数量为五个且等距离固定连接在固定壳体1的底部,五个缓冲弹簧10的底部通过放置底座11固定连接,放置底座11的底部固定连接有吸盘12,吸盘12的数量为五个且等距离固定连接在放置底座11的底部。请参阅图1-3,支撑装置6包括三角块61,三角块61靠近固定壳体1内壁的一侧与固定壳体1的内壁固定连接,三角块61是底角为六十度的三角形设计,可有效保证涂塑管本体2两侧及其顶部形成一个一百二十度基角的环绕支撑设计,大大提高了对涂塑管本体2的支撑稳固程度,三角块61的右侧固定连接有螺纹套筒62,螺纹套筒62的内部螺纹连接有螺纹杆63,螺纹杆63远离三角块61的一侧贯穿螺纹套筒62且延伸至其外部固定连接有固定块64,位于螺纹套筒62外部的螺纹杆63表面套设有旋动把手65,固定块64远离三角块61的一侧开设有挤压槽66,挤压槽66的内部设置有压杆67,压杆67远离三角块61的一端贯穿挤压槽66且延伸至其外部固定连接有托板68,位于挤压槽66外部的压杆67表面套设有减震弹簧69,减震弹簧69靠近托板68的一端与托板68固定连接,减震弹簧69远离托板68的一端与固定块64固定连接,减震弹簧69可有效的吸收部分运输过程中产生的颠簸震动力,因此传递给涂塑管本体2的震动力将大大减小,托板68靠近涂塑管本体2的一侧与涂塑管本体2相互接触,通过设置托举装置7,可将涂塑管本体2的两端放置于支撑板73之上,升起液压缸71至一定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂塑管道固定输送装置,包括固定壳体(1),其特征在于:所述固定壳体(1)的内部设置有涂塑管本体(2),所述涂塑管本体(2)表面的顶部设置有防护垫(3),所述防护垫(3)的顶部固定连接有推块(4),所述固定壳体(1)上方且对应推块(4)的位置对称设置有螺栓(5),所述螺栓(5)的底端贯穿固定壳体(1)且延伸至其内部与固定壳体(1)螺纹连接,所述固定壳体(1)内壁底部的两侧均固定连接有支撑装置(6),所述支撑装置(6)靠近固定壳体(1)内壁的一侧与固定壳体(1)的内壁固定连接;所述支撑装置(6)包括三角块(61),所述三角块(61)的右侧固定连接有螺纹套筒(62),所述螺纹套筒(62)的内部螺纹连接有螺纹杆(63),所述螺纹杆(63)远离三角块(61)的一侧贯穿螺纹套筒(62)且延伸至其外部固定连接有固定块(64),位于螺纹套筒(62)外部的螺纹杆(63)表面套设有旋动把手(65),所述固定块(64)远离三角块(61)的一侧开设有挤压槽(66),所述挤压槽(66)的内部设置有压杆(67),所述压杆(67)远离三角块(61)的一端贯穿挤压槽(66)且延伸至其外部固定连接有托板(68),位于挤压槽(66)外部的压杆(67)表面套设有减震弹簧(69),所述减震弹簧(69)靠近托板(68)的一端与托板(68)固定连接,所述减震弹簧(69)远离托板(68)的一端与固定块(64)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种涂塑管道固定输送装置,包括固定壳体(1),其特征在于:所述固定壳体(1)的内部设置有涂塑管本体(2),所述涂塑管本体(2)表面的顶部设置有防护垫(3),所述防护垫(3)的顶部固定连接有推块(4),所述固定壳体(1)上方且对应推块(4)的位置对称设置有螺栓(5),所述螺栓(5)的底端贯穿固定壳体(1)且延伸至其内部与固定壳体(1)螺纹连接,所述固定壳体(1)内壁底部的两侧均固定连接有支撑装置(6),所述支撑装置(6)靠近固定壳体(1)内壁的一侧与固定壳体(1)的内壁固定连接;所述支撑装置(6)包括三角块(61),所述三角块(61)的右侧固定连接有螺纹套筒(62),所述螺纹套筒(62)的内部螺纹连接有螺纹杆(63),所述螺纹杆(63)远离三角块(61)的一侧贯穿螺纹套筒(62)且延伸至其外部固定连接有固定块(64),位于螺纹套筒(62)外部的螺纹杆(63)表面套设有旋动把手(65),所述固定块(64)远离三角块(61)的一侧开设有挤压槽(66),所述挤压槽(66)的内部设置有压杆(67),所述压杆(67)远离三角块(61)的一端贯穿挤压槽(66)且延伸至其外部固定连接有托板(68),位于挤压槽(66)外部的压杆(67)表面套设有减震弹簧(69),所述减震弹簧(69)靠近托板(68)的一端与托板(68)固定连接,所述减震弹簧(69)远离托板(68)的一端与固定块(64)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志强陈浩生
申请(专利权)人:江苏润硕管业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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