一种教学实验用塑料加工原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种教学实验用塑料加工原料搅拌装置，包括机架，所述机架上端安装有筒体，所述筒体上端安装有进料斗和搅拌电机，所述进料斗伸入所述筒体内部，所述搅拌电机的输出端伸入所述筒体内部，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧安装有搅拌叶片；所述筒体内壁安装有密封机构和抛洒机构，所述密封机构位于所述进料斗的出口下方，所述抛洒机构与所述搅拌叶片相对应；所述筒体底部设置有出料口，所述筒体下端通过出料转轴安装有挡料板。有益效果在于：搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶片旋转对原料进行搅拌，通过抛洒机构对原料进行泼洒，能够使原料混合均匀，搅拌效果好、效率高，有助于提高塑料加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种教学实验用塑料加工原料搅拌装置
本技术涉及教学实验装置
，具体涉及一种教学实验用塑料加工原料搅拌装置。
技术介绍
塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。其中配料比例直接影响塑料产品的质量，为了了解配料比例对塑料质量的影响，需要采用不同配料比进行加工生产，并对塑料质量进行检测，完成对比实验。为了保证实验的准确性，需要使配比的原料充分混合，这就需要用到搅拌装置。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的塑料原料搅拌装置单纯进行搅拌，搅拌效果不理想，搅拌效率低，影响塑料的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种教学实验用塑料加工原料搅拌装置，以解决现有技术中目前的塑料原料搅拌装置单纯进行搅拌，搅拌效果不理想，搅拌效率低，影响塑料的加工效率等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶片旋转对原料进行搅拌，通过抛洒机构对原料进行泼洒，能够使原料混合均匀，搅拌效果好、效率高，有助于提高塑料加工效率等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种教学实验用塑料加工原料搅拌装置，包括机架，所述机架上端安装有筒体，所述筒体上端安装有进料斗和搅拌电机，所述进料斗伸入所述筒体内部，所述搅拌电机的输出端伸入所述筒体内部，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧安装有搅拌叶片；所述筒体内壁安装有密封机构和抛洒机构，所述密封机构位于所述进料斗的出口下方，所述抛洒机构与所述搅拌叶片相对应；所述筒体底部设置有出料口，所述筒体下端通过出料转轴安装有挡料板，所述挡料板位于所述出料口下方；所述密封机构包括旋转板、固定杆，所述旋转板铰接在所述进料斗的出口端，所述固定杆铰接在所述筒体的内壁，所述固定杆位于所述旋转板下方，所述固定杆内部设置有滑动腔，所述滑动腔内部通过密封弹簧安装有滑动杆，所述滑动杆穿出所述滑动腔，且所述滑动杆的外端部与所述旋转板的底面相铰接；所述抛洒机构包括支撑立板，所述支撑立板安装在所述筒体内壁，所述支撑立板共有两个，且对称分布，所述支撑立板之间安装有抛洒转轴，所述抛洒转轴外侧安装有扭簧，所述抛洒转轴外侧焊接有承载板，所述承载板端部安装有抛洒板，所述抛洒板倾斜安装。采用上述一种教学实验用塑料加工原料搅拌装置，使用装置时，通过所述出料转轴旋转所述挡料板，使所述挡料板将所述出料口堵塞，将原料注入所述进料斗内部，利用原料的自重，克服所述密封弹簧的弹力，使所述滑动杆向所述滑动腔内部滑动，从而带动所述旋转板向下旋转，开启所述进料斗的出口端，原料注入完成后，利用所述密封弹簧的弹力将所述滑动杆向所述滑动腔外部推出，使所述旋转板恢复原位，对所述进料斗的出口端堵塞，实现装置的密封，防止搅拌时原料从所述进料斗澎溅出来；搅拌电机工作，通过所述搅拌轴带动所述搅拌叶片旋转，对原料进行搅拌，随着所述搅拌叶片的旋转，所述搅拌叶片与所述抛洒板接触，由于所述抛洒板倾斜安装，所述搅拌叶片会对所述抛洒板施加压力，克服所述扭簧的弹力使所述抛洒板通过所述抛洒转轴向下旋转，当所述搅拌叶片与所述抛洒板脱离时，在所述扭簧的弹力作用下，所述抛洒板恢复原位，实现对原料的抛洒，装置能够同时对原料进行搅拌和抛洒，原料混合均匀，搅拌效果好、效率高，有助于提高塑料加工效率；搅拌完成后，通过所述出料转轴旋转所述挡料板，打开所述出料斗，实现混合原料的排出。作为优选，所述进料斗的出料端采用倾斜结构。作为优选，所述滑动杆的外径尺寸与所述滑动腔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。作为优选，所述滑动腔的内壁设置有滑槽，所述滑动杆的内端部两侧设置有滑块，所述滑块与所述滑槽间隙配合。作为优选，所述搅拌叶片交错且螺旋向上分布在所述搅拌轴外侧。作为优选，所述筒体底部采用倒锥形结构。有益效果在于：所述搅拌电机通过所述搅拌轴带动所述搅拌叶片旋转对原料进行搅拌，通过所述抛洒机构对原料进行泼洒，能够使原料混合均匀，搅拌效果好、效率高，有助于提高塑料加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的内部结构示意图；图2是本技术的抛洒机构侧视放大图；图3是本技术的抛洒机构主视放大图；图4是本技术的密封机构结构放大示意图。附图标记说明如下：1、机架；2、筒体；3、抛洒机构；301、支撑立板；302、抛洒转轴；303、承载板；304、抛洒板；305、扭簧；4、密封机构；401、固定杆；402、滑动腔；403、密封弹簧；404、滑动杆；405、旋转板；406、滑块；407、滑槽；5、进料斗；6、搅拌电机；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、挡料板；10、出料口；11、出料转轴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供了一种教学实验用塑料加工原料搅拌装置，包括机架1，机架1上端安装有筒体2，筒体2上端安装有进料斗5和搅拌电机6，进料斗5伸入筒体2内部，搅拌电机6的输出端伸入筒体2内部，搅拌电机6的输出端安装有搅拌轴7，搅拌轴7外侧安装有搅拌叶片8；筒体2内壁安装有密封机构4和抛洒机构3，密封机构4位于进料斗5的出口下方，抛洒机构3与搅拌叶片8相对应；筒体2底部设置有出料口10，筒体2下端通过出料转轴11安装有挡料板9，挡料板9位于出料口10下方；密封机构4包括旋转板405、固定杆401，旋转板405铰接在进料斗5的出口端，固定杆401铰接在筒体2的内壁，固定杆401位于旋转板405下方，固定杆401内部设置有滑动腔402，滑动腔402内部通过密封弹簧403安装有滑动杆404，滑动杆404穿出滑动腔402，且滑动杆404的外端部与旋转板405的底面相铰接；抛洒机构3包括支撑立板301，支撑立板301安装在筒体2内壁，支撑立板301共有两个，且对称分布，支撑立板301之间安装有抛洒转轴302，抛洒转轴302外侧安装有扭簧305，抛洒转轴302外侧焊接有承载板303，承载板303端部安装有抛洒板304，抛洒板304倾斜安装。作为可选的实施方式，进料斗5的出料端采用倾斜结构，这样设置便于使原料通过进料斗5进入筒体2内部；滑动杆404的外径尺寸与滑动腔402的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使滑动杆404在滑动腔402内部滑动，辅助实现装置的密封；滑动腔402的内壁设置有滑槽407，滑动杆404的内端部两侧设置有滑块406，滑块406与滑槽407间隙配合，这样设置能够对滑动杆404起到导向和限位作用，使滑动杆404本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种教学实验用塑料加工原料搅拌装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端安装有筒体(2)，所述筒体(2)上端安装有进料斗(5)和搅拌电机(6)，所述进料斗(5)伸入所述筒体(2)内部，所述搅拌电机(6)的输出端伸入所述筒体(2)内部，所述搅拌电机(6)的输出端安装有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)外侧安装有搅拌叶片(8)；所述筒体(2)内壁安装有密封机构(4)和抛洒机构(3)，所述密封机构(4)位于所述进料斗(5)的出口下方，所述抛洒机构(3)与所述搅拌叶片(8)相对应；所述筒体(2)底部设置有出料口(10)，所述筒体(2)下端通过出料转轴(11)安装有挡料板(9)，所述挡料板(9)位于所述出料口(10)下方；所述密封机构(4)包括旋转板(405)、固定杆(401)，所述旋转板(405)铰接在所述进料斗(5)的出口端，所述固定杆(401)铰接在所述筒体(2)的内壁，所述固定杆(401)位于所述旋转板(405)下方，所述固定杆(401)内部设置有滑动腔(402)，所述滑动腔(402)内部通过密封弹簧(403)安装有滑动杆(404)，所述滑动杆(404)穿出所述滑动腔(402)，且所述滑动杆(404)的外端部与所述旋转板(405)的底面相铰接；所述抛洒机构(3)包括支撑立板(301)，所述支撑立板(301)安装在所述筒体(2)内壁，所述支撑立板(301)共有两个，且对称分布，所述支撑立板(301)之间安装有抛洒转轴(302)，所述抛洒转轴(302)外侧安装有扭簧(305)，所述抛洒转轴(302)外侧焊接有承载板(303)，所述承载板(303)端部安装有抛洒板(304)，所述抛洒板(304)倾斜安装。...

【技术特征摘要】
1.一种教学实验用塑料加工原料搅拌装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端安装有筒体(2)，所述筒体(2)上端安装有进料斗(5)和搅拌电机(6)，所述进料斗(5)伸入所述筒体(2)内部，所述搅拌电机(6)的输出端伸入所述筒体(2)内部，所述搅拌电机(6)的输出端安装有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)外侧安装有搅拌叶片(8)；所述筒体(2)内壁安装有密封机构(4)和抛洒机构(3)，所述密封机构(4)位于所述进料斗(5)的出口下方，所述抛洒机构(3)与所述搅拌叶片(8)相对应；所述筒体(2)底部设置有出料口(10)，所述筒体(2)下端通过出料转轴(11)安装有挡料板(9)，所述挡料板(9)位于所述出料口(10)下方；所述密封机构(4)包括旋转板(405)、固定杆(401)，所述旋转板(405)铰接在所述进料斗(5)的出口端，所述固定杆(401)铰接在所述筒体(2)的内壁，所述固定杆(401)位于所述旋转板(405)下方，所述固定杆(401)内部设置有滑动腔(402)，所述滑动腔(402)内部通过密封弹簧(403)安装有滑动杆(404)，所述滑动杆(404)穿出所述滑动腔(402)，且所述滑动杆(404)的外端部与所述旋转板(405)的底面相铰接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊丽梅，范俊玲，
申请(专利权)人：焦作大学，
类型：新型
国别省市：河南,41