一种PE管打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE管打孔装置，包括底座，所述底座顶部的前后两侧分别固定连接有第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架相对的一侧分别开设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨之间通过滑块滑动连接，所述底座顶部且位于第一机架和第二机架之间的位置开设有管道固定槽。本实用新型专利技术通过设置电机、转动轴、主动齿轮、旋转件、伸缩杆、从动齿轮、连接块和打磨块，解决了现有技术的PE管打孔装置大多无法同步性将孔边进行打磨的问题，避免了人工清理所耗费的时间和人力，提高了效率，可有效防止孔内残渣堆积而造成的PE管内部阻塞，结构简单合理，使用方便，适用于对PE管打孔的多个孔边进行打磨处理。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管打孔装置
本技术涉及PE管加工设备
，具体为一种PE管打孔装置。
技术介绍
PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE，HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，在滴灌领域中，常常使用PE管将水通过孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉，在不同大小的滴灌管连接时，需要给滴灌管打连接孔，现有技术的PE管打孔装置大多无法同步性将孔边进行打磨，无论是手动打孔或机器打孔，在打孔完毕后，其孔边多少会存在未处理的毛刺，若手工清理需要耗费大量的时间和人力，效率低下，若不处理，滴灌管在长时间使用后容易造成孔内残渣堆积，对内部进行堵塞，不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PE管打孔装置，具备可同步性将孔边进行打磨的优点，解决了现有技术的PE管打孔装置大多无法同步性将孔边进行打磨的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE管打孔装置，包括底座，所述底座顶部的前后两侧分别固定连接有第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架相对的一侧分别开设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨之间通过滑块滑动连接，所述底座顶部且位于第一机架和第二机架之间的位置开设有管道固定槽，所述管道固定槽的内壁上固定连接有防震垫，所述防震垫的内侧设置有PE管本体，所述底座顶部且对应PE管本体表面的两侧均通过螺栓螺纹连接有固定卡环，所述滑块底部的右侧开设有放置槽，所述放置槽内壁的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部贯穿放置槽且延伸至其外部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有打孔钉，所述PE管本体对应打孔钉的位置开设有第一圆孔，所述打孔钉的底端贯穿第一圆孔且延伸至PE管本体的内部，所述转动轴的表面固定连接有主动齿轮，所述滑块底部的左侧且对应电机的位置固定连接有旋转件，所述旋转件的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部贯穿旋转件且延伸至其外部，所述伸缩杆表面且对应主动齿轮的位置固定连接有与其配合使用的从动齿轮，所述伸缩杆的底端固定连接有连接块，所述PE管本体顶部且对应连接块的位置开设有第二圆孔，所述第二圆孔的直径与第一圆孔的直径相同，所述连接块的底部贯穿第二圆孔且延伸至PE管本体的内部，位于第二圆孔内部的连接块表面固定连接有打磨块。优选的，所述固定卡环对应PE管本体的一侧固定连接有软垫，所述软垫靠近PE管本体的一侧与PE管本体的表面相互接触。优选的，所述第一机架的顶部固定连接有照明灯支座，所述照明灯支座的顶部设置有LED照明灯。优选的，所述伸缩杆表面且位于从动齿轮的下方固定连接有固定板，所述固定板底部的左侧固定连接有提手。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置电机、转动轴、主动齿轮、旋转件、伸缩杆、从动齿轮、连接块和打磨块，解决了现有技术的PE管打孔装置大多无法同步性将孔边进行打磨的问题，通过相互啮合的两个齿轮，可保证打孔钉在钻孔过程中，与其同时旋转的打磨块同时对上一个孔进行孔边打磨，避免了人工清理所耗费的时间和人力，提高了效率，可有效防止孔内残渣堆积而造成的PE管内部阻塞，结构简单合理，使用方便，适用于对PE管打孔的多个孔边进行打磨处理。2、本技术通过设置软垫，对PE管本体表面的顶部进行保护，防止在打孔过程中，较大的震动力使PE管本体与固定卡环的内侧相互摩擦，造成磨损，通过设置照明灯支座和LED照明灯，可使该打孔器在光线较暗处进行工作，提高了实用性，通过设置固定板和提手，使用者可以在对第一个孔进行打孔操作时，抬起提手从而方便抬起伸缩杆，以防止连接块底部接触到PE管本体。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术图1中A-A的局部放大图；图3为本技术侧视图的结构剖面图。图中：1底座、2第一机架、3第二机架、4第一滑轨、5第二滑轨、6滑块、7管道固定槽、8防震垫、9PE管本体、10螺栓、11固定卡环、12放置槽、13液压缸、14电机、15转动轴、16打孔钉、17第一圆孔、18主动齿轮、19旋转件、20伸缩杆、21从动齿轮、22连接块、23第二圆孔、24打磨块、25软垫、26照明灯支座、27LED照明灯、28固定板、29提手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种PE管打孔装置，包括底座1，底座1顶部的前后两侧分别固定连接有第一机架2和第二机架3，第一机架2的顶部固定连接有照明灯支座26，照明灯支座26的顶部设置有LED照明灯27，第一机架2和第二机架3相对的一侧分别开设有第一滑轨4和第二滑轨5，第一滑轨4和第二滑轨5之间通过滑块6滑动连接，底座1顶部且位于第一机架2和第二机架3之间的位置开设有管道固定槽7，管道固定槽7的内壁上固定连接有防震垫8，防震垫8可有效的防止在钻孔过程中，较大的振动力给管道所带来的损耗，防震垫8的内侧设置有PE管本体9，底座1顶部且对应PE管本体9表面的两侧均通过螺栓10螺纹连接有固定卡环11，固定卡环11对应PE管本体9的一侧固定连接有软垫25，软垫25靠近PE管本体9的一侧与PE管本体9的表面相互接触，滑块6底部的右侧开设有放置槽12，放置槽12内壁的顶部固定连接有液压缸13，液压缸13的底部贯穿放置槽12且延伸至其外部固定连接有电机14，电机14的输出轴上固定连接有转动轴15，转动轴15的底端固定连接有打孔钉16，PE管本体9对应打孔钉16的位置开设有第一圆孔17，打孔钉16的底端贯穿第一圆孔17且延伸至PE管本体9的内部，转动轴15的表面固定连接有主动齿轮18，滑块6底部的左侧且对应电机14的位置固定连接有旋转件19，旋转件19可为轴承等可进行内部旋转的部件，旋转件19的内部设置有伸缩杆20，伸缩杆20的底部贯穿旋转件19且延伸至其外部，伸缩杆20表面且对应主动齿轮18的位置固定连接有与其配合使用的从动齿轮21，伸缩杆20表面且位于从动齿轮21的下方固定连接有固定板28，固定板28底部的左侧固定连接有提手29，伸缩杆20的底端固定连接有连接块22，PE管本体9顶部且对应连接块22的位置开设有第二圆孔23，第二圆孔23的直径与第一圆孔17的直径相同，连接块22的底部贯穿第二圆孔23且延伸至PE管本体9的内部，位于第二圆孔23内部的连接块22表面固定连接有打磨块24，通过设置软垫25，对PE管本体9表面的顶部进行保护，防止在打孔过程中，较大的震动力使PE管本体9与固定卡环11的内侧相互摩擦，造成磨损，通过设置照明灯支座26和LED照明灯27，可使该打孔器在光线较暗处进行工作，提高了实用性，通过设置固定板28和提手29，使用者可以在对第一个孔进行打孔操作时，抬起提手29从而方便抬起伸缩杆20，以防止连接块22底部接触到PE管本体9，通过设置电机14、转动轴15、主动齿轮18、旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE管打孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的前后两侧分别固定连接有第一机架（2）和第二机架（3），所述第一机架（2）和第二机架（3）相对的一侧分别开设有第一滑轨（4）和第二滑轨（5），所述第一滑轨（4）和第二滑轨（5）之间通过滑块（6）滑动连接，所述底座（1）顶部且位于第一机架（2）和第二机架（3）之间的位置开设有管道固定槽（7），所述管道固定槽（7）的内壁上固定连接有防震垫（8），所述防震垫（8）的内侧设置有PE管本体（9），所述底座（1）顶部且对应PE管本体（9）表面的两侧均通过螺栓（10）螺纹连接有固定卡环（11），所述滑块（6）底部的右侧开设有放置槽（12），所述放置槽（12）内壁的顶部固定连接有液压缸（13），所述液压缸（13）的底部贯穿放置槽（12）且延伸至其外部固定连接有电机（14），所述电机（14）的输出轴上固定连接有转动轴（15），所述转动轴（15）的底端固定连接有打孔钉（16），所述PE管本体（9）对应打孔钉（16）的位置开设有第一圆孔（17），所述打孔钉（16）的底端贯穿第一圆孔（17）且延伸至PE管本体（9）的内部，所述转动轴（15）的表面固定连接有主动齿轮（18），所述滑块（6）底部的左侧且对应电机（14）的位置固定连接有旋转件（19），所述旋转件（19）的内部设置有伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）的底部贯穿旋转件（19）且延伸至其外部，所述伸缩杆（20）表面且对应主动齿轮（18）的位置固定连接有与其配合使用的从动齿轮（21），所述伸缩杆（20）的底端固定连接有连接块（22），所述PE管本体（9）顶部且对应连接块（22）的位置开设有第二圆孔（23），所述第二圆孔（23）的直径与第一圆孔（17）的直径相同，所述连接块（22）的底部贯穿第二圆孔（23）且延伸至PE管本体（9）的内部，位于第二圆孔（23）内部的连接块（22）表面固定连接有打磨块（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种PE管打孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的前后两侧分别固定连接有第一机架（2）和第二机架（3），所述第一机架（2）和第二机架（3）相对的一侧分别开设有第一滑轨（4）和第二滑轨（5），所述第一滑轨（4）和第二滑轨（5）之间通过滑块（6）滑动连接，所述底座（1）顶部且位于第一机架（2）和第二机架（3）之间的位置开设有管道固定槽（7），所述管道固定槽（7）的内壁上固定连接有防震垫（8），所述防震垫（8）的内侧设置有PE管本体（9），所述底座（1）顶部且对应PE管本体（9）表面的两侧均通过螺栓（10）螺纹连接有固定卡环（11），所述滑块（6）底部的右侧开设有放置槽（12），所述放置槽（12）内壁的顶部固定连接有液压缸（13），所述液压缸（13）的底部贯穿放置槽（12）且延伸至其外部固定连接有电机（14），所述电机（14）的输出轴上固定连接有转动轴（15），所述转动轴（15）的底端固定连接有打孔钉（16），所述PE管本体（9）对应打孔钉（16）的位置开设有第一圆孔（17），所述打孔钉（16）的底端贯穿第一圆孔（17）且延伸至PE管本体（9）的内部，所述转动轴（15）的表面固定连接有主动齿轮（18），所述滑块（6）底部的左侧且对应电机（14）的位置固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志强，陈浩生，
申请(专利权)人：江苏润硕管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32