一种安装曲轴后油封专用工具制造技术

技术编号:19370666 阅读:176 留言:0更新日期:2018-11-08 02:40
本实用新型专利技术公开了一种安装曲轴后油封专用工具,包括与曲轴后油封配对的专用工具,专用工具呈薄圆柱结构,中心开设有与曲轴后油封对应的轴孔,顶面的一圈设有凸台,凸台和所述轴孔之间开设有和曲轴飞轮壳对应的螺栓孔。通过设有与曲轴后油封配对的专用工具,简化了更换曲轴后油封的工作流程,加快了安装速度,减轻了劳动强度,提高了安装效率,同时,减少了对油封组件的损伤,降低了安装的失败率,保证了安装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种安装曲轴后油封专用工具
本技术属于油封安装专用工具
,涉及一种安装曲轴后油封专用工具。
技术介绍
曲轴后油封是发动机的重要零部件之一,在曲轴高速转动中,曲轴油封起着阻隔曲轴箱内润滑油外漏,同时防止曲轴箱外灰尘进入的作用。安装时对油封的尺寸精度要求很高,一旦安装尺寸不到位,密封性能遭破坏,油封组件报废,曲轴油封的安装质量直接决定着发动机的运行性能,不可大意。例如WC25EJ铲板车发动机曲轴后油封漏油,一般的维修方案为:将发动机、传动轴、抬高箱、发动机排气弯管、涡轮增压器等附件拆解,并从后车架中吊出后,敲击油封内圆的耐磨套,在该敲打力的作用下,推动曲轴后油封,使得曲轴后油封达到安装位置,完成曲轴油封的更换工作后,再一一进行组装。上述安装方式的安装效率非常低、劳动强度大,而且敲击安装不容易找正,敲击的过程中常会将油封敲坏造成浪费;同时,在没有专用工具配合的装配作业过程中,由于油封是一次性的过盈配合产品,安装的失败率较高,对油封组件的损伤主要表现在油封端面倾斜,油封入轴孔的深度过多或过少,油封唇口破裂变形等。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安装曲轴后油封专用工具,解决了现有安装后油封中存在的耗时费力且不易安装、油封易受损的问题。本技术所采用的技术方案是,一种安装曲轴后油封专用工具,所述专用工具呈薄圆柱结构,中心开设有与曲轴后油封对应的轴孔,顶面的外沿设有向上的环形凸台,凸台和所述轴孔之间开设有和所述曲轴的飞轮壳对应的螺栓孔。本技术的特点还在于:进一步地,所述螺栓孔等间隔开设且开设在以所述轴孔为圆心的圆上,至少开设有3个螺栓孔。进一步地,所述凸台外圈的棱边上开设有倒角。进一步地,所述倒角开设的倒角值为45°。进一步地,所述专用工具采用碳素结构钢整体加工而成。本技术的有益效果是,通过设有与曲轴后油封配对的专用工具,简化了更换曲轴后油封的工作流程,加快了安装速度,减轻了劳动强度,提高了安装效率;减少了对油封组件的损伤,降低了安装的失败率,保证了安装质量。附图说明图1是本技术一种安装曲轴后油封专用工具的主视图;图2是本技术一种安装曲轴后专用安装工具的侧视图;图3是本技术一种安装曲轴后油封专用工具的立体图;图4是专用工具在使用时的示意图。图中,1.外圈,2.内圈,3.凸台,4.轴孔,5.螺栓孔,6.倒角,7.发动机缸体,8.发动机曲轴,9.曲轴后油封,10.螺栓,11.专用工具。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明,但本技术并不限于这些方式。飞轮壳安装于发动机与变速箱之间,外接曲轴箱、起动机、油底壳,内置飞轮总成,起到连接机体、防护和载体的作用。飞轮壳,包括壳体、支承板、螺栓,在壳体两侧开有螺孔,在支承板上开有螺栓孔,螺栓穿过支承板上的螺栓孔并拧入壳体上的螺孔中,将支承板联接在壳体上。为了使发动机曲轴中心线与变速器主动轴中心线吻合,飞轮壳设有平面和中心定位装置。如气缸体平面与飞轮壳平面,变速器主动轮盖与飞轮壳承孔都保证平行度和同心度。保修时除了注意曲轴和飞轮的同心度外,特别还要对飞轮壳几个基准面或孔进行严格地调整和检修。因为飞轮壳虽然在设置上是单体,但它的承孔中心、平面却和气缸体是一致的,所以在保修时不可忽略飞轮壳这个基础件。一种安装曲轴后油封专用工具,适用于在更换WC25EJ-5#铲板车发动机曲轴后油封专用工具,包括与曲轴后油封配对的专用工具11,如图4所示。专用工具呈薄圆柱结构,中心开设有与曲轴后油封对应的轴孔4,如图1所示,顶面的一圈外沿设有向上的环形凸台3,凸台3和轴孔4之间开设有和曲轴飞轮壳对应的3个螺栓孔5。螺栓孔5等间隔开设在以轴孔4为圆心的圆上,螺栓孔5所在圆的直径为131mm。螺栓孔5的直径为15mm,轴孔4的直径为25mm。凸台3呈环形,包括外圈1和内圈2,凸台3外圈1的棱边上开设有倒角6,倒角6开设的倒角值为45°。凸台3的环形宽度为10.5mm,凸台3高度为6mm。外圈1的直径为183mm,内圈2的直径为162mm。专用工具采用普通碳素结构钢整体加工而成,专用工具的底面直径为183mm,高度为14mm。使用时,如图4所示,在发动机缸体7上,将曲轴后油封9对位在发动机曲轴8的轴径上,然后将专用工具11的3个螺栓孔5对准曲轴上的飞轮壳的固定螺栓孔,安装3条螺栓10,均匀的拧紧螺栓,直至曲轴后油封9安装到位,拆解专用工具,曲轴后油封9安装完成。采用此专用工具,在更换曲轴后油封时,只需将抬高箱、飞轮、飞轮壳拆除后便可更换曲轴后油封。通过设有与曲轴后油封配对的专用工具,简化了更换曲轴后油封的工作流程,加快了安装速度,减轻了劳动强度,提高了安装效率,同时,减少了对油封组件的损伤,降低了安装的失败率,保证了安装质量。该专用工具在更换WC25EJ-5#铲板车发动机曲轴后油封时进行了试用,达到了预期效果。该专用工具可推广应用至其他型号的发动机上,根据不同的发动机型号通过测绘,加工不同的专用工具,提高检修质量及检修速度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装曲轴后油封专用工具,其特征在于,所述专用工具呈薄圆柱结构,中心开设有与曲轴后油封对应的轴孔(4),顶面的外沿设有向上的环形凸台(3),凸台(3)和所述轴孔(4)之间开设有和所述曲轴的飞轮壳对应的螺栓孔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种安装曲轴后油封专用工具,其特征在于,所述专用工具呈薄圆柱结构,中心开设有与曲轴后油封对应的轴孔(4),顶面的外沿设有向上的环形凸台(3),凸台(3)和所述轴孔(4)之间开设有和所述曲轴的飞轮壳对应的螺栓孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种安装曲轴后油封专用工具,其特征在于,所述螺栓孔(5)等间隔开设且开设在以所述轴孔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海广杜鹏丁冲金
申请(专利权)人:陕煤集团神南产业发展有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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