一种辊筒压花机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种辊筒压花机，属于机械技术领域。一种辊筒压花机，包括机架，机架上转动设置有机械抓盘，机械抓盘通过第一电机驱动转动，第一电机固设在机架上，机架上固设有固定架；固定架上滑动设置有滑杆，固定架上转动设置有固定螺钉，固定螺钉的端部能与滑杆抵靠并限制滑杆的滑动，滑杆端部转动设置有定位头；机械抓盘与定位头之间形成用于装夹辊筒的装夹区；机架上固设有相互平行的滑轨，滑轨上滑动设置有底座。本实用新型专利技术具有高效、均匀的在辊筒表面上压花的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒压花机
本技术属于机械
，特别是一种辊筒压花机。
技术介绍
目前，玻璃的需求度较高，不管是建筑领域、家庭装修领域、电器领域等都需要用到玻璃，现在的客户需求已经不满足单纯的白色透明玻璃，需要在玻璃要压出各种花纹，达到防滑、美观等目的，以满足市场的需求。传统的辊筒表面花纹采用腐蚀等方式制作,花纹难以控制,且制作时成本比较大,每次制作时都会有所不同，不能制作出完全一样的图案。玻璃压花所需要的核心部件就是压花辊筒，首先需要对辊筒表面进行压花，对于本
的工作人员，设计出一种高效、均匀的在辊筒表面压花的压花机是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种辊筒压花机,本技术需要解决的问题是:如何高效、均匀的在辊筒表面上压花。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种辊筒压花机，包括机架，其特征在于，所述的机架上转动设置有机械抓盘，机械抓盘通过第一电机驱动转动，第一电机固设在机架上，所述的机架上固设有固定架；固定架上滑动设置有滑杆，固定架上转动设置有固定螺钉，固定螺钉的端部能与滑杆抵靠并限制滑杆的滑动，滑杆端部转动设置有定位头；机械抓盘与定位头之间形成用于装夹辊筒的装夹区；所述的机架上固设有相互平行的滑轨，滑轨上滑动设置有底座，所述的底座上设置有用于辊筒压花的压花机构，所述的底座与一带其移动的移动机构相连；所述的机架上还设置有用于清洗和润滑辊筒表面的清洗润滑机构；所述的装夹区下方固设有收集槽，收集槽位于底座的上方。本技术的工作原理是这样的:将需要压花的辊筒通过定位头和机械抓盘固定在装夹区内,将底座调节到辊筒一侧,并通过移动机构慢慢移动底板,机械抓盘通过第一电机带动转动,在底座缓慢移动时通过压花机构对辊筒表面进行均匀的压花。清洗润滑机构能对辊筒进行润滑处理，同时去除掉辊筒表面的灰尘杂质，提高压花效果，润滑液通过收集槽重新回收利用。在固定架上的滑杆移动到预定位置时，通过固定螺钉固定滑杆。定位头能限位辊筒位置，防止辊筒转动时位置发生偏移。通过辊筒的自转以及移动机构带动底板上的压花机构，使辊筒上均匀、高效的压花。在上述辊筒压花机中，所述的机架上固设有支撑架，支撑架上固设有用于支撑辊筒的支撑块，支撑块上具有一弧形的凹面。通过支撑架支撑住辊筒，防止辊筒转动过程中导致定位头损坏，导致辊筒两侧高低不同，影响压花效果。凹面与辊筒上的轴贴合，保证辊筒在转动时不会左右移动。在上述辊筒压花机中，所述的压花机构包括立柱一、立柱二、压花臂、压花组件、连接杆、负重臂、负重块、负重桶、钢索，所述的立柱一固设在底座上，所述的压花臂铰接在立柱一的上部，所述的压花组件固设在压花臂中部，且压花组件位于装夹区的正上方；所述的负重臂铰接在底座上，所述的连接杆一端连接在压花臂端部，连接杆的另一端连接在负重臂上，所述的负重臂端部固设有载盘，载盘位于远离连接杆位置,所述的负重块放置在载盘内；所述的立柱二固设在底座上，立柱二与立柱一相互平行，所述的负重桶滑动设置在立柱二上，所述的钢索一端连接在负重桶上，钢索的另一端连接在压花臂上，所述的立柱二上部转动设置有限位轮，钢索通过限位轮限位在立柱二上部。本机构的工作原理是这样的：在辊筒安装好后，将压花组件调节到辊筒上方，然后在负重臂的载盘内放置上负重块，使负重臂下沉，带动压花臂下沉，压花臂上的压花组件压在辊筒上，辊筒的自传，辊筒上被压出花纹，花纹的深浅可通过跟换负重块进行改变。当未在载盘内放置上负重块时，通过负重桶能将压花臂抬起，压花臂下的压花组件与辊筒分离；当在载盘内放置上负重块时，压花臂下沉，该压花机构结构简单，压花效果好。在上述辊筒压花机中，所述的压花组件包括压花轮、固定块、螺杆一、螺杆二、齿轮一、齿轮二、固定板，所述的固定块上端具有滑动柱，所述的压花臂下表面开设有滑孔，所述的固定块通过滑动柱滑动设置在滑孔上，所述的固定板固设在压花臂的上表面，所述的固定板上开设有螺纹孔一和螺纹孔二，螺杆一螺纹连接在螺纹孔一上且螺杆一的下端转动连接在固定块上，螺杆二螺纹连接在螺纹孔二上且螺杆二的下端转动连接在固定块上，螺杆一与螺杆二分别位于压花臂的两侧且螺杆一与螺杆二相互平行；所述的齿轮一同轴固设在螺杆一的上端，所述的齿轮二同轴固设在螺杆二的上端，齿轮一与齿轮二相啮合；所述的固定块下端具有两个相互平行的固定柱，所述的压花轮设置在两个固定柱之间。通过转动齿轮一或者齿轮二时，可同时调节螺杆一和螺杆二并改变下部固定块的高度。在负重块不变时，可通过调节齿轮一或者齿轮二来改变下部压花轮的最低高度，改变压花的深浅度。通过齿轮一或齿轮二可精确的调节压花的深浅度，提高该设备的实用性。在上述辊筒压花机中，所述的压花轮内部具有储存加热油的空腔，压花轮一侧固设有进油管，压花轮另一侧固设有出油管；压花轮通过进油管与出油管分别转动设置在两个固定柱下部；所述的机架上固设有加热油箱，加热油箱上设置有油泵一，所述的进油管通过油管一与油泵一相连，出油管通过油管二与加热油箱相连。在压花时，通过对压花轮内注入加热油，使压花轮的温度上升，提高压花效率。加热油从进油管进入，然后从出油管回流到加热油箱内重新加热，保证内部的加热油一直处于高温状态。在上述辊筒压花机中，所述的移动机构包括第二电机、丝杆，所述的第二电机固设在机架上且第二电机的输出轴水平设置，所述的丝杆转动设置在机架上且丝杆的一端与第二电机的输出轴相连；所述的底座上开设有螺纹孔三，丝杆螺纹连接在螺纹孔三上。第二电机启动，带动丝杆转动，丝杆带动底座移动，底座上的压花机构开始移动。在上述辊筒压花机中，所述的清洗润滑机构包括润滑油箱、油泵二，所述的润滑油箱固设在机架上，润滑油箱位于收集槽的下部，所述的收集槽底部开设有出液孔，出液孔位于润滑油箱的上方；所述的油泵二固设在润滑油箱一侧，所述的底座上固设有出油管，出油管下部通过油管三与油泵二相连，出油管上端固设有金属软管，金属软管的出油口位于压花轮一侧。润滑液通过油泵二输送到辊筒与压花轮之间，不断的冲洗辊筒，去除辊筒表面灰尘，防止压花时其他物质对辊筒压花造成影响，润滑液顺着辊筒流道收集槽内，然后流回润滑油箱。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、清洗润滑机构能对辊筒进行润滑处理，同时去除掉辊筒表面的灰尘杂质，提高压花效果，润滑液通过收集槽重新回收利用。2、在固定架上的滑杆移动到预定位置时，通过固定螺钉固定滑杆。定位头能限位辊筒位置，防止辊筒转动时位置发生偏移。3、通过辊筒的自转以及移动机构带动底板上的压花机构，使辊筒上均匀、高效的压花。附图说明图1是本技术的示意图。图2是本技术的侧视图。图3是本技术的侧视剖视图。图4是本技术中压花机构的示意图。图中，1、机架；2、机械抓盘；3、固定架；4、滑杆；5、固定螺钉；6、定位头；7、滑轨；8、收集槽；9、支撑架；10、立柱一；11、立柱二；12、压花臂；13、压花组件；14、连接杆；15、负重臂；16、负重块；17、负重桶；18、钢索；19、限位轮；20、压花轮；21、固定块；22、螺杆一；23、螺杆二；24、齿轮一；25、齿轮二；26、固定板；27、滑动柱；28、滑孔；29、空腔；30、进油管；31、丝杆；32、润滑油箱；33、金属软管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊筒压花机，包括机架，其特征在于，所述的机架上转动设置有机械抓盘，机械抓盘通过第一电机驱动转动，第一电机固设在机架上，所述的机架上固设有固定架；固定架上滑动设置有滑杆，固定架上转动设置有固定螺钉，固定螺钉的端部能与滑杆抵靠并限制滑杆的滑动，滑杆端部转动设置有定位头；机械抓盘与定位头之间形成用于装夹辊筒的装夹区；所述的机架上固设有相互平行的滑轨，滑轨上滑动设置有底座，所述的底座上设置有用于辊筒压花的压花机构，所述的底座与一带其移动的移动机构相连；所述的机架上还设置有用于清洗和润滑辊筒表面的清洗润滑机构；所述的装夹区下方固设有收集槽，收集槽位于底座的上方。

【技术特征摘要】
1.一种辊筒压花机，包括机架，其特征在于，所述的机架上转动设置有机械抓盘，机械抓盘通过第一电机驱动转动，第一电机固设在机架上，所述的机架上固设有固定架；固定架上滑动设置有滑杆，固定架上转动设置有固定螺钉，固定螺钉的端部能与滑杆抵靠并限制滑杆的滑动，滑杆端部转动设置有定位头；机械抓盘与定位头之间形成用于装夹辊筒的装夹区；所述的机架上固设有相互平行的滑轨，滑轨上滑动设置有底座，所述的底座上设置有用于辊筒压花的压花机构，所述的底座与一带其移动的移动机构相连；所述的机架上还设置有用于清洗和润滑辊筒表面的清洗润滑机构；所述的装夹区下方固设有收集槽，收集槽位于底座的上方。2.根据权利要求1所述的一种辊筒压花机，其特征在于，所述的机架上固设有支撑架，支撑架上固设有用于支撑辊筒的支撑块，支撑块上具有一弧形的凹面。3.根据权利要求1所述的一种辊筒压花机，其特征在于，所述的压花机构包括立柱一、立柱二、压花臂、压花组件、连接杆、负重臂、负重块、负重桶、钢索，所述的立柱一固设在底座上，所述的压花臂铰接在立柱一的上部，所述的压花组件固设在压花臂中部，且压花组件位于装夹区的正上方；所述的负重臂铰接在底座上，所述的连接杆一端连接在压花臂端部，连接杆的另一端连接在负重臂上，所述的负重臂端部固设有载盘，载盘位于远离连接杆位置,所述的负重块放置在载盘内；所述的立柱二固设在底座上，立柱二与立柱一相互平行，所述的负重桶滑动设置在立柱二上，所述的钢索一端连接在负重桶上，钢索的另一端连接在压花臂上，所述的立柱二上部转动设置有限位轮，钢索通过限位轮限位在立柱二上部。4.根据权利要求3所述的一种辊筒压花机，其特征在于，所述的压花组件包括压花轮、固定块、螺杆一、螺杆二、齿轮一、齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮洪良，
申请(专利权)人：福莱特玻璃集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33