一种锥齿轮精铣夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锥齿轮精铣夹具，包括内座盘；所述内座盘前端一体制成有卡爪法兰盘；所述内座盘内侧设置有凸型滑道；所述凸型滑道前端和后端正对开设有前通槽和后通槽；所述凸型滑道内侧安装有工型座；所述工型座前端一体制成有涨紧块；所述工型座上开设有拉杆；所述涨紧块和拉杆分别活动嵌出前通槽和后通槽；所述内座盘后部一体制成有开放式的后腔座；所述拉杆尾部一体制成有延伸出后腔座的L型的螺杆体；本实用新型专利技术的锥齿轮精铣夹具，通过对锥齿轮轴心涨紧，并通过卡爪法兰外部锁紧，从而完成精铣工序，并可实现锥齿轮换齿操作。

【技术实现步骤摘要】
一种锥齿轮精铣夹具
本技术涉及一种锥齿轮加工组件，具体涉及一种锥齿轮精铣夹具，属于锥齿轮加工组件

技术介绍
螺旋锥齿轮因其重叠系数大、承载能力强、传动比高、传动平稳、噪声小等优点广泛应用于汽车、航空、矿山等机械传动领域；螺旋锥齿轮分为两种，一种是弧齿锥齿轮，其大轮轴线和小轮轴线相交；一种是准双曲面螺旋锥齿轮，其大轮轴线和小轮轴线有一定偏置距；这种零件在生产加工过程中切削量大，加工难度高，为保证加工质量和效率，通常在专用铣齿机上铣齿加工成型，需要经过粗铣和精铣两道工序加工完成，精铣加工时需要专用工装夹具来对工件进行对齿和定位，以保证工件的定位精度和装夹速率，提高加工质量和效率；为此，中国专利申请号：201220231700.8，公开了一种车桥从动弧齿锥齿轮精铣夹具，包括用于对工件进行定位的定位座和用于对工件和定位座调节对正的对齿装置；所述对齿装置包括固定于定位座的固定部分和单自由度插拔式连接于固定部分的可动部分，可动部分可卡于工件齿部齿槽定位，固定部分设置有用于可动部分插入连接的孔，铣齿的加工原理与剃齿原理基本相同，是交错轴齿轮传动、自由啮合的加工，铣齿加工需要专用设备和夹具，本技术的车桥从动弧齿锥齿轮精铣夹具通过对齿装置能够对工件进行精确、快速的定位，利于提高加工质量和效率；但其加工时，容易产生径向偏移，且锥齿精铣时，容易出现精铣偏移。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种锥齿轮精铣夹具，通过对锥齿轮轴心涨紧，并通过卡爪法兰外部锁紧，从而完成精铣工序，并可实现锥齿轮换齿操作。本技术的锥齿轮精铣夹具，包括内座盘；所述内座盘前端一体制成有卡爪法兰盘；所述内座盘内侧设置有凸型滑道；所述凸型滑道前端和后端正对开设有前通槽和后通槽；所述凸型滑道内侧安装有工型座；所述工型座前端一体制成有涨紧块；所述工型座上开设有拉杆；所述涨紧块和拉杆分别活动嵌出前通槽和后通槽；所述内座盘后部一体制成有开放式的后腔座；所述拉杆尾部一体制成有延伸出后腔座的L型的螺杆体；所述螺杆体于后腔座内侧设置有锁紧螺母；所述螺杆体尾部固定到手动滑台其滑块上；所述内座盘前端固定有墩型腔的中间座；所述涨紧块伸出中间座；所述涨紧块于中间座内侧一体制成有与中间座内侧贴合的涨紧体；所述中间座前侧固定有锥齿盘受力座；所述锥齿盘受力座内侧活动嵌有卡柱；所述卡柱一端嵌入到涨紧块内侧，另一端与锥齿轮远离锥齿盘受力座一侧中心处卡紧；使用时，通过将卡柱活动嵌入到锥齿轮，并将卡柱与涨紧块活动嵌合，接着，旋松锁紧螺母，并通过手动调节手动滑台，手动滑台将螺杆体后拉，带动拉杆后拉，拉杆带动工型座后拉，工型座带动涨紧块后行，其既能够将锥齿轮与锥齿盘受力座拉紧，同时能够保证涨紧块和卡柱涨紧；并通过锁紧螺母锁紧；当完成一锥齿加工后，通过卡爪法兰前行，内座盘能够完成齿轮圆周运动；接着，卡爪法兰后行再次卡紧；当全部完成后，旋松锁紧螺母，并通过手动滑台前行，卡柱和锥齿轮能够脱离涨紧块涨紧控制，从而更换锥齿轮。作为优选的实施方案，所述卡柱包括限位头，及一体制成于限位头后侧的锥形杆，锥形杆能够通过涨紧块充分夹紧。作为优选的实施方案，所述内座盘上固定有尺规座，所述尺规座上固定有对齿规；所述对齿规上安装有与锥齿轮贴合的球头销。作为优选的实施方案，所述卡爪法兰盘上通过螺栓固定有与锥齿轮外齿卡合的标准卡爪，标准卡爪能够与锥齿轮其外齿的凸部和凹部卡紧，从而提高外部卡紧效果。作为优选的实施方案，所述内座盘外侧安装有护罩，其能够避免进入灰尘。本技术与现有技术相比较，本技术的锥齿轮精铣夹具，通过对锥齿轮轴心涨紧，从而保证锥齿轮不会出现径向偏差，并通过卡爪法兰外部锁紧，保证精铣过程中不会出现偏移，从而完成精铣工序，提高精铣精度，并可实现锥齿轮换齿操作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式如图1所示的锥齿轮精铣夹具，包括内座盘1；所述内座盘1前端一体制成有卡爪法兰盘2；所述内座盘1内侧设置有凸型滑道3；所述凸型滑道3前端和后端正对开设有前通槽4和后通槽5；所述凸型滑道3内侧安装有工型座6；所述工型座6前端一体制成有涨紧块7；所述工型座7上开设有拉杆8；所述涨紧块7和拉杆8分别活动嵌出前通槽4和后通槽5；所述内座盘1后部一体制成有开放式的后腔座9；所述拉杆8尾部一体制成有延伸出后腔座的L型的螺杆体10；所述螺杆体10于后腔座9内侧设置有锁紧螺母11；所述螺杆体10尾部固定到手动滑台12其滑块上；所述内座盘1前端固定有墩型腔的中间座13；所述涨紧块7伸出中间座13；所述涨紧块7于中间座13内侧一体制成有与中间座内侧贴合的涨紧体71；所述中间座13前侧固定有锥齿盘受力座14；所述锥齿盘受力座14内侧活动嵌有卡柱15；所述卡柱15一端嵌入到涨紧块7内侧，另一端与锥齿轮远离锥齿盘受力座14一侧中心处卡紧；使用时，通过将卡柱活动嵌入到锥齿轮，并将卡柱与涨紧块活动嵌合，接着，旋松锁紧螺母，并通过手动调节手动滑台，手动滑台将螺杆体后拉，带动拉杆后拉，拉杆带动工型座后拉，工型座带动涨紧块后行，其既能够将锥齿轮与锥齿盘受力座拉紧，同时能够保证涨紧块和卡柱涨紧；并通过锁紧螺母锁紧；当完成一锥齿加工后，通过卡爪法兰前行，内座盘能够完成齿轮圆周运动；接着，卡爪法兰后行再次卡紧；当全部完成后，旋松锁紧螺母，并通过手动滑台前行，卡柱和锥齿轮能够脱离涨紧块涨紧控制，从而更换锥齿轮。再一实施例中，所述卡柱15包括限位头151，及一体制成于限位头后侧的锥形杆152，锥形杆能够通过涨紧块充分夹紧。再一实施例中，所述内座盘1上固定有尺规座16，所述尺规座16上固定有对齿规17；所述对齿规17上安装有与锥齿轮贴合的球头销18。再一实施例中，所述卡爪法兰盘2上通过螺栓固定有与锥齿轮外齿卡合的标准卡爪（未图示），标准卡爪能够与锥齿轮其外齿的凸部和凹部卡紧，从而提高外部卡紧效果。再一实施例中，所述内座盘1外侧安装有护罩19，其能够避免进入灰尘。上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥齿轮精铣夹具，其特征在于：包括内座盘；所述内座盘前端一体制成有卡爪法兰盘；所述内座盘内侧设置有凸型滑道；所述凸型滑道前端和后端正对开设有前通槽和后通槽；所述凸型滑道内侧安装有工型座；所述工型座前端一体制成有涨紧块；所述工型座上开设有拉杆；所述涨紧块和拉杆分别活动嵌出前通槽和后通槽；所述内座盘后部一体制成有开放式的后腔座；所述拉杆尾部一体制成有延伸出后腔座的L型的螺杆体；所述螺杆体于后腔座内侧设置有锁紧螺母；所述螺杆体尾部固定到手动滑台其滑块上；所述内座盘前端固定有墩型腔的中间座；所述涨紧块伸出中间座；所述涨紧块于中间座内侧一体制成有与中间座内侧贴合的涨紧体；所述中间座前侧固定有锥齿盘受力座；所述锥齿盘受力座内侧活动嵌有卡柱；所述卡柱一端嵌入到涨紧块内侧，另一端与锥齿轮远离锥齿盘受力座一侧中心处卡紧。

【技术特征摘要】
1.一种锥齿轮精铣夹具，其特征在于：包括内座盘；所述内座盘前端一体制成有卡爪法兰盘；所述内座盘内侧设置有凸型滑道；所述凸型滑道前端和后端正对开设有前通槽和后通槽；所述凸型滑道内侧安装有工型座；所述工型座前端一体制成有涨紧块；所述工型座上开设有拉杆；所述涨紧块和拉杆分别活动嵌出前通槽和后通槽；所述内座盘后部一体制成有开放式的后腔座；所述拉杆尾部一体制成有延伸出后腔座的L型的螺杆体；所述螺杆体于后腔座内侧设置有锁紧螺母；所述螺杆体尾部固定到手动滑台其滑块上；所述内座盘前端固定有墩型腔的中间座；所述涨紧块伸出中间座；所述涨紧块于中间座内侧一体制成有与中间座内侧贴合的涨紧体；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宏伟，董艳峰，王伯昕，张忠政，毕玉卓，王赢，张纯礼，
申请(专利权)人：哈尔滨顺源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23