一种螺旋锥齿轮加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋锥齿轮加工装置，包括加工台，及通过支架安装于加工台上方的加工组件，及设置于加工台一侧的上料机构；所述上料机构上固定有多个待加工工件；所述加工台上设置有定位机构；所述加工台中安装有工件箱；所述加工组件包括方位调整机构，及与方位调整机构连接的刀具箱；所述刀具箱底部安装有加工刀具；所述方位调整机构包括X向滑台丝杠总成，及安装于X向滑台丝杠总成其滑台上的Z向滑台丝杠总成，及安装于Z向滑台丝杠总成上Y向滑台丝杠总成，及与Y向滑台丝杠总成其滑台安装的回转单元；本实用新型专利技术的螺旋锥齿轮加工装置，实现快速上料并加工，且可实现刀具箱及加工刀具的各方位调整，便于螺旋锥齿轮的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋锥齿轮加工装置
本技术涉及一种齿轮加工装置，具体涉及一种螺旋锥齿轮加工装置，属于机械加工设备

技术介绍
数控螺旋锥齿轮加工机床，因其具有切削效率高、加工精度高而广泛应用于螺旋锥齿轮加工领域；传统的数控螺旋锥齿轮加工机床，因其整体结构设计上所存在的缺陷，导致其存在如下问题：传统结构的数控螺旋锥齿轮加工机床，其工件箱重心与其回转中心不重合，形成一种偏置结构，回转半径大，B轴作旋转运动时产生较大的离心力，影响工件箱运动的平稳性；另外，由于回转半径大，导致支撑工件箱的床身及滑台尺寸大，Z向运动的导轨跨距大，使得工件箱的支撑件刚度要求更高，增加机床的制造成本；同时，传统结构的数控螺旋锥齿轮加工机床，由于其采用工件箱重心与其回转中心偏置的结构，使工件箱的回转角度较小，回转角度仅仅在-5°~-90°之间，当旋转角度为-5°时工件箱体及下面的滑台与刀具的相关部件容易发生干涉，影响机床的正常操作、运行；传统的数控螺旋锥齿轮加工机床，其刀具箱支撑立柱为单臂式，刀具箱在立柱的一侧呈悬臂状上下运动，重心处于偏置状态，刀具箱运动时，其重力将产生颠覆力矩，影响刀具箱上下运动的平稳性及定位精度；另外，传统结构的数控螺旋锥齿轮加工机床无法实现自动上料，降低了生产效率。c
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种螺旋锥齿轮加工装置，实现螺旋锥齿轮的快速上料并加工，且可实现刀具箱及加工刀具的各方位调整，便于螺旋锥齿轮的加工，加工精度高。本技术的螺旋锥齿轮加工装置，包括加工台，及通过支架安装于加工台上方的加工组件，及设置于加工台一侧的上料机构；所述上料机构上固定有多个待加工工件；所述加工台上设置有定位机构；所述加工台中安装有工件箱；所述加工组件包括方位调整机构，及与方位调整机构连接的刀具箱；所述刀具箱底部安装有加工刀具；所述方位调整机构包括X向滑台丝杠总成，及安装于X向滑台丝杠总成其滑台上的Z向滑台丝杠总成，及安装于Z向滑台丝杠总成上Y向滑台丝杠总成，及与Y向滑台丝杠总成其滑台安装的回转单元；所述回转单元包括机体，及安装于机体内的回转驱动器，及与回转驱动器传动连接的转台；所述刀具箱安装于转台上，通过调节X向滑台丝杠总成上的滑台实现刀具箱水平方向的左右调节，通过调节Z向滑台丝杠总成上的滑台实现刀具箱高度方向的上下调节，通过调节Y向滑台丝杠总成上的滑台实现刀具箱水平方向的前后调节，实现刀具箱的三维方向的调整；通过回转单元的转动实现刀具箱的360°的环形调整；通过设置方位调整机构可实现刀具箱及加工刀具的各方位调整，便于螺旋锥齿轮的加工。进一步地，所述上料机构包括第一回转台，及通过连接件可拆卸安装于回转台外围的延伸臂；所述延伸臂其背离第一回转台一端安装有工件夹套；所述待加工工件通过轴承座安装于工件夹套上。进一步地，所述工件箱包括升降台，及安装于升降台上方的第二回转台，及环形设置于第二回转台其台面上的导柱；所述工件夹套其下底面开设有用于插装导柱的导槽。进一步地，所述定位机构包括伸缩气缸，及安装于伸缩气缸其伸缩端的定位块；定位时，所述定位块压设于延伸臂上。本技术与现有技术相比较，本技术的螺旋锥齿轮加工装置，通过设置上料机构，能够实现螺旋锥齿轮的快速上料；通过定位机构、工件夹套和工件箱的配合，将待加工工件固定于加工台上，避免在加工时出现跑偏现象，加工精度高；通过设置方位调整机构可实现刀具箱及加工刀具的各方位调整，便于螺旋锥齿轮的加工。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的A处放大结构示意图。附图中各部件标注为：1-加工台，2-支架，3-上料机构，31-第一回转台，32-连接件，33-延伸臂，4-待加工工件，5-定位机构，51-伸缩气缸，52-定位块，6-工件箱，61-升降台，62-第二回转台，63-导柱，7-方位调整机构，71-X向滑台丝杠总成，72-Z向滑台丝杠总成，73-Y向滑台丝杠总成，74-回转单元，741-机体，742-转台，8-刀具箱，9-加工刀具，10-工件夹套，11-轴承座。具体实施方式如图1和图2所示的螺旋锥齿轮加工装置，包括加工台1，及通过支架2安装于加工台1上方的加工组件，及设置于加工台1一侧的上料机构3；所述上料机构3上固定有多个待加工工件4；所述加工台1上设置有定位机构5；所述加工台1中安装有工件箱6；所述加工组件包括方位调整机构7，及与方位调整机构7连接的刀具箱8；所述刀具箱8底部安装有加工刀具9；所述方位调整机构7包括X向滑台丝杠总成71，及安装于X向滑台丝杠总成71其滑台上的Z向滑台丝杠总成72，及安装于Z向滑台丝杠总成72上Y向滑台丝杠总成73，及与Y向滑台丝杠总成73其滑台安装的回转单元74；所述回转单元74包括机体741，及安装于机体741内的回转驱动器（未图示），及与回转驱动器传动连接的转台742；所述刀具箱8安装于转台742上。所述上料机构3包括第一回转台31，及通过连接件32可拆卸安装于回转台31外围的延伸臂33；所述延伸臂33其背离第一回转台31一端安装有工件夹套10；所述待加工工件4通过轴承座11安装于工件夹套10上。所述工件箱6包括升降台61，及安装于升降台61上方的第二回转台62，及环形设置于第二回转台62其台面上的导柱63；所述工件夹套10其下底面开设有用于插装导柱63的导槽（未图示）。所述定位机构5包括伸缩气缸51，及安装于伸缩气缸51其伸缩端的定位块52；定位时，所述定位块52压设于延伸臂33上。本技术的螺旋锥齿轮加工装置，将待加工工件（模坯）通过轴承座安装于上料机构的延伸臂上，第一回转台转动，带动延伸臂旋转，将其中一个延伸臂上的待加工工件转动至加工台上的工件箱上方；定位机构工作，伸缩气缸下降，带动定位块下降，直至定位块压设在延伸臂上，同时，升降台带动第二回转台上升，使得导柱插入于工件夹套下底面的导槽中，将待加工工件与工件箱固定；通过调节方位调整机构，使得刀具箱位于待加工工件正上方，通过加工刀具对待加工工件进行加工，并通过第二回转台带动待加工工件实现360°的转动；其中，通过调节X向滑台丝杠总成上的滑台实现刀具箱水平方向的左右调节，通过调节Z向滑台丝杠总成上的滑台实现刀具箱高度方向的上下调节，通过调节Y向滑台丝杠总成上的滑台实现刀具箱水平方向的前后调节，实现刀具箱的三维方向的调整；通过回转单元的转动实现刀具箱的大于180°的环形调整；通过设置方位调整机构可实现刀具箱及加工刀具的各方位调整，便于螺旋锥齿轮的加工。上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋锥齿轮加工装置，其特征在于：包括加工台（1），及通过支架（2）安装于加工台（1）上方的加工组件，及设置于加工台（1）一侧的上料机构（3）；所述上料机构（3）上固定有多个待加工工件（4）；所述加工台（1）上设置有定位机构（5）；所述加工台（1）中安装有工件箱（6）；所述加工组件包括方位调整机构（7），及与方位调整机构（7）连接的刀具箱（8）；所述刀具箱（8）底部安装有加工刀具（9）；所述方位调整机构（7）包括X向滑台丝杠总成（71），及安装于X向滑台丝杠总成（71）其滑台上的Z向滑台丝杠总成（72），及安装于Z向滑台丝杠总成（72）上Y向滑台丝杠总成（73），及与Y向滑台丝杠总成（73）其滑台安装的回转单元（74）；所述回转单元（74）包括机体（7411），及安装于机体（741）内的回转驱动器，及与回转驱动器传动连接的转台（742）；所述刀具箱（8）安装于转台（742）上。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋锥齿轮加工装置，其特征在于：包括加工台（1），及通过支架（2）安装于加工台（1）上方的加工组件，及设置于加工台（1）一侧的上料机构（3）；所述上料机构（3）上固定有多个待加工工件（4）；所述加工台（1）上设置有定位机构（5）；所述加工台（1）中安装有工件箱（6）；所述加工组件包括方位调整机构（7），及与方位调整机构（7）连接的刀具箱（8）；所述刀具箱（8）底部安装有加工刀具（9）；所述方位调整机构（7）包括X向滑台丝杠总成（71），及安装于X向滑台丝杠总成（71）其滑台上的Z向滑台丝杠总成（72），及安装于Z向滑台丝杠总成（72）上Y向滑台丝杠总成（73），及与Y向滑台丝杠总成（73）其滑台安装的回转单元（74）；所述回转单元（74）包括机体（7411），及安装于机体（741）内的回转驱动器，及与回转驱动器传动连接的转台（742）；所述刀具箱（8）安...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宏伟，王伯昕，王赢，王春华，梁德生，包宏伟，孙尚楠，
申请(专利权)人：哈尔滨顺源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23