一种齿轮浸油装置制造方法及图纸

技术编号:19368759 阅读:33 留言:0更新日期:2018-11-08 01:11
本实用新型专利技术公开了一种齿轮浸油装置,其结构包括外筒、大转轴和减速电机,大转轴连接在外筒的左右两侧上,大转轴的尾部与减速电机相连接,大转轴转动连接有小转轴,两小转轴之间连接有放置架,每一大转轴连接有圆板,两圆板之间连接有多个提油斗,外筒的顶部开设有齿轮放入口,外筒的左上侧设有进油口,外筒的右下侧设有出油口。采用上述技术方案后,本实用新型专利技术提供的齿轮浸油装置,减速电机的转动,带动圆板的转动,进而带动了置于两圆板之间的多个提油斗的转动,从而可以将油提上去,再浇在齿轮上,清洁效果更好,有利于降低工作人员的劳动强度,同时避免了人工操作容易引起的产品质量不稳定的情况,因此加工出来的齿轮质量稳定性得到了保证。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮浸油装置
本技术涉及一种齿轮浸油装置。
技术介绍
齿轮在加工完成后出厂前,需要经过一道浸油工序,用于在齿轮的表面附一层油膜,从而增强对齿轮的保护。传统的方法是将齿轮放置在镂空的容器内,然后将容器和齿轮一起放入有油的油池中浸泡,浸泡一定时间后,工作人员人工提起容器,取出齿轮,就完成了浸油工序。这种浸油方式,存在着工作效率低,工作人员的工作劳动强度大等缺陷。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是:针对上述不足,提供一种结构合理,使用效果好的齿轮浸油装置。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种齿轮浸油装置,其结构包括外筒、大转轴和减速电机,所述大转轴通过带座轴承连接在外筒的左右两侧上,所述大转轴的尾部通过传动装置与减速电机相连接,所述大转轴的头部转动连接有一小转轴,两所述小转轴之间活动连接有一便于放置齿轮用的放置架,每一所述大转轴位于外筒内腔部分固定连接有一圆板,两所述圆板之间固定连接有多个提油斗,所述外筒的顶部开设有一齿轮放入口,所述外筒的左上侧设置有一进油口,所述外筒的右下侧设置有一出油口。进一步的,所述小转轴通过轴承转动连接在大转轴的头部上。进一步的,所述放置架的左右两端分别通过插销活动连接在小转轴上。进一步的,所述传动装置由相互啮合连接的第一伞直齿轮、第二伞直齿轮组成,所述第一伞直齿轮固定连接在大转轴外露出外筒的端部上,所述第二伞直齿轮通过键条固定设置在减速电机输出轴的尾部上。进一步的,所述提油斗的数量为4个,且分别以环形阵列的方式分布在两圆板之间。由上述对本技术结构的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优点:本技术提供的一种齿轮浸油装置,通过采用由外筒、减速电机、放置架和提油斗等相结合构成的齿轮浸油装置,即减速电机的转动,带动圆板的转动,进而带动了置于两圆板之间的多个提油斗的转动,从而可以将油提上去,再浇在齿轮上,清洁效果更好,有利于降低工作人员的劳动强度,同时避免了人工操作容易引起的产品质量不稳定的情况,因此加工出来的齿轮质量稳定性得到了保证。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术一种齿轮浸油装置的结构示意图;图2为图1中A-A的剖试图。图中:1.外筒2.大转轴3.减速电机4.放置架6.带座轴承7.小转轴8.圆板9.提油斗10.齿轮放入口11.进油口12.出油口13.插销14.第一伞直齿轮15.第二伞直齿轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例参考图1和图2,一种齿轮浸油装置,其结构包括外筒1、大转轴2和减速电机3,大转轴2通过带座轴承6连接在外筒1的左右两侧上,大转轴2的尾部通过传动装置与减速电机3相连接,大转轴2的头部转动连接有一小转轴7,两小转轴7之间活动连接有一便于放置齿轮用的放置架4,每一大转轴2位于外筒1内腔部分固定连接有一圆板8,两圆板8之间固定连接有多个提油斗9,外筒1的顶部开设有一齿轮放入口10,外筒1的左上侧设置有一进油口11,外筒1的右下侧设置有一出油口12,小转轴7通过轴承转动连接在大转轴2的头部上,放置架4的左右两端分别通过插销13活动连接在小转轴7上,传动装置由相互啮合连接的第一伞直齿轮14、第二伞直齿轮15组成,第一伞直齿轮14固定连接在大转轴2外露出外筒的端部上,第二伞直齿轮15通过键条固定设置在减速电机3输出轴的尾部上,提油斗9的数量为4个,且分别以环形阵列的方式分布在两圆板8之间。本技术提供的齿轮浸油装置,通过采用由外筒1、减速电机3、放置架4和提油斗9等相结合构成的齿轮浸油装置,即减速电机3的转动,带动圆板8的转动,进而带动了置于两圆板8之间的多个提油斗9的转动,从而可以将油提上去,再浇在齿轮上,清洁效果更好,有利于降低工作人员的劳动强度,同时避免了人工操作容易引起的产品质量不稳定的情况,因此加工出来的齿轮质量稳定性得到了保证,进一步的,小转轴7通过轴承转动连接在大转轴2的头部上,可确保放置架保持竖直,不跟随大转轴一起转动,进一步的,放置架4的左右两端分别通过插销13活动连接在小转轴7上,便于放置架的取放,进一步的,传动装置由相互啮合连接的第一伞直齿轮14、第二伞直齿轮15组成,第一伞直齿轮14固定连接在大转轴2外露出外筒的端部上,第二伞直齿轮15通过键条固定设置在减速电机3输出轴的尾部上,使得传动更稳定,进一步的,提油斗9的数量为4个,且分别以环形阵列的方式分布在两圆板8,通过合理的设置提油斗的数量和分布方式,利于提高清洁效果。工作原理:启动减速电机3,减速电机3的转动,带动了大转轴2的转动,进而带动了圆板8的转动,圆板8的转动带动了提油斗9的转动,使提油斗9会将置于外筒1内的油提上去,再浇在放置架4上的齿轮上,重复此动作,清洁效果更好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮浸油装置,其特征在于:其结构包括外筒(1)、大转轴(2)和减速电机(3),所述大转轴(2)通过带座轴承(6)连接在外筒(1)的左右两侧上,所述大转轴(2)的尾部通过传动装置与减速电机(3)相连接,所述大转轴(2)的头部转动连接有一小转轴(7),两所述小转轴(7)之间活动连接有一便于放置齿轮用的放置架(4),每一所述大转轴(2)位于外筒(1)内腔部分固定连接有一圆板(8),两所述圆板(8)之间固定连接有多个提油斗(9),所述外筒(1)的顶部开设有一齿轮放入口(10),所述外筒(1)的左上侧设置有一进油口(11),所述外筒(1)的右下侧设置有一出油口(12)。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮浸油装置,其特征在于:其结构包括外筒(1)、大转轴(2)和减速电机(3),所述大转轴(2)通过带座轴承(6)连接在外筒(1)的左右两侧上,所述大转轴(2)的尾部通过传动装置与减速电机(3)相连接,所述大转轴(2)的头部转动连接有一小转轴(7),两所述小转轴(7)之间活动连接有一便于放置齿轮用的放置架(4),每一所述大转轴(2)位于外筒(1)内腔部分固定连接有一圆板(8),两所述圆板(8)之间固定连接有多个提油斗(9),所述外筒(1)的顶部开设有一齿轮放入口(10),所述外筒(1)的左上侧设置有一进油口(11),所述外筒(1)的右下侧设置有一出油口(12)。2.根据权利要求1所述的一种齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋镜清
申请(专利权)人:泉州银艺机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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