一种玻璃纤维布的封边涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维布的封边涂覆装置，包括安装架和玻璃纤维布，所述安装架为阶梯状箱体结构，且安装架的一端侧壁上固定连接有对称设置的两个储液罐，两个所述储液罐的一端均固定连接有端盖，且储液罐远离端盖的一端螺纹连接有滤板，所述滤板的下端固定连接有轮架，所述轮架上转动连接有涂覆轮，所述玻璃纤维布位于两个涂覆轮之间，所述储液罐的内滑动连接有活塞，所述活塞远离滤板的一端固定连接有推杆，所述推杆远离活塞的一端贯穿端盖并固定连接有支架，所述支架的两端固定连接有连杆，两个所述储液罐上的连杆之间固定连接有弹簧。本实用新型专利技术结构新颖，通过涂覆和驱动装置，解决了玻璃纤维布料裁剪后脱丝的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维布的封边涂覆装置
本技术涉及玻璃纤维布的加工设备
，尤其涉及一种玻璃纤维布的封边涂覆装置。
技术介绍
为满足CCL(覆铜板)降低成本而对布幅的特殊尺寸要求，会对玻璃纤维布布边进行裁切，裁切前先会对裁切的位置进行粘结封边，如果封边不良会造成布边脱丝。在下游企业上胶生产过程中，脱丝会导致脱下的玻璃纤维纱缠绕，进而破坏生成设备，造成不小的经济损失，另一方面部分脱下的玻璃纤维纱会掉落，污染其他的生成设备，严重时会导致堵塞影响生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃纤维布的封边涂覆装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃纤维布的封边涂覆装置，包括安装架和玻璃纤维布，所述安装架为阶梯状箱体结构，且安装架的一端侧壁上固定连接有对称设置的两个储液罐，两个所述储液罐的一端均固定连接有端盖，且储液罐远离端盖的一端螺纹连接有滤板，所述滤板的下端固定连接有轮架，所述轮架上转动连接有涂覆轮，所述玻璃纤维布位于两个涂覆轮之间，所述储液罐的内滑动连接有活塞，所述活塞远离滤板的一端固定连接有推杆，所述推杆远离活塞的一端贯穿端盖并固定连接有支架，所述支架的两端固定连接有连杆，两个所述储液罐上的连杆之间固定连接有弹簧，所述安装架远离储液罐的一端转动连接有导料辊和压紧辊，所述玻璃纤维布位于导料辊和压紧辊之间。优选地，所述涂覆轮的外侧固定套接有轮套，所述轮套的外侧壁上固定连接有刷毛。优选地，所述滤板的内部转动连接有钢珠。优选地，所述活塞靠近滤板的一端固定连接有密封垫。优选地，所述连杆的外侧固定套接有杆套，所述杆套的外侧设有凹槽，所述凹槽的内壁设有防滑纹。优选地，所述安装架上焊接有呈矩形分布的四个固定夹。本技术中，使用者使用该装置时，将加工生产的玻璃纤维布输送至导料辊，在压紧辊的助力作用下玻璃纤维布向前延伸，此时弹簧拉动两端的连杆上的杆套，使推杆推动活塞向中间压缩储液罐中的树脂，从而通过涂覆轮将树脂涂覆在玻璃纤维布上，完成玻璃纤维布的封边涂覆加工。本技术结构新颖，运行稳定，通过涂覆和驱动装置，提供了一种玻璃纤维布的封边涂覆装置，解决了玻璃纤维布料裁剪后脱丝的问题，有效的避免玻璃纤维布料脱丝污染环境，该装置结构简单，便于在生产加工设备中安装。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃纤维布的封边涂覆装置的结构示意图；图2为储液罐的主视剖面图；图3为储液罐的侧视剖面图。图中：1安装架、2固定夹、3端盖、4弹簧、5储液罐、6滤板、7轮架、8压紧辊、9玻璃纤维布、10导料辊、11涂覆轮、12轮套、13钢珠、14推杆、15杆套、16连杆、17密封垫、18活塞、19支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种玻璃纤维布的封边涂覆装置，包括安装架1和玻璃纤维布9，安装架1为阶梯状箱体结构，且安装架1的一端侧壁上固定连接有对称设置的两个储液罐5，用以储方树脂，两个储液罐5的一端均固定连接有端盖3，且储液罐远离端盖3的一端螺纹连接有滤板6，滤板6的下端固定连接有轮架7，轮架7上转动连接有涂覆轮11，用以将出也挂5中的树脂涂抹在玻璃纤维布9的两侧，玻璃纤维布9位于两个涂覆轮11之间，储液罐5的内滑动连接有活塞18，活塞18远离滤板6的一端固定连接有推杆14，推杆14远离活塞18的一端贯穿端盖3并固定连接有支架19，支架19的两端固定连接有连杆16，两个储液罐5上的连杆16之间固定连接有弹簧4，用以为储液罐5中添加压力，从而使涂覆轮11更高效率的将树脂涂抹在玻璃纤维布9上，安装架1远离储液罐5的一端转动连接有导料辊10和压紧辊8，玻璃纤维布9位于导料辊10和压紧辊8之间，用以引导驱动玻璃纤维布9。本技术中，涂覆轮11的外侧固定套接有轮套12，轮套12的外侧壁上固定连接有刷毛，用以提高涂覆轮11的工作效率，保证涂覆轮11将树脂充分的涂抹在玻璃纤维布9上，滤板6的内部转动连接有钢珠13，用以加快储液罐5内的树脂通过滤板6附着在涂覆轮11的外侧，活塞18靠近滤板6的一端固定连接有密封垫17，用以保证储液罐5的内部气密性，以免树脂从活塞18和储液罐5的侧壁支架逸出，连杆16的外侧固定套接有杆套15，杆套15的外侧设有凹槽，凹槽的内壁设有防滑纹，用以固定弹簧4的两端，避免弹簧4从连杆15上脱落，安装架1上焊接有呈矩形分布的四个固定夹2，用以方便将安装板1固定在加工生产设备上。本技术中，使用者使用该装置时，将加工生产的玻璃纤维布9输送至导料辊10，在压紧辊8的助力作用下玻璃纤维布9向前延伸，此时弹簧4拉动两端的连杆16上的杆套15，使推杆14推动活塞18向中间压缩储液罐5中的树脂，从而通过涂覆轮11将树脂涂覆在玻璃纤维布9上，完成玻璃纤维布9的封边涂覆加工。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维布的封边涂覆装置，包括安装架(1)和玻璃纤维布(9)，其特征在于，所述安装架(1)为阶梯状箱体结构，且安装架(1)的一端侧壁上固定连接有对称设置的两个储液罐(5)，两个所述储液罐(5)的一端均固定连接有端盖(3)，且储液罐远离端盖(3)的一端螺纹连接有滤板(6)，所述滤板(6)的下端固定连接有轮架(7)，所述轮架(7)上转动连接有涂覆轮(11)，所述玻璃纤维布(9)位于两个涂覆轮(11)之间，所述储液罐(5)的内滑动连接有活塞(18)，所述活塞(18)远离滤板(6)的一端固定连接有推杆(14)，所述推杆(14)远离活塞(18)的一端贯穿端盖(3)并固定连接有支架(19)，所述支架(19)的两端固定连接有连杆(16)，两个所述储液罐(5)上的连杆(16)之间固定连接有弹簧(4)，所述安装架(1)远离储液罐(5)的一端转动连接有导料辊(10)和压紧辊(8)，所述玻璃纤维布(9)位于导料辊(10)和压紧辊(8)之间。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布的封边涂覆装置，包括安装架(1)和玻璃纤维布(9)，其特征在于，所述安装架(1)为阶梯状箱体结构，且安装架(1)的一端侧壁上固定连接有对称设置的两个储液罐(5)，两个所述储液罐(5)的一端均固定连接有端盖(3)，且储液罐远离端盖(3)的一端螺纹连接有滤板(6)，所述滤板(6)的下端固定连接有轮架(7)，所述轮架(7)上转动连接有涂覆轮(11)，所述玻璃纤维布(9)位于两个涂覆轮(11)之间，所述储液罐(5)的内滑动连接有活塞(18)，所述活塞(18)远离滤板(6)的一端固定连接有推杆(14)，所述推杆(14)远离活塞(18)的一端贯穿端盖(3)并固定连接有支架(19)，所述支架(19)的两端固定连接有连杆(16)，两个所述储液罐(5)上的连杆(16)之间固定连接有弹簧(4)，所述安装架(1)远离储液罐(5)的一端转动连接有导料辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文琦，
申请(专利权)人：江苏斯凯氟复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32