一种自动化高效羽毛球上胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化高效羽毛球上胶机，包括自动上料系统和循环涂胶机构，所述自动上料系统包括料斗、料管、入料电机和入料挡板，料斗安装在机架上，料斗的底部出料口连接料管的顶部，料管与料斗的出料口之间处设有入料挡板，入料挡板整体呈圆盘形，中心设有轴套，安装在入料电机的输出轴上，入料挡板上开有数个与料管的顶部入口配合的圆孔，均匀环形阵列分布；自动上料系统的下方设有循环涂胶机构，循环涂胶机构包括循环工位盘、循环电机、压料机构、涂胶轮和涂胶电机；该自动化高效羽毛球上胶机通过自动上料系统自动上料，并通过循环涂胶系统循环涂胶，能够实现羽毛球的自动化不间断的涂胶加工，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化高效羽毛球上胶机
本技术涉及羽毛球加工
，尤其是一种自动化高效羽毛球上胶机。
技术介绍
羽毛球是一项隔着球网，使用长柄网状球拍击打平口端扎有一圈羽毛的半球状软木的室内运动。可以分为单打与双打。相较于性质相近的网球运动，羽毛球运动对选手的体格要求并不很高，却比较讲究耐力，极适合东方人发展。早在两千多年前，一种类似羽毛球运动的游戏在中国、印度等国出现。现代羽毛球运动起源于英国。自1992年起，羽毛球成为奥运会的正式比赛项目。羽毛球运动的器材主要包括球拍和羽毛球，虽然羽毛球运动中球拍是主要的器材，但是羽毛球也是必不可少的，而且羽毛球容易损坏，使用量大。现有的羽毛球一般都是采用箍线将羽毛进行连接固定，加工时会对箍线处进行涂胶以提高使用寿命，现有技术中的加工多是单工位加工人工上料，效率低下。
技术实现思路
本技术旨在提供一种自动上料循环涂胶的自动化高效羽毛球上胶机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化高效羽毛球上胶机，包括自动上料系统和循环涂胶机构，所述自动上料系统包括料斗、料管、入料电机和入料挡板，料斗安装在机架上，料斗的底部出料口连接料管的顶部，料管与料斗的出料口之间处设有入料挡板，入料挡板整体呈圆盘形，中心设有轴套，安装在入料电机的输出轴上，入料挡板上开有数个与料管的顶部入口配合的圆孔，均匀环形阵列分布；自动上料系统的下方设有循环涂胶机构，循环涂胶机构包括循环工位盘、循环电机、压料机构、涂胶轮和涂胶电机，循环工位盘设于料管的下方，循环工位盘整体呈圆盘形，开有数个圆形球孔，循环工位盘的中心安装在循环电机的输出轴上，循环电机通过电机座安装在机架上，循环工位盘的下方设有涂胶轮，涂胶轮整体呈凸台形，底部中心安装在涂胶电机的顶部输出轴上，涂胶电机的底部通过电机座安装在机架上；循环工位盘的上方设有压料机构，压料机构包括横梁、压料气缸和压料头，其中压料头设于循环工位盘的球孔的上方，压料头的顶部安装在压料气缸的活塞杆的底部，压料气缸的顶部通过气缸座安装在横梁上。作为本技术的进一步方案：所述料斗内设有螺旋状的滑道。作为本技术的进一步方案：所述涂胶轮的右侧设有胶枪，胶枪连接供胶系统。作为本技术的进一步方案：所述压料头整体呈圆台形，底部直径大于顶部直径。作为本技术的进一步方案：所述压料头的直径小于球孔的直径。作为本技术的进一步方案：所述球孔的直径小于羽毛球的直径。作为本技术的进一步方案：所述循环工位盘的下方设有接料斗，接料斗位于循环电机和涂胶电机之间，接料斗的底部出口通过管道连接机架内的收球箱。作为本技术的进一步方案：所述压料气缸连接供气系统。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动化高效羽毛球上胶机通过自动上料系统自动上料，并通过循环涂胶系统循环涂胶，能够实现羽毛球的自动化不间断的涂胶加工，值得大力推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的循环工位盘的结构示意图；图3为本技术的循环涂胶机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种自动化高效羽毛球上胶机，包括自动上料系统和循环涂胶机构，所述自动上料系统包括料斗1、料管2、入料电机3和入料挡板4，料斗1安装在机架上，料斗1的底部出料口连接料管2的顶部，料管2与料斗1的出料口之间处设有入料挡板4，入料挡板4整体呈圆盘形，中心设有轴套，安装在入料电机3的输出轴上，入料挡板4上开有数个与料管2的顶部入口配合的圆孔，均匀环形阵列分布；自动上料系统的下方设有循环涂胶机构，循环涂胶机构包括循环工位盘5、循环电机6、压料机构、涂胶轮10和涂胶电机11，循环工位盘5设于料管2的下方，循环工位盘5整体呈圆盘形，开有数个圆形球孔，循环工位盘5的中心安装在循环电机6的输出轴上，循环电机6通过电机座安装在机架上，循环工位盘5的下方设有涂胶轮10，涂胶轮10整体呈凸台形，底部中心安装在涂胶电机11的顶部输出轴上，涂胶电机11的底部通过电机座安装在机架上；循环工位盘5的上方设有压料机构，压料机构包括横梁7、压料气缸8和压料头9，其中压料头9设于循环工位盘5的球孔的上方，压料头9的顶部安装在压料气缸8的活塞杆的底部，压料气缸8的顶部通过气缸座安装在横梁7上。进一步，料斗1内设有螺旋状的滑道。进一步，涂胶轮10的右侧设有胶枪12，胶枪12连接供胶系统。通过胶枪12喷胶到涂胶轮10上，然后再通过涂胶轮10与羽毛球接触进行涂胶。进一步，压料头9整体呈圆台形，底部直径大于顶部直径。进一步，压料头9的直径小于球孔的直径。进一步，球孔的直径小于羽毛球的直径。进一步，循环工位盘5的下方设有接料斗13，接料斗13位于循环电机6和涂胶电机11之间，接料斗13的底部出口通过管道连接机架内的收球箱。通过接料斗13将挤出的羽毛球接到收球箱内，自动化收料，也可通过管道直接输送到下一工序。进一步，压料气缸8连接供气系统。本技术的结构特点及其工作原理：自动上料系统的料斗1内的羽毛球能够单个的逐个进入料管2内，入料电机3带动入料挡板4旋转，使入料挡板4上的圆孔依次对准入料管2的入口，对准一次会使一个羽毛球落出，又会一个一个的从料管2内排出，然后排出的羽毛球落入循环工位盘5的球孔内，随着循环工位盘5的旋转，依次落入循环工位盘5的各个球孔内，循环工位盘5旋转带动羽毛球至压料头9的下方，此时停止旋转，压料头9下压将羽毛球的顶部下压至与循环工位盘5的顶面平行，此时羽毛球还未脱离循环工位盘5，然后启动涂料电机带动涂胶轮10转动对羽毛球进行涂胶，涂胶完成后压料头9继续下压将羽毛球下压至脱离循环工位盘5，落入接料斗13，然后压料头9复位，循环工位盘5继续转动，以此往复。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化高效羽毛球上胶机，包括自动上料系统和循环涂胶机构，其特征在于，所述自动上料系统包括料斗、料管、入料电机和入料挡板，料斗安装在机架上，料斗的底部出料口连接料管的顶部，料管与料斗的出料口之间处设有入料挡板，入料挡板整体呈圆盘形，中心设有轴套，安装在入料电机的输出轴上，入料挡板上开有数个与料管的顶部入口配合的圆孔，均匀环形阵列分布；自动上料系统的下方设有循环涂胶机构，循环涂胶机构包括循环工位盘、循环电机、压料机构、涂胶轮和涂胶电机，循环工位盘设于料管的下方，循环工位盘整体呈圆盘形，开有数个圆形球孔，循环工位盘的中心安装在循环电机的输出轴上，循环电机通过电机座安装在机架上，循环工位盘的下方设有涂胶轮，涂胶轮整体呈凸台形，底部中心安装在涂胶电机的顶部输出轴上，涂胶电机的底部通过电机座安装在机架上；循环工位盘的上方设有压料机构，压料机构包括横梁、压料气缸和压料头，其中压料头设于循环工位盘的球孔的上方，压料头的顶部安装在压料气缸的活塞杆的底部，压料气缸的顶部通过气缸座安装在横梁上。

【技术特征摘要】
1.一种自动化高效羽毛球上胶机，包括自动上料系统和循环涂胶机构，其特征在于，所述自动上料系统包括料斗、料管、入料电机和入料挡板，料斗安装在机架上，料斗的底部出料口连接料管的顶部，料管与料斗的出料口之间处设有入料挡板，入料挡板整体呈圆盘形，中心设有轴套，安装在入料电机的输出轴上，入料挡板上开有数个与料管的顶部入口配合的圆孔，均匀环形阵列分布；自动上料系统的下方设有循环涂胶机构，循环涂胶机构包括循环工位盘、循环电机、压料机构、涂胶轮和涂胶电机，循环工位盘设于料管的下方，循环工位盘整体呈圆盘形，开有数个圆形球孔，循环工位盘的中心安装在循环电机的输出轴上，循环电机通过电机座安装在机架上，循环工位盘的下方设有涂胶轮，涂胶轮整体呈凸台形，底部中心安装在涂胶电机的顶部输出轴上，涂胶电机的底部通过电机座安装在机架上；循环工位盘的上方设有压料机构，压料机构包括横梁、压料气缸和压料头，其中压料头设于循环工位盘的球孔的上方，压料头的顶部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志赢，
申请(专利权)人：江山市信达体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33