一种运送磁性材料的自动筛选供料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种运送磁性材料的自动筛选供料机，属于供料机技术领域，包括送料筛选箱体，送料筛选箱体左上方设置进料口，送料筛选箱体内部左侧设置第一输送带，送料筛选箱体前方设置防护箱，第一输送带两端套接第一滚轮，第一输送带侧面设置两块第一档板，第一输送带右下方还设置凸轮，凸轮上固定连接第二转轴。通过三角形的凸起可增加磁性材料与转盘的摩擦力，防止因磁铁的吸力过小，在转盘转动的同时造成磁性材料的提前下落，另外，通过凸轮将原料抛起，可防止磁性材料被其他原料埋在下方，导致磁性材料的吸料不完全，降低磁性材料的筛选效率；本实用新型专利技术对磁性材料的筛选效率高，结构新颖。

【技术实现步骤摘要】
一种运送磁性材料的自动筛选供料机
本技术涉及一种供料机
，具体是一种运送磁性材料的自动筛选供料机。
技术介绍
磁性材料是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料，现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达，应用于变压器中的铁心材料，作为存储器使用的磁光盘，计算机用磁记录软盘等。大比特资讯上说，磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关。随着科技的发展，自动供料机的种类越来越多，而现有的自动供料机无法有效的将磁性材料进行区分，需要人工进行操作，从而影响了生产效率。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种高效率的运送磁性材料的自动筛选供料机。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种运送磁性材料的自动筛选供料机，包括送料筛选箱体；所述送料筛选箱体左上方设置进料口，送料筛选箱体内部左侧设置第一输送带，送料筛选箱体前方设置防护箱；所述第一输送带两端套接第一滚轮，第一输送带侧面设置两块第一档板；所述第一输送带右下方还设置凸轮；所述凸轮上固定连接第二转轴；所述第二转轴伸出送料筛选箱体外部通过联轴器与第二电机固定连接；所述第二电机设置在防护箱内部。作为本技术进一步的改进方案：所述送料筛选箱体上方中部设置第一电机，第一电机下方固定连接第一转轴，第一转轴下端伸入送料筛选箱体内部与转盘固定连接，转盘上表面设置环形槽。作为本技术进一步的改进方案：所述转盘内部左侧设置磁铁。作为本技术进一步的改进方案：所述送料筛选箱体内部右侧设置第二输送带，第二输送带两端套接第二滚轮，第二输送带两侧设置第二挡板，第二输送带右侧送料筛选箱体侧壁上设置第一出料口，磁铁上方通过固定杆与送料筛选箱体固定连接。作为本技术进一步的改进方案：所述转盘底部设置均匀分布的凸起。作为本技术进一步的改进方案：所述送料筛选箱体下方中部设置第二出料口。作为本技术再进一步的改进方案：所述凸起呈三角形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过三角形的凸起可增加磁性材料与转盘的摩擦力，防止因磁铁的吸力过小，在转盘转动的同时造成磁性材料的提前下落，另外，通过凸轮将原料抛起，可防止磁性材料被其他原料埋在下方，导致磁性材料的吸料不完全，降低磁性材料的筛选效率；本技术对磁性材料的筛选效率高，结构新颖。附图说明图1为一种运送磁性材料的自动筛选供料机的结构示意图；图2为一种运送磁性材料的自动筛选供料机的左视图示意图；图3为一种运送磁性材料的自动筛选供料机中转盘的结构示意图；图4为一种运送磁性材料的自动筛选供料机中转盘的俯视图示意图；图中：1-送料筛选箱体、2-第一挡板、3-第一输送带、4-进料口、5-第一输送滚轮、6-转盘、7-磁铁、8-固定杆、9-第一电机、10-第一转轴、11-凸起、12-第二挡板、13-第二输送带、14-第二输送滚轮、15-第一出料口、16-凸轮、17-第二转轴、18-联轴器、19-防护箱、20-第二电机、21-连接柱、22-环形槽、23-第二出料口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1，本实施例提供了一种运送磁性材料的自动筛选供料机，包括送料筛选箱体1；所述送料筛选箱体1左上方设置进料口4，送料筛选箱体1内部左侧设置第一输送带3，送料筛选箱体1前方设置防护箱19；所述第一输送带3两端套接第一滚轮5，第一输送带3侧面设置两块第一档板2，通过进料口4向第一输送带3上添加原料，利用第一滚轮5将原料输送至第一输送带3右侧；所述第一输送带3右下方还设置凸轮16；所述凸轮16上固定连接第二转轴17；所述第二转轴17伸出送料筛选箱体1外部通过联轴器18与第二电机20固定连接；所述第二电机20设置在防护箱19内部，通过第二电机20带动凸轮16转动，凸轮16将第一输送带3右端间歇性的顶起，使第一输送带3上的原料抖动抛起；所述送料筛选箱体1上方中部设置第一电机9；所述第一电机9下方固定连接第一转轴10；所述第一转轴10下端伸入送料筛选箱体1内部与转盘6固定连接；所述转盘6上表面设置环形槽22，转盘6内部左侧设置磁铁7，转盘6底部设置均匀分布的凸起11；所述凸起11呈三角形结构；所述送料筛选箱体1内部右侧设置第二输送带13；所述第二输送带13两端套接第二滚轮14，第二输送带13两侧设置第二挡板12，第二输送带13右侧送料筛选箱体1侧壁上设置第一出料口15，通过第一电机9带动转盘6旋转，磁铁7将原料中的磁性材料吸附在转盘6的底部，并且在磁性材料随转盘6转动至右侧时，由于转盘6右下方没有磁性，磁性材料会落在第二输送带13上进行输送，通过三角形的凸起11可增加磁性材料与转盘6的摩擦力，防止因磁铁的吸力过小，在转盘6转动的同时造成磁性材料的提前下落，另外，通过凸轮16将原料抛起，可防止磁性材料被其他原料埋在下方，导致磁性材料的吸料不完全，降低磁性材料的筛选效率；所述磁铁7上方通过固定杆8与送料筛选箱体1固定连接；所述送料筛选箱体1下方中部设置第二出料口23，用于排出原料中其他杂料。本技术的工作原理是；通过进料口4向第一输送带3上添加原料，利用第一滚轮5将原料输送至第一输送带3右侧；通过第二电机20带动凸轮16转动，凸轮16将第一输送带3右端间歇性的顶起，使第一输送带3上的原料抖动抛起；通过第一电机9带动转盘6旋转，磁铁7将原料中的磁性材料吸附在转盘6的底部，并且在磁性材料随转盘6转动至右侧时，由于转盘6右下方没有磁性，磁性材料会落在第二输送带13上进行输送。通过三角形的凸起11可增加磁性材料与转盘6的摩擦力，防止因磁铁的吸力过小，在转盘6转动的同时造成磁性材料的提前下落，另外，通过凸轮16将原料抛起，可防止磁性材料被其他原料埋在下方，导致磁性材料的吸料不完全，降低磁性材料的筛选效率。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运送磁性材料的自动筛选供料机，包括送料筛选箱体（1）；其特征是：所述送料筛选箱体（1）左上方设置进料口（4），送料筛选箱体（1）内部左侧设置第一输送带（3），送料筛选箱体（1）前方设置防护箱（19）；所述第一输送带（3）两端套接第一滚轮（5），第一输送带（3）侧面设置两块第一档板（2）；所述第一输送带（3）右下方还设置凸轮（16）；所述凸轮（16）上固定连接第二转轴（17）；所述第二转轴（17）伸出送料筛选箱体（1）外部通过联轴器（18）与第二电机（20）固定连接；所述第二电机（20）设置在防护箱（19）内部。

【技术特征摘要】
1.一种运送磁性材料的自动筛选供料机，包括送料筛选箱体（1）；其特征是：所述送料筛选箱体（1）左上方设置进料口（4），送料筛选箱体（1）内部左侧设置第一输送带（3），送料筛选箱体（1）前方设置防护箱（19）；所述第一输送带（3）两端套接第一滚轮（5），第一输送带（3）侧面设置两块第一档板（2）；所述第一输送带（3）右下方还设置凸轮（16）；所述凸轮（16）上固定连接第二转轴（17）；所述第二转轴（17）伸出送料筛选箱体（1）外部通过联轴器（18）与第二电机（20）固定连接；所述第二电机（20）设置在防护箱（19）内部。2.根据权利要求1所述的一种运送磁性材料的自动筛选供料机，其特征是：所述送料筛选箱体（1）上方中部设置第一电机（9），第一电机（9）下方固定连接第一转轴（10），第一转轴（10）下端伸入送料筛选箱体（1）内部与转盘（6）固定连接，转盘（6）上表面设置环形槽（22）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：时乾中，朱平，
申请(专利权)人：安徽邦瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34