一种全封闭可抽真空立式发电机机座制造技术

本实用新型专利技术公开一种全封闭可抽真空立式发电机机座，结构特点是：所述筒体为一个左下端和右上端的设有通孔的环形筒，筒体的上端和下端分别为焊接在其上的法兰面，通过螺钉分别与上端盖和下端盖连接；所述上端盖和下端盖为中间低四周高的阶梯状结构，在上端盖的中间低位置安装有上轴承座，在下端盖的中间低位置安装有下轴承座，上轴承座、下轴承座分别外置有一个外盖，在所述筒体的右上端通孔内设有密封电极，在所述筒体的左下端通孔内设有密封板。本实用新型专利技术的优点是：机座为全封闭结构，机座腔体内可以抽成真空，可作为节能、储能绿色环保发电机的载体；通过腔体内抽真空，减小转子转动时机械损耗，通过机壳散热片散热，避免安装风扇带来的损耗，从而帮助发电机实现高效节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭可抽真空立式发电机机座
本技术涉及一种机座，尤其是一种全封闭可抽真空立式发电机机座。
技术介绍
目前国家大力倡导工业产品降低能耗提高效率，市场上各种储能、节能类环保发电机都在被开发，加上某些场合对发电机转速的稳定性和持续性也有特殊的要求。而本技术一种全封闭可抽真空立式发电机机座，由于机座腔体内可以抽成真空，减小了转子转动时空气阻力带来的损耗，而且机座通过散热片散热，转子可以不需要安装风扇，进一步减少了机械损耗，进而帮助发电机实现节能高效环保。本技术专利随着这些低能耗高效率的节能环保发电机的日益发展，市场需求将不断增加，具有十分广泛的应用空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全封闭可抽真空立式发电机机座，该机座为全封闭立式结构，真空腔体减小了转子转动时空气阻力带来的损耗，机座通过散热片散热，发电机可以按无风扇设计转子，进一步减少了机械损耗，可用于生产制造全封闭节能、储能等高效绿色环保发电机。本技术是这样来实现的，一种全封闭可抽真空立式发电机机座，主要包括筒体、上端盖、下端盖、上轴承座、下轴承座、外盖、密封电极、密封板；其特征在于：所述筒体为一个左下端和右上端的设有通孔的环形筒，筒体的上端和下端分别为焊接在其上的两个法兰面；所述筒体的法兰面与上端盖接触面、筒体的法兰面与下端盖接触面开有密封圈安装槽，所述上端盖和下端盖为中间低四周高的阶梯状结构，在上端盖的中间低位置安装有上轴承座，在下端盖的中间低位置安装有下轴承座，上轴承座、下轴承座分别外置有一个外盖，在所述筒体的右上端通孔处安装密封电极，在所述筒体的左下端通孔处安装密封板。所述筒体上端和下端为焊接在其上的法兰面，法兰面通过螺钉分别与上端盖和下端盖连接固定。在上端盖的中间低位置安装有上轴承座，在下端盖的中间低位置安装有下轴承座，端盖与轴承座用螺钉连接固定。所述上轴承座、下轴承座上分别装有一个外盖，轴承座与外盖通过螺钉连接固定。在所述筒体的右上端通孔处装有密封电极，在所述筒体的左下端通孔处装有密封板，密封电极和密封板分别用螺钉安装固定在通孔处法兰上。所述筒体的法兰面与上端盖接触面、筒体的法兰面与下端盖接触面开有一圈密封圈安装槽。所述上端盖与上轴承座接触的安装面处开有一圈密封圈安装槽，所述下端盖与下轴承座接触的安装面处开有一圈密封圈安装槽。所述上轴承座和下轴承座分别与外盖接触的安装面处开有一圈密封圈安装槽。本技术所述筒体的法兰面与上端盖、下端盖安装接触面上开有密封圈安装槽，作用为用于安装密封圈以达到密封效果，保证可实现抽真空；筒体上下法兰面开有安装密封圈的密封圈安装槽以实现安装上下端盖后达到密封效果，筒体四周布满散热片，帮助发电机散热。本技术所述上端盖与上轴承座接触的安装面处开有一圈密封圈安装槽，所述下端盖与下轴承座接触的安装面处开有一圈密封圈安装槽；其中阶梯状结构作用是保证安装上下轴承座后不会突出端盖面，开有一圈密封圈安装槽用于安装密封圈以达到密封效果，保证可实现抽真空。本技术所述上轴承座和下轴承座作用是用于安装放置轴承，上轴承座和下轴承座分别与外盖接触的安装面处开有一圈密封圈安装槽，用于安装密封圈以达到密封效果，保证可实现抽真空。本技术所述外盖安装在上轴承座和下轴承座上，起密封作用。本技术所述密封电极起到密封机座和引出发电机定、转子接线的作用；密封板起密封作用，抽真空时可拆除以露出机座抽真空接口，抽完真空后装回。本技术的优点是：机座为全封闭结构，机座腔体内可以抽成真空，可作为节能、储能绿色环保发电机的载体；通过腔体内抽真空，减小转子转动时机械损耗，通过机壳散热片散热，避免安装风扇带来的损耗，从而帮助发电机实现高效节能环保。附图说明图1为本技术的结构总成示意图。图2为本技术的上端盖或下端盖主视图。图3为本技术的上端盖或下端盖右视图。图4为本技术的筒体主视图。图5为本技术的筒体俯视图。图6为本技术的上轴承座或下轴承座主视图。图7为本技术的上轴承座或下轴承座右视图。图8为本技术的外盖主视图。图9为本技术的外盖右视图。图10为本技术的密封电极主视图。图11为本技术的密封电极右视图。图12为本技术的密封板主视图。在图1中，1为筒体，2为螺钉a，3为密封圈a，4为上端盖，5为密封圈b，6为上轴承座，7为外盖，8为螺钉b，9为密封垫圈c，10为密封电极，11为密封板，12为下端盖，13为下轴承座。具体实施方式如图1-12所示，本技术的发电机机座是这样实现的：一种全封闭可抽真空立式发电机机座，主要包括筒体、上端盖、下端盖、上轴承座、下轴承座、外盖、密封电极、密封板。其特征在于：所述机座的筒体1为一个左下端和右上端设有通孔的环形筒，筒体1的上端和下端法兰面通过螺钉a2分别与上端盖4和下端盖12连接，所述筒体1的上法兰面与上端盖4接触面、筒体1的下法兰面与下端盖12的接触面处装有密封圈a3；所述上端盖4和下端盖12为中间低四周高的阶梯状结构，在上端盖4的中间低位置用螺钉b8安装有上轴承座6，上端盖4上轴承座6接触面处装有密封圈b5，在下端盖12的中间低位置用螺钉b8安装有下轴承座13，下端盖12上轴承座13接触面处装有密封圈b5；上轴承座6、下轴承座13上分别用螺钉b8安装有一个外盖7，上轴承座6、下轴承座13与外盖7接触面处分别装有密封圈c9；在所述筒体1的右上端通孔处用螺钉b8安装密封电极10，在所述筒体1的左下端通孔处用螺钉b8安装密封板11。整个机座由筒体、上端盖、下端盖、上轴承座、下轴承座、外盖、密封电极、密封板这些部件及相应紧固件、密封圈组成。拆除密封板后通过筒体上抽真空接口与抽真空设备对接，达到将机座内抽成真空的效果。筒体上焊有散热片，帮助机座增强散热效果，筒体前后法兰上开有密封圈安装槽，密封圈安装槽内装有密封圈，与上下端盖安装结合后可达到密封效果。上下端盖与轴承座连接处也开有密封圈安装槽，槽内装有密封垫圈，与上下轴承座连接后达到密封效果。密封电极可起到与机座密封并连接定、转子相关引接线作用。本技术的目的在于提供一种全封闭可抽真空立式发电机机座，该机座为全封闭立式结构，可用于生产制造全封闭节能、储能等高效绿色环保发电机。筒体由12毫米钢板折弯焊接而成，上下法兰面与筒壁之间开槽满焊后再车平，筒体牢固稳定能够承受抽真空带来的气压。上、下轴承座及外盖共同用来实现发电机转子部分与筒体之间的密封。密封电极起到密封机座及将定、转子相关引出线与外部连通的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全封闭可抽真空立式发电机机座，主要包括筒体、上端盖、下端盖、上轴承座、下轴承座、外盖、密封电极、密封板；其特征在于：所述机座的筒体为一个左下端和右上端设有通孔的环形筒，筒体的上端和下端分别为焊接在其上的两个法兰面，所述上端盖和下端盖为中间低四周高的阶梯状结构，在上端盖的中间低位置安装有上轴承座，在下端盖的中间低位置安装有下轴承座，上轴承座、下轴承座分别外置有一个外盖，在所述筒体的右上端通孔处安装密封电极，在所述筒体的左下端通孔处安装密封板。

【技术特征摘要】
1.一种全封闭可抽真空立式发电机机座，主要包括筒体、上端盖、下端盖、上轴承座、下轴承座、外盖、密封电极、密封板；其特征在于：所述机座的筒体为一个左下端和右上端设有通孔的环形筒，筒体的上端和下端分别为焊接在其上的两个法兰面，所述上端盖和下端盖为中间低四周高的阶梯状结构，在上端盖的中间低位置安装有上轴承座，在下端盖的中间低位置安装有下轴承座，上轴承座、下轴承座分别外置有一个外盖，在所述筒体的右上端通孔处安装密封电极，在所述筒体的左下端通孔处安装密封板。2.根据权利要求1所述的一种全封闭可抽真空立式发电机机座，其特征在于：所述筒体上端和下端为焊接在其上的法兰面，法兰面通过螺钉分别与上端盖和下端盖连接固定。3.根据权利要求1所述的一种全封闭可抽真空立式发电机机座，其特征在于：在上端盖的中间低位置安装有上轴承座，在下端盖的中间低位置安装有下轴承座，端盖与轴承座用螺钉连接固定。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪姣，
申请(专利权)人：康富科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36