一种用于细化染料的多级研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于细化染料的多级研磨装置，包括第二壳体，所述第二壳体的下表面与四个支撑杆的顶端固定连接，所述第二壳体的上表面开设有进料口，所述进料口的左侧面与右侧面卡接有第一壳体，所述第一壳体内壁的下表面卡接有轴承，所述轴承的内表面与第二驱动装置的外表面套接，所述第二驱动装置的下表面与固定块的上表面固定连接。该用于细化染料的多级研磨装置，通过第一电机、第一电动推杆、研磨球、托盘和凹槽之间的配合，第一电动推杆伸长带动研磨球与凹槽内壁接触，第一电机的输出轴带动第一电动推杆旋转，第一电动推杆带动研磨球旋转，从而对染料进行精磨，操作简单，研磨精细，工作效率高，给人们加工染料带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于细化染料的多级研磨装置
本技术涉及染料加工
，具体为一种用于细化染料的多级研磨装置。
技术介绍
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。目前的染料研磨设备体积较大，导致占地面积较大，且对染料原材料研磨时操作复杂，研磨不够精细，工作效率低，给人们加工染料带来了不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于细化染料的多级研磨装置，解决了目前的染料研磨设备体积较大，导致占地面积较大，且对染料原材料研磨时操作复杂，研磨不够精细，工作效率低，给人们加工染料带来了不便的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于细化染料的多级研磨装置，包括第二壳体，所述第二壳体的下表面与四个支撑杆的顶端固定连接，所述第二壳体的上表面卡接有第一壳体，所述第一壳体的上表面开设有进料口，所述第一壳体内壁的下表面卡接有轴承，所述轴承的内表面与第二驱动装置的外表面套接，所述第二驱动装置的下表面与固定块的上表面固定连接，所述固定块的下表面与第二壳体内壁的下表面固定连接，所述第二驱动装置的顶端与支撑柱的底端固定连接，所述支撑柱的外表面与若干粉碎齿的一端固定连接，所述第一壳体的右侧面通过合页与挡板的上表面活动连接，所述第一壳体对应挡板的位置开设有通孔，且合页位于通孔的上表面与挡板的接触位置的右侧面，所述挡板的右侧面与第二电动推杆的左端搭接，所述第二电动推杆的右端与固定板的左侧面固定连接，所述固定板的上表面与第二壳体内壁的上表面固定连接，所述挡板的右侧面通过牵引绳与第一驱动装置的外表面固定连接，所述第一驱动装置的背面与第二壳体内壁的背面固定连接，所述第一壳体的右侧面与滑板的左侧面固定连接，所述第二壳体内壁的上表面与第一电机的上表面固定连接，所述第一电机的输出轴与第一电动推杆的顶端固定连接，所述第一电动推杆的底端与研磨球的上表面固定连接，所述第二壳体内壁的上表面与托盘的下表面固定连接，所述托盘的上表面开设有凹槽，所述凹槽的下表面开设有出料口，所述出料口的内壁设置有塞子，所述塞子的下表面与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端位于第二壳体下表面的下方，所述连接杆的底端固定连接有拉环。优选的，所述第一驱动装置包括第二电机，所述第二电机的背面与第二壳体内壁的背面固定连接，所述第二电机的输出轴与绕线盘的背面固定连接，所述绕线盘的外表面与牵引绳的右端固定连接。优选的，所述第二驱动装置包括第三电机，所述第三电机机身的下表面与固定块的上表面固定连接，所述第二电机的输出轴与转轴的底端固定连接，所述转轴套接在轴承内部，所述转轴的顶端与支撑柱的底端固定连接。优选的，所述研磨球和凹槽的形状相同，且研磨球和凹槽的形状均为圆形。优选的，所述第二壳体的正面与蓄电池的背面固定连接，所述蓄电池的正面与开关的背面固定连接。优选的，所述蓄电池的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与第一电动推杆、第二电动推杆、第一电机、第二电机和第三电机的输入端电连接。优选的，所述第一壳体内壁的下表面为倾斜面，且右侧为最低点。(三)有益效果本技术提供了一种用于细化染料的多级研磨装置，具备以下有益效果：1、该用于细化染料的多级研磨装置，通过第一电机、第一电动推杆、研磨球、托盘和凹槽之间的配合，第一电动推杆伸长带动研磨球与凹槽内壁接触，第一电机的输出轴带动第一电动推杆旋转，第一电动推杆带动研磨球旋转，从而对染料进行精磨，操作简单，研磨精细，工作效率高，给人们加工染料带来了便利。2、该用于细化染料的多级研磨装置，通过第三电机、转轴、轴承、支撑柱和粉碎齿之间的配合，第三电机的输出轴带动转轴旋转，转轴带动支撑柱旋转，支撑柱带动粉碎齿旋转，从而将原材料打碎，操作简单，工作效率高，给人们加工染料带来了便利，且本技术结构紧凑，设计合理，实用性强。附图说明图1为本技术主视的剖面结构示意图；图2为本技术主视的结构示意图。图中：1拉环、2连接杆、3出料口、4托盘、5研磨球、6第一电动推杆、7第一电机、8第一驱动装置、81第二电机、82绕线盘、9第二驱动装置、91第三电机、92转轴、10牵引绳、11合页、12挡板、13支撑柱、14粉碎齿、15第一壳体、16轴承、17第二壳体、18支撑杆、19滑板、20开关、21蓄电池、22第二电动推杆、23固定板、24进料口、25固定块、26塞子、27凹槽、28通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种用于细化染料的多级研磨装置，包括第二壳体17，第二壳体17的下表面与四个支撑杆18的顶端固定连接，第二壳体17的上表面卡接有第一壳体15，第一壳体15的上表面开设有进料口24，第一壳体15内壁的下表面卡接有轴承16，第一壳体15内壁的下表面为倾斜面，且右侧为最低点，通过设置倾斜的第一壳体15内壁的下表面，从而使物料粉碎完成后，物料可以向滑板19移动，轴承16的内表面与第二驱动装置9的外表面套接，第二驱动装置9的下表面与固定块25的上表面固定连接，固定块25的下表面与第二壳体17内壁的下表面固定连接，第二驱动装置9的顶端与支撑柱13的底端固定连接，第二驱动装置9包括第三电机91，第三电机91机身的下表面与固定块25的上表面固定连接，第二电机81的输出轴与转轴92的底端固定连接，转轴92套接在轴承16内部，转轴92的顶端与支撑柱13的底端固定连接，通过设置第三电机91，第三电机91的输出轴带动转轴92旋转，转轴92带动支撑柱13旋转，支撑柱13的外表面与若干粉碎齿14的一端固定连接，通过设置粉碎齿14，从而使粉碎齿14旋转时可以将物料打碎，第一壳体15的右侧面通过合页11与挡板12的上表面活动连接，第一壳体15对应挡板12的位置开设有通孔28，且合页11位于通孔28的上表面与挡板12的接触位置的右侧面，挡板12的右侧面与第二电动推杆22的左端搭接，第二电动推杆22的右端与固定板23的左侧面固定连接，通过设置第二电动推杆22，从而使物料进入第一壳体15后，第二电动推杆22可以固定挡板12不打开，固定板23的上表面与第二壳体17内壁的上表面固定连接，挡板12的右侧面通过牵引绳10与第一驱动装置8的外表面固定连接，第一驱动装置8的背面与第二壳体17内壁的背面固定连接，第一壳体15的右侧面与滑板19的左侧面固定连接，第一驱动装置8包括第二电机81，第二电机81的背面与第二壳体17内壁的背面固定连接，第二电机81的输出轴与绕线盘82的背面连接，绕线盘82的外表面与牵引绳10的右端固定连接，通过设置第二电机81，第二电机81的输出轴带动绕线盘82旋转，绕线盘82旋转通过牵引绳10将挡板12拉起，第二壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于细化染料的多级研磨装置，包括第二壳体(17)，其特征在于：所述第二壳体(17)的下表面与四个支撑杆(18)的顶端固定连接，所述第二壳体(17)的上表面卡接有第一壳体(15)，所述第一壳体(15)的上表面开设有进料口(24)，所述第一壳体(15)内壁的下表面卡接有轴承(16)，所述轴承(16)的内表面与第二驱动装置(9)的外表面套接，所述第二驱动装置(9)的下表面与固定块(25)的上表面固定连接，所述固定块(25)的下表面与第二壳体(17)内壁的下表面固定连接，所述第二驱动装置(9)的顶端与支撑柱(13)的底端固定连接，所述支撑柱(13)的外表面与若干粉碎齿(14)的一端固定连接，所述第一壳体(15)的右侧面通过合页(11)与挡板(12)的上表面活动连接，所述第一壳体(15)对应挡板(12)的位置开设有通孔(28)，且合页(11)位于通孔(28)的上表面与挡板(12)的接触位置的右侧面，所述挡板(12)的右侧面与第二电动推杆(22)的左端搭接，所述第二电动推杆(22)的右端与固定板(23)的左侧面固定连接，所述固定板(23)的上表面与第二壳体(17)内壁的上表面固定连接，所述挡板(12)的右侧面通过牵引绳(10)与第一驱动装置(8)的外表面固定连接，所述第一驱动装置(8)的背面与第二壳体(17)内壁的背面固定连接，所述第一壳体(15)的右侧面与滑板(19)的左侧面固定连接，所述第二壳体(17)内壁的上表面与第一电机(7)的上表面固定连接，所述第一电机(7)的输出轴与第一电动推杆(6)的顶端固定连接，所述第一电动推杆(6)的底端与研磨球(5)的上表面固定连接，所述第二壳体(17)内壁的上表面与托盘(4)的下表面固定连接，所述托盘(4)的上表面开设有凹槽(27)，所述凹槽(27)的下表面开设有出料口(3)，所述出料口(3)的内壁设置有塞子(26)，所述塞子(26)的下表面与连接杆(2)的顶端固定连接，所述连接杆(2)的底端位于第二壳体(17)下表面的下方，所述连接杆(2)的底端固定连接有拉环(1)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于细化染料的多级研磨装置，包括第二壳体(17)，其特征在于：所述第二壳体(17)的下表面与四个支撑杆(18)的顶端固定连接，所述第二壳体(17)的上表面卡接有第一壳体(15)，所述第一壳体(15)的上表面开设有进料口(24)，所述第一壳体(15)内壁的下表面卡接有轴承(16)，所述轴承(16)的内表面与第二驱动装置(9)的外表面套接，所述第二驱动装置(9)的下表面与固定块(25)的上表面固定连接，所述固定块(25)的下表面与第二壳体(17)内壁的下表面固定连接，所述第二驱动装置(9)的顶端与支撑柱(13)的底端固定连接，所述支撑柱(13)的外表面与若干粉碎齿(14)的一端固定连接，所述第一壳体(15)的右侧面通过合页(11)与挡板(12)的上表面活动连接，所述第一壳体(15)对应挡板(12)的位置开设有通孔(28)，且合页(11)位于通孔(28)的上表面与挡板(12)的接触位置的右侧面，所述挡板(12)的右侧面与第二电动推杆(22)的左端搭接，所述第二电动推杆(22)的右端与固定板(23)的左侧面固定连接，所述固定板(23)的上表面与第二壳体(17)内壁的上表面固定连接，所述挡板(12)的右侧面通过牵引绳(10)与第一驱动装置(8)的外表面固定连接，所述第一驱动装置(8)的背面与第二壳体(17)内壁的背面固定连接，所述第一壳体(15)的右侧面与滑板(19)的左侧面固定连接，所述第二壳体(17)内壁的上表面与第一电机(7)的上表面固定连接，所述第一电机(7)的输出轴与第一电动推杆(6)的顶端固定连接，所述第一电动推杆(6)的底端与研磨球(5)的上表面固定连接，所述第二壳体(17)内壁的上表面与托盘(4)的下表面固定连接，所述托盘(4)的上表面开设有凹槽(27)，所述凹槽(27)的下表面开设有出料口(3)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨会民，房永法，
申请(专利权)人：河间瀛州化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13