一种黄豆研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种研磨装置，更具体的说是一种黄豆研磨装置,可以通过行星轮机构实现上下同时双向研磨，增加研磨效率；通过电机控制下研磨机构转动，利用齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ的内端与齿轮Ⅲ啮合，齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ的外端与内齿圈啮合，来实现下研磨机构和上研磨机构转向和转速的不同，黄豆在下研磨机构和上研磨机构之间研磨缝同时受到下研磨机构和上研磨机构的摩擦提高研磨效率；研磨体和研磨口成型的研磨缝上端大下端小，在研磨时较大的黄豆被慢慢研磨成较小的黄豆。本实用新型专利技术一种黄豆研磨装置，包括上研磨机构、收集箱和下研磨机构，下研磨盘设置在上研磨盘体的下端，研磨体和研磨口成型的研磨缝；收集箱通过螺栓固定连接在底板上。

【技术实现步骤摘要】
一种黄豆研磨装置
本技术涉及一种研磨装置，更具体的说是一种黄豆研磨装置。
技术介绍
例如专利号CN105125102A，具体为一种研磨装置，包括相互配合的动磨头和静磨头，所述静磨头呈圆台形，静磨头的断面与水平线垂直，动磨头上设有与静磨头匹配的凹槽，静磨头上设有进料口和出料口，出料口位于静磨头伸入动磨头的一端，进料口位于静磨头远离动磨头的一端，静磨头的内部设有连通进料口和出料口的物料通道；该技术的缺点是不能实现内外壁同时研磨。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种黄豆研磨装置，可以通过行星轮机构实现上下同时双向研磨，增加研磨效率。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种黄豆研磨装置，包括上研磨机构、收集箱和下研磨机构，所述上研磨机构包括上研磨盘、上研磨机构支架、轴向固定板和内齿圈，所述上研磨盘包括上研磨盘体、挡料板、喂料口和研磨口，挡料板焊接在上研磨盘体上；喂料口设置在上研磨盘体的上端，研磨口设置在上研磨盘体的下端，研磨口和喂料口均为锥形口，喂料口的上端大下端小，研磨口的下端大上端小；喂料口、研磨口和上研磨盘体同轴设置；所述上研磨机构支架包括上研磨机构支架体和内齿圈安装体，上研磨机构支架体的上端设置有物料槽，内齿圈安装体焊接在上研磨机构支架体的下端；内齿圈通过螺栓固定连接在内齿圈安装体上，上研磨盘通过螺栓固定连接在上研磨机构支架的上端，轴向固定板通过螺栓固定连接在上研磨机构支架内，轴向固定板位于上研磨盘和内齿圈之间；所述收集箱包括收集箱体和收集箱底盘，收集箱底盘焊接在收集箱体的下端，收集箱体为锥形，收集箱体的上端小下端大；所述下研磨机构包括研磨轴、下研磨盘、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、行星轮架、底板、齿轮Ⅲ和电机，下研磨盘包括下研磨盘体和研磨体，研磨体为锥形体，研磨体的下端焊接在下研磨盘体的上端，研磨体与下研磨盘体同轴设置；行星轮架包括行星轮架体和两个齿轮安装柱，两个齿轮安装柱对称焊接在行星轮架体上；研磨轴的下端通过联轴器固定连接在电机的输出轴上，研磨轴的上端通过螺栓固定连接在下研磨盘的下端；齿轮Ⅲ通过连接键和卡簧固定连接在研磨轴的中端，行星轮架通过轴承和卡簧转动连接在研磨轴上，行星轮架位于齿轮Ⅲ和电机之间；电机固定连接在底板内，行星轮架通过螺栓固定连接在底板的上端；齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ分别通过轴承和卡簧转动连接在两个齿轮安装柱上；齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ的内端分别与齿轮Ⅲ啮合，齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ的外端分别与内齿圈啮合；所述轴向固定板通过轴承和卡簧转动连接在研磨轴上，轴向固定板位于齿轮Ⅲ和下研磨盘之间；下研磨盘设置在上研磨盘体的下端，研磨体和研磨口形成的研磨缝；收集箱体的上端间隙配合上研磨机构支架体1-2-1上，收集箱底盘通过螺栓固定连接在底板上。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种黄豆研磨装置，所述研磨体和研磨口成型的研磨缝上端大下端小。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种黄豆研磨装置，所述喂料口的大口端向上设置，喂料口的小口端向下设置。本技术一种黄豆研磨装置的有益效果为：本技术一种黄豆研磨装置，通过电机控制下研磨机构转动，利用齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ的内端与齿轮Ⅲ啮合，齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ的外端与内齿圈啮合，来实现下研磨机构和上研磨机构转向和转速的不同，黄豆在下研磨机构和上研磨机构之间研磨缝同时受到下研磨机构和上研磨机构的摩擦提高研磨效率；研磨体和研磨口成型的研磨缝上端大下端小，在研磨时较大的黄豆被慢慢研磨成较小的颗粒；喂料口的大口端向上设置，喂料口的小口端向下设置，方便黄豆放置。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术的黄豆研磨装置整体结构示意图；图2是本技术的黄豆研磨装置剖视图结构示意图；图3是本技术的上研磨机构结构示意图；图4是本技术的上研磨机构剖视图结构示意图；图5是本技术的上研磨盘结构示意图；图6是本技术的上研磨机构支架结构示意图；图7是本技术的收纳箱结构示意图；图8是本技术的下研磨机构结构示意图；图9是本技术的下研磨机构剖视图结构示意图；图10是本技术的下研磨盘结构示意图；图11是本技术的行星轮架结构示意图。图中：上研磨机构1；上研磨盘1-1；上研磨盘体1-1-1；挡料板1-1-2；喂料口1-1-3；研磨口1-1-4；上研磨机构支架1-2；上研磨机构支架体1-2-1；内齿圈安装体1-2-2；轴向固定板1-3；内齿圈1-4；收集箱2；收集箱体2-1；收集箱底盘2-2；下研磨机构3；研磨轴3-1；下研磨盘3-2；下研磨盘体3-2-1；研磨体3-2-2；齿轮Ⅰ3-3；齿轮Ⅱ3-4；行星轮架3-5；行星轮架体3-5-1；齿轮安装柱3-5-2；底板3-6；齿轮Ⅲ3-7；电机3-8。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。具体实施方式一：下面结合图1-11说明本实施方式，一种黄豆研磨装置，包括上研磨机构1、收集箱2和下研磨机构3，通过电机3-8控制下研磨机构3转动，利用齿轮Ⅰ3-3和齿轮Ⅱ3-4的内端与齿轮Ⅲ3-7啮合，齿轮Ⅰ3-3和齿轮Ⅱ3-4的外端与内齿圈1-4啮合，来实现下研磨机构3和上研磨机构1转向和转速的不同，黄豆在下研磨机构3和上研磨机构1之间研磨缝同时受到下研磨机构3和上研磨机构1的摩擦提高研磨效率；研磨体3-2-2和研磨口1-1-4成型的研磨缝上端大下端小，在研磨时较大的黄豆被慢慢研磨成较小的黄豆向下端运动；喂料口1-1-3的大口端向上设置，喂料口1-1-3的小口端向下设置，方便黄豆放置；所述上研磨机构1包括上研磨盘1-1、上研磨机构支架1-2、轴向固定板1-3和内齿圈1-4，所述上研磨盘1-1包括上研磨盘体1-1-1、挡料板1-1-2、喂料口1-1-3和研磨口1-1-4，挡料板1-1-2焊接在上研磨盘体1-1-1上；喂料口1-1-3设置在上研磨盘体1-1-1的上端，研磨口1-1-4设置在上研磨盘体1-1-1的下端，研磨口1-1-4和喂料口1-1-3均为锥形口，喂料口1-1-3的上端大下端小，研磨口1-1-4的下端大上端小；喂料口1-1-3、研磨口1-1-4和上研磨盘体1-1-1同轴设置；所述上研磨机构支架1-2包括上研磨机构支架体1-2-1和内齿圈安装体1-2-2，上研磨机构支架体1-2-1的上端设置有物料槽，内齿圈安装体1-2-2焊接在上研磨机构支架体1-2-1的下端；内齿圈1-4通过螺栓固定连接在内齿圈安装体1-2-2上，上研磨盘1-1通过螺栓固定连接在上研磨机构支架1-2的上端，轴向固定板1-3通过螺栓固定连接在上研磨机构支架1-2内，轴向固定板1-3位于上研磨盘1-1和内齿圈1-4之间；所述收集箱2包括收集箱体2-1和收集箱底盘2-2，收集箱底盘2-2焊接在收集箱体2-1的下端，收集箱体2-1为锥形，收集箱体2-1的上端小下端大；所述下研磨机构3包括研磨轴3-1、下研磨盘3-2、齿轮Ⅰ3-3、齿轮Ⅱ3-4、行星轮架3-5、底板3-6、齿轮Ⅲ3-7和电机3-8，下研磨盘3-2包括下研磨盘体3-2-1和研磨体3-2-2，研磨体3-2-2为锥形体，研磨体3-2-2的下端焊接在下研磨盘体3-2-1的上端，研磨体3-2-2与下研磨盘体3-2-1同轴设置；行星轮架3-5包括行星轮架体3-5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄豆研磨装置，包括上研磨机构(1)、收集箱(2)和下研磨机构(3)，其特征在于：所述上研磨机构(1)包括上研磨盘(1‑1)、上研磨机构支架(1‑2)、轴向固定板(1‑3)和内齿圈(1‑4)，所述上研磨盘(1‑1)包括上研磨盘体(1‑1‑1)、挡料板(1‑1‑2)、喂料口(1‑1‑3)和研磨口(1‑1‑4)，挡料板(1‑1‑2)焊接在上研磨盘体(1‑1‑1)上；喂料口(1‑1‑3)设置在上研磨盘体(1‑1‑1)的上端，研磨口(1‑1‑4)设置在上研磨盘体(1‑1‑1)的下端，研磨口(1‑1‑4)和喂料口(1‑1‑3)均为锥形口，喂料口(1‑1‑3)的上端大下端小，研磨口(1‑1‑4)的下端大上端小；喂料口(1‑1‑3)、研磨口(1‑1‑4)和上研磨盘体(1‑1‑1)同轴设置；所述上研磨机构支架(1‑2)包括上研磨机构支架体(1‑2‑1)和内齿圈安装体(1‑2‑2)，上研磨机构支架体(1‑2‑1)的上端设置有物料槽，内齿圈安装体(1‑2‑2)焊接在上研磨机构支架体(1‑2‑1)的下端；内齿圈(1‑4)通过螺栓固定连接在内齿圈安装体(1‑2‑2)上，上研磨盘(1‑1)通过螺栓固定连接在上研磨机构支架(1‑2)的上端，轴向固定板(1‑3)通过螺栓固定连接在上研磨机构支架(1‑2)内，轴向固定板(1‑3)位于上研磨盘(1‑1)和内齿圈(1‑4)之间；所述收集箱(2)包括收集箱体(2‑1)和收集箱底盘(2‑2)，收集箱底盘(2‑2)焊接在收集箱体(2‑1)的下端，收集箱体(2‑1)为锥形，收集箱体(2‑1)的上端小下端大；所述下研磨机构(3)包括研磨轴(3‑1)、下研磨盘(3‑2)、齿轮Ⅰ(3‑3)、齿轮Ⅱ(3‑4)、行星轮架(3‑5)、底板(3‑6)、齿轮Ⅲ(3‑7)和电机(3‑8)，下研磨盘(3‑2)包括下研磨盘体(3‑2‑1)和研磨体(3‑2‑2)，研磨体(3‑2‑2)为锥形体，研磨体(3‑2‑2)的下端焊接在下研磨盘体(3‑2‑1)的上端，研磨体(3‑2‑2)与下研磨盘体(3‑2‑1)同轴设置；行星轮架(3‑5)包括行星轮架体(3‑5‑1)和两个齿轮安装柱(3‑5‑2)，两个齿轮安装柱(3‑5‑2)对称焊接在行星轮架体(3‑5‑1)上；研磨轴(3‑1)的下端通过联轴器固定连接在电机(3‑8)的输出轴上，研磨轴(3‑1)的上端通过螺栓固定连接在下研磨盘(3‑2)的下端；齿轮Ⅲ(3‑7)通过连接键和卡簧固定连接在研磨轴(3‑1)的中端，行星轮架(3‑5)通过轴承和卡簧转动连接在研磨轴(3‑1)上，行星轮架(3‑5)位于齿轮Ⅲ(3‑7)和电机(3‑8)之间；电机(3‑8)固定连接在底板(3‑6)内，行星轮架(3‑5)通过螺栓固定连接在底板(3‑6)的上端；齿轮Ⅰ(3‑3)和齿轮Ⅱ(3‑4)分别通过轴承和卡簧转动连接在两个齿轮安装柱(3‑5‑2)上；齿轮Ⅰ(3‑3)和齿轮Ⅱ(3‑4)的内端分别与齿轮Ⅲ(3‑7)啮合，齿轮Ⅰ(3‑3)和齿轮Ⅱ(3‑4)的外端分别与内齿圈(1‑4)啮合；所述轴向固定板(1‑3)通过轴承和卡簧转动连接在研磨轴(3‑1)上，轴向固定板(1‑3)位于齿轮Ⅲ(3‑7)和下研磨盘(3‑2)之间；下研磨盘(3‑2)设置在上研磨盘体(1‑1‑1)的下端，研磨体(3‑2‑2)和研磨口(1‑1‑4)形成的研磨缝；收集箱体(2‑1)的上端间隙配合上研磨机构支架体1‑2‑1上，收集箱底盘(2‑2)通过螺栓固定连接在底板(3‑6)上。...

【技术特征摘要】
1.一种黄豆研磨装置，包括上研磨机构(1)、收集箱(2)和下研磨机构(3)，其特征在于：所述上研磨机构(1)包括上研磨盘(1-1)、上研磨机构支架(1-2)、轴向固定板(1-3)和内齿圈(1-4)，所述上研磨盘(1-1)包括上研磨盘体(1-1-1)、挡料板(1-1-2)、喂料口(1-1-3)和研磨口(1-1-4)，挡料板(1-1-2)焊接在上研磨盘体(1-1-1)上；喂料口(1-1-3)设置在上研磨盘体(1-1-1)的上端，研磨口(1-1-4)设置在上研磨盘体(1-1-1)的下端，研磨口(1-1-4)和喂料口(1-1-3)均为锥形口，喂料口(1-1-3)的上端大下端小，研磨口(1-1-4)的下端大上端小；喂料口(1-1-3)、研磨口(1-1-4)和上研磨盘体(1-1-1)同轴设置；所述上研磨机构支架(1-2)包括上研磨机构支架体(1-2-1)和内齿圈安装体(1-2-2)，上研磨机构支架体(1-2-1)的上端设置有物料槽，内齿圈安装体(1-2-2)焊接在上研磨机构支架体(1-2-1)的下端；内齿圈(1-4)通过螺栓固定连接在内齿圈安装体(1-2-2)上，上研磨盘(1-1)通过螺栓固定连接在上研磨机构支架(1-2)的上端，轴向固定板(1-3)通过螺栓固定连接在上研磨机构支架(1-2)内，轴向固定板(1-3)位于上研磨盘(1-1)和内齿圈(1-4)之间；所述收集箱(2)包括收集箱体(2-1)和收集箱底盘(2-2)，收集箱底盘(2-2)焊接在收集箱体(2-1)的下端，收集箱体(2-1)为锥形，收集箱体(2-1)的上端小下端大；所述下研磨机构(3)包括研磨轴(3-1)、下研磨盘(3-2)、齿轮Ⅰ(3-3)、齿轮Ⅱ(3-4)、行星轮架(3-5)、底板(3-6)、齿轮Ⅲ(3-7)和电机(3-8)，下研磨盘(3-2)包括下研磨盘体(3-2-1)和研磨体(3-2-2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙平波，
申请(专利权)人：孙平波，
类型：新型
国别省市：浙江,33