一种自动研磨系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动研磨系统，缸体、与缸体连接的冷却装置、动力装置、搅拌装置和控制器，通过动力装置带动缸体中的筒体内部装置对颗粒物质进行研磨，研磨后的颗粒物质经搅拌装置搅拌后在运输至研磨筒体中进行研磨，直至研磨的颗粒满足需求，其中筒体在运行时需要散出大量的热量，与缸体连接的冷却装置对缸体进行散热，减少热量过高，造成的设备损害，在维修时，缸体中的密封门由液压装置进行开关，控制器设有显示装置，经压力传感器、温度传感器等实时监控设备运行状态，并可实时检测颗粒物质的研磨进度，该设备具有结构简单，自动化程度高，操作方便，故障率低等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动研磨系统
本技术涉及研磨领域，尤其涉及一种自动研磨系统。
技术介绍
目前，在许多的工业部门的生产中，应用到研磨设备，现有的研磨设备，通过研磨体对物理具体的抛射中间作用和研磨作用来粉碎物料，在研磨过程中产生的大量粉尘不能够高效处理，对环境和操作人员造成了较大的危害低，且操作复杂，人工需求过多，自动化程度低。因此，针对上述研磨系统的缺点，需对研磨系统进一步发展。
技术实现思路
本技术旨在在于提供一种针对上述现有自动研磨系统的缺点，提供了一种自动研磨系统。本技术技术方案如下：缸体、与缸体连接的冷却装置、动力装置、搅拌装置和控制器，所述缸体，包括：筒体、与筒体连接的密封盖及连接密封盖的液压装置，所述冷却装置，包括：水管依次连接的泵体、第一过滤器、安全阀、调速阀、第二过滤器、散热风扇等，所述动力装置，包括：电机、与电机连接的带轮、与带轮连接的皮带，所述搅拌装置，包括：搅拌桶、与搅拌桶连接的电机和管路、与电机连接的搅拌棒、与管路连接的泵体，所述控制器，包括：控制芯片、及分别与控制芯片连接的显示装置、压力传感器、温度传感器、颗粒检测仪等。具体的，所述筒体内有三根辊筒，且三根辊筒表面相互挤压及速度不同。具体的，所述第一过滤器为Y形过滤器，可过滤1000um以上的颗粒。具体的，所述第二过滤器可过滤350um以上颗粒。具体的，所述液压装置用液压缸推动筒体连接的密封盖。具体的，所述控制器可根据压力传感器、温度传感器、颗粒检测仪反馈的信号控制冷却装置和动力装置的状态。具体的，所述搅拌桶的直径比搅拌棒的最大直径大10mm至20mm。本技术所述的自动研磨系统，其优点在于：通过动力装置带动缸体中的筒体内部装置对颗粒物质进行研磨，研磨后的颗粒物质经搅拌装置搅拌后在运输至研磨筒体中进行研磨，直至研磨的颗粒满足需求，其中筒体在运行时需要散出大量的热量，与缸体连接的冷却装置对缸体进行散热，减少热量过高，造成的设备损害，在维修时，缸体中的密封门由液压装置进行开关，控制器设有显示装置，经压力传感器、温度传感器等实时监控设备运行状态，并可实时检测颗粒物质的研磨进度，该设备具有结构简单，自动化程度高，操作方便，故障率低等特点。附图说明图1为本技术提供的一种自动研磨系统的示意图。具体实施方式本技术提供一种自动研磨系统，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供的一种自动研磨系统，其结构如图1所示，包括：缸体30、与缸体30连接的冷却装置10、动力装置20、搅拌装置50和控制器40，所述缸体30，包括：筒体31、与筒体31连接的密封盖33及连接密封盖33的液压装置32，所述冷却装置10，包括：水管12依次连接的泵体11、第一过滤器13、安全阀16、调速阀17、第二过滤器15、散热风扇14等，所述动力装置20，包括：电机21、与电机21连接的带轮22、与带轮22连接的皮带23，所述搅拌装置50，包括：搅拌桶51、与搅拌桶51连接的电机53和管路54、与电机53连接的搅拌棒52、与管路54连接的泵体55，所述控制器40，包括：控制芯片43、及分别与控制芯片43连接的显示装置44、压力传感器41、温度传感器42、颗粒检测仪45等，可多次研磨颗粒物质，使颗粒物质满足需求，且该系统具有自动化程度高、能耗低等优点。进一步的，所述筒体31内有三根辊筒，且三根辊筒表面相互挤压及速度不同，使该设备加工效率高，加工质量稳定。进一步的，所述第一过滤器13为Y形过滤器，可过滤1000um以上的颗粒，防止冷却液体中大颗粒杂质损害泵体，减少泵体寿命。进一步的，所述第二过滤器15可过滤350um以上颗粒，防止颗粒过大过多堵塞冷却管道。进一步的，所述液压装置31用液压缸推动筒体31连接的密封盖33，减少工作强度，防止潜在危险。进一步的，所述控制器40可根据压力传感器41、温度传感器42、颗粒检测仪45反馈的信号控制冷却装置和动力装置的状态，且人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话，操作界面直观方便、程序控制、操作简单，全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。进一步的，所述搅拌桶51的直径比搅拌棒52的最大直径大10mm至20mm，可充分搅拌颗粒物质，使之方便再次研磨。综上所述，本技术的所提供的一种自动研磨系统，通过动力装置带动缸体中的筒体内部装置对颗粒物质进行研磨，研磨后的颗粒物质经搅拌装置搅拌后在运输至研磨筒体中进行研磨，直至研磨的颗粒满足需求，其中筒体在运行时需要散出大量的热量，与缸体连接的冷却装置对缸体进行散热，减少热量过高，造成的设备损害，在维修时，缸体中的密封门由液压装置进行开关，控制器设有显示装置，经压力传感器、温度传感器等实时监控设备运行状态，并可实时检测颗粒物质的研磨进度，该设备具有结构简单，自动化程度高，操作方便，故障率低等特点。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动研磨系统，其特征在于，包括：缸体以及与缸体依次连接的冷却装置、动力装置、搅拌装置和控制器；所述缸体，包括：筒体、与筒体连接的密封盖及连接密封盖的液压装置；所述冷却装置，包括：水管依次连接的泵体、第一过滤器、安全阀、调速阀、第二过滤器、散热风扇；所述动力装置，包括：电机、与电机连接的带轮、与带轮连接的皮带；所述搅拌装置，包括：搅拌桶、与搅拌桶连接的电机和管路、与电机连接的搅拌棒、与管路连接的泵体；所述控制器，包括：控制芯片、及分别与控制芯片连接的显示装置、压力传感器、温度传感器、颗粒检测仪。

【技术特征摘要】
1.一种自动研磨系统，其特征在于，包括：缸体以及与缸体依次连接的冷却装置、动力装置、搅拌装置和控制器；所述缸体，包括：筒体、与筒体连接的密封盖及连接密封盖的液压装置；所述冷却装置，包括：水管依次连接的泵体、第一过滤器、安全阀、调速阀、第二过滤器、散热风扇；所述动力装置，包括：电机、与电机连接的带轮、与带轮连接的皮带；所述搅拌装置，包括：搅拌桶、与搅拌桶连接的电机和管路、与电机连接的搅拌棒、与管路连接的泵体；所述控制器，包括：控制芯片、及分别与控制芯片连接的显示装置、压力传感器、温度传感器、颗粒检测仪。2.如权利要求1所述的自动研磨系统，其特征在于：所述筒体内有三...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴爱勇，
申请(专利权)人：佛山市扬子颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44