压碎机制造技术

本实用新型专利技术公开一种压碎机，包括输送装置和至少一组滚轮往复挤压装置，输送装置包括支架、传送带和驱动装置A，滚轮往复挤压装置包括平衡架A、平衡架B、多个滚筒、驱动装置B、支撑梁和弹性部件，平衡架A通过偏心轴部件带动支撑梁上下往复运动。传送带上传送袋装原料，偏心轴部件带动滚筒上下运动，滚筒对袋装原料进行压碎，压碎的同时，袋装原料可以正常输送，对厚度较大的袋装原料压碎时，滚筒会被向上顶起一段距离，滚筒对袋装原料保持一个合适的压碎幅度，对厚度较小的袋装原料压碎时，滚筒会自动向下移动一段距离，使滚筒贴合在袋装原料上，滚筒对袋装原料保持一个合适的压碎幅度，本实用新型专利技术可以挤压压碎不同厚度的各种袋装原料。

【技术实现步骤摘要】
压碎机
本技术涉及一种压碎机。
技术介绍
对于袋装原料(如水泥、化肥等)，堆放时间久了，很容易形成凝结块，使用者使用袋装中的原料时，非常不方便，需要事先用硬物对凝结的袋装原料进行敲打，将凝结块敲碎，方可使用，不仅增加了使用者的作业工时，尤其是大型农场、工厂中，而且用硬物敲碎的过程中也会产生安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压碎机，以解决上述技术问题中的至少一个。根据本技术的一个方面，提供了一种压碎机，包括输送装置和至少一组滚轮往复挤压装置，输送装置包括支架、传送带和驱动装置A，传送带设在支架的顶部，驱动装置A驱动传送带传动，输送装置上方设有倒U型架体，滚轮往复挤压装置包括平衡架A、平衡架B、多个滚筒、驱动装置B、支撑梁和弹性部件，滚筒设在平衡架B的底部，滚筒与平衡架B转动连接，驱动装置B驱动滚筒转动，弹性部件设在平衡架B的顶部，支撑梁设在弹性部件的上部，平衡架A通过偏心轴部件带动支撑梁上下往复运动，倒U型架体上设有横杆和螺杆A，螺杆A竖直旋扭在横杆上，螺杆A的底部旋扭在平衡架A上，滚筒位于传送带的上方。本技术中，传送带上可以传送待压碎袋装原料，平衡架A通过偏心轴部件带动支撑梁上下往复运动，支撑梁通过弹性部件带动平衡架B上下运动，平衡架B带动滚筒上下运动，滚筒作用在待压碎袋装原料上，滚筒对待压碎袋装原料进行挤压压碎，把袋装原料中较大的结块压碎，达到压碎结块的目的，滚筒对袋装原料进行压碎的同时，由于滚筒自身是转动的，袋装原料可以正常进行输送，最后将压碎后的袋装原料输送至出料端，如果对厚度较大的袋装原料进行压碎时，滚筒和平衡架B会被向上顶起一段距离，由于弹性部件的缓冲作用，滚筒对袋装原料保持一个合适的压碎幅度，如果对厚度较小的袋装原料进行压碎时，滚筒和平衡架B会自动向下移动一段距离，使滚筒贴合在袋装原料上，由于弹性部件的缓冲作用，滚筒对袋装原料保持一个合适的压碎幅度，而且通过旋扭螺杆A可以调整滚轮往复挤压装置的高度，从而使本技术可以挤压压碎不同厚度的各种袋装原料。在一些实施方式中，弹性部件可以包括柱体和第一弹簧，柱体的下端设在平衡架B的顶部，柱体的上端穿插在支撑梁中，柱体与支撑梁滑动连接，第一弹簧套设在柱体上，第一弹簧的下端抵靠在平衡架B的顶部，第一弹簧的上端抵靠在支撑梁的底部。由此，如果对厚度较大的袋装原料进行压碎时，滚筒和平衡架B会被向上顶起一段距离，柱体穿插在支撑梁中的距离变长，第一弹簧被压缩，第一弹簧可以对平衡架B的上下运动可以起到缓冲作用，使滚筒对袋装原料保持一个合适的压碎幅度，如果对厚度较小的袋装原料进行压碎时，滚筒和平衡架B会自动向下移动一段距离，柱体穿插在支撑梁中的距离变短，第一弹簧被拉长，滚筒贴合在袋装原料上，第一弹簧对平衡架B的上下运动可以起到缓冲作用，使滚筒对袋装原料保持一个合适的压碎幅度。在一些实施方式中，滚筒的一端可以设有齿轮A和齿轮B，齿轮A与齿轮B平行排布，齿轮A、齿轮B与滚筒同步转动，多个滚筒包括滚筒A、滚筒B、滚筒C、滚筒D和滚筒E，滚筒A、滚筒B、滚筒C、滚筒D和滚筒E依次平行排布，驱动装置B通过传送带A带动滚筒A上的齿轮A转动，滚筒A上的齿轮B通过传送带B与滚筒B上的齿轮B连接，滚筒B上的齿轮A通过传送带B与滚筒C上的齿轮A连接，滚筒C上的齿轮B通过传送带B与滚筒D上的齿轮B连接，滚筒D上的齿轮A通过传送带B与滚筒E上的齿轮A连接。由此，驱动装置B通过传送带A带动滚筒A转动，滚筒A通过传送带B带动滚筒B转动，滚筒B通过传送带B带动滚筒C转动，滚筒C通过传送带B带动滚筒D转动，滚筒D通过传送带B带动滚筒E转动，每个滚筒都由相邻的滚筒带动转动，确保每个滚筒都有足够大的转动力矩。在一些实施方式中，偏心轴部件可以包括偏心轴、连接杆和驱动装置C，偏心轴设在平衡架A的底部，偏心轴与平衡架A转动连接，偏心轴的偏心部分穿插在连接杆的通孔中，驱动装置C驱动偏心轴转动，偏心轴带动连接杆上下往复运动，连接杆的底部设在支撑梁的顶部。由此，当驱动装置C驱动偏心轴转动时，偏心轴可以带动连接杆上下运动，连接杆可以带动支撑梁进行上下运动，支撑梁通过弹性部件带动平衡架B上下运动，平衡架B带动滚筒上下运动，滚筒作用在袋装原料上，从而可以实现滚筒对袋装原料进行压碎动作。在一些实施方式中，还可以包括多个间隔排布的转筒，转筒设在支架的顶部，转筒与支架转动连接，转筒位于传送带传送方向的上游。由此，将袋装原料放置在转筒上，推动袋装原料，转筒可以将袋装原料输送到传送带上，当袋装原料比较重时，将袋装原料放置在转筒上进行先行传送，可以防止在传送带上直接放置袋装原料时，袋装原料对传送带造成砸压损坏。在一些实施方式中，还可以包括连接架，滚轮往复挤压装置的组数为三组，三组滚轮往复挤压装置并列排布，三组滚轮往复挤压装置中的支撑梁均设在连接架的底部，平衡架A通过偏心轴部件带动连接架上下往复运动。由此，三组滚轮往复挤压装置可以同时对袋装原料进行压碎，确保压碎效果。在一些实施方式中，支架的两侧可以分别设有至少两个滚动部件，滚动部件包括螺杆B、凸柱、螺纹筒、连接件和可折叠轮部件，螺杆B旋扭在螺纹筒中，螺杆B沿轴线方向设有穿孔，凸柱穿插在穿孔中，螺杆B的底部和凸柱均从螺纹筒的底部伸出，穿孔中设有台阶，凸柱上由下至上套设有垫块A、第二弹簧和垫块B，垫块A与凸柱固定连接，垫块A设在台阶上，垫块B与凸柱滑动连接，垫块A和垫块B分别位于第二弹簧的两端，螺纹筒的顶部设有限位环，垫块B的上端面抵靠在限位环上，连接件上设有通孔，螺杆B的外径大于通孔的内径，可折叠轮部件包括U型支撑架和轮体，轮体设在U型支撑架上，轮体与U型支撑架铰接，U型支撑架铰接在连接件上，U型支撑架上设有通孔A和通孔B，通孔A和通孔B的轴线互相垂直，凸柱穿过通孔穿插在通孔A或通孔B中，螺纹筒设在支架上。由此，需要移动压碎机时，将凸柱向上拉起，第二弹簧被压缩，凸柱的底端从U型支撑架上的通孔A中退出，然后将可折叠轮部件扳下，松开凸柱，凸柱在第二弹簧恢复力的作用下，凸柱向下运动，凸柱的底端穿插在U型支撑架上的通孔B中，然后旋扭螺杆B，螺杆B的底部通过连接件推动可折叠轮部件向下移动，此时，支架会被抬起，当支架的最底面高于轮体的底面时，支架通过可折叠轮部件的轮体与地面接触，此时整个支架可以在轮体的滚动作用下前后推动；压碎机推动到指定位置后，将凸柱向上拉起，第二弹簧被压缩，凸柱的底端从U型支撑架上的通孔B中退出，然后将可折叠轮部件扳起，松开螺杆B，凸柱在第二弹簧恢复力的作用下，凸柱向下运动，凸柱的底端穿插在U型支撑架上的通孔A中，此时，可折叠轮部件的最底面高于支架的最底面，支架固定在指定位置上，即压碎机固定在指定位置上。在一些实施方式中，螺杆A的顶部可以设有旋钮件。由此，通过操作旋钮件就可以调整滚轮往复挤压装置的高度，非常方便。在一些实施方式中，滚轮往复挤压装置外围可以设有防护罩。由此，防护罩可以确保工作人员的操作安全性。在一些实施方式中，传送带上可以设有两个倒U型护网，倒U型护网上设有门帘，两个倒U型护网分别位于防护罩的入口端和出口端。由此，防护罩入口端的倒U型护网可以将正在压碎的袋装原料与压碎前的袋装原料隔开，确保操作的安全性，防护罩出口端的倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压碎机，其特征在于，包括输送装置和至少一组滚轮往复挤压装置，所述输送装置包括支架(11)、传送带(12)和驱动装置A(13)，所述传送带(12)设在支架(11)的顶部，驱动装置A(13)驱动传送带(12)传动，输送装置上方设有倒U型架体(3)，所述滚轮往复挤压装置包括平衡架A(21)、平衡架B(22)、多个滚筒(23)、驱动装置B(24)、支撑梁(25)和弹性部件，所述滚筒(23)设在平衡架B(22)的底部，滚筒(23)与平衡架B(22)转动连接，驱动装置B(24)驱动滚筒(23)转动，弹性部件设在平衡架B(22)的顶部，支撑梁(25)设在弹性部件的上部，平衡架A(21)通过偏心轴部件带动支撑梁(25)上下往复运动，倒U型架体(3)上设有横杆(31)和螺杆A(32)，螺杆A(32)竖直旋扭在横杆(31)上，螺杆A(32)的底部旋扭在平衡架A(21)上，滚筒(23)位于传送带(12)的上方。

【技术特征摘要】
1.压碎机，其特征在于，包括输送装置和至少一组滚轮往复挤压装置，所述输送装置包括支架(11)、传送带(12)和驱动装置A(13)，所述传送带(12)设在支架(11)的顶部，驱动装置A(13)驱动传送带(12)传动，输送装置上方设有倒U型架体(3)，所述滚轮往复挤压装置包括平衡架A(21)、平衡架B(22)、多个滚筒(23)、驱动装置B(24)、支撑梁(25)和弹性部件，所述滚筒(23)设在平衡架B(22)的底部，滚筒(23)与平衡架B(22)转动连接，驱动装置B(24)驱动滚筒(23)转动，弹性部件设在平衡架B(22)的顶部，支撑梁(25)设在弹性部件的上部，平衡架A(21)通过偏心轴部件带动支撑梁(25)上下往复运动，倒U型架体(3)上设有横杆(31)和螺杆A(32)，螺杆A(32)竖直旋扭在横杆(31)上，螺杆A(32)的底部旋扭在平衡架A(21)上，滚筒(23)位于传送带(12)的上方。2.根据权利要求1所述的压碎机，其特征在于，所述弹性部件包括柱体(26)和第一弹簧(27)，所述柱体(26)的下端设在平衡架B(22)的顶部，柱体(26)的上端穿插在支撑梁(25)中，柱体(26)与支撑梁(25)滑动连接，第一弹簧(27)套设在柱体(26)上，第一弹簧(27)的下端抵靠在平衡架B(22)的顶部，第一弹簧(27)的上端抵靠在支撑梁(25)的底部。3.根据权利要求2所述的压碎机，其特征在于，所述滚筒(23)的一端设有齿轮A(231)和齿轮B(232)，齿轮A(231)与齿轮B(232)平行排布，齿轮A(231)、齿轮B(232)与滚筒(23)同步转动，多个滚筒(23)包括滚筒A(233)、滚筒B(234)、滚筒C(235)、滚筒D(236)和滚筒E(237)，A(233)、滚筒B(234)、滚筒C(235)、滚筒D(236)和滚筒E(237)依次平行排布，驱动装置B(24)通过传送带A带动滚筒A(233)上的齿轮A(231)转动，滚筒A(233)上的齿轮B(232)通过传送带B与滚筒B(234)上的齿轮B(232)连接，滚筒B(234)上的齿轮A(231)通过传送带B与滚筒C(235)上的齿轮A(231)连接，滚筒C(235)上的齿轮B(232)通过传送带B与滚筒D(236)上的齿轮B(232)连接，滚筒D(236)上的齿轮A(231)通过传送带B与滚筒E(237)上的齿轮A(231)连接。4.根据权利要求1所述的压碎机，其特征在于，所述偏心轴部件包括偏心轴(301)、连接杆(302)和驱动装置C(33)，所述偏心轴(301)设在平衡架A(21)的底部，偏心轴(301)与平衡架A(21)转动连接，偏心轴(301)的偏心部分穿插在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宝文，
申请(专利权)人：广州易力机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44