一种耐高温热镀锌桥架制造技术

技术编号:19367904 阅读:114 留言:0更新日期:2018-11-08 00:54
本实用新型专利技术涉及一种耐高温热镀锌桥架,其特征在于,包括热镀锌盖板、热镀锌底座、固定连接件、托架和绝热隔离板;所述热镀锌盖板和热镀锌底座表面,通过热镀锌处理,通过所述固定连接件紧固连接,所述热镀锌底座由所述托架拖载,被所述被绝热隔离板分隔成段;本实用新型专利技术抗拉强度高、抗高温,并防火阻燃,具有广阔市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温热镀锌桥架
本技术涉及桥架领域,涉及一种耐高温热镀锌桥架。
技术介绍
在现如今的地铁建设工程中,因为车站供电及区间设备用电。往往在区间的两侧结构墙上均会设置电缆支架,但现在的施工过程中一般都会安装分层电缆支架,分层电缆支架一般都用尼龙绑扎带直接将电缆绑扎在支架上,不耐高温、且容易老化脱落。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种耐高温热镀锌桥架,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案是:一种耐高温热镀锌桥架,其特征在于,包括热镀锌盖板、热镀锌底座、固定连接件、托架和绝热隔离板;热镀锌盖板和热镀锌底座对接形成电缆孔,用于固定电缆;热镀锌盖板和热镀锌底座的弧形面呈大小一致的半圆弧面,表面通过热镀锌处理;固定连接件为紧固螺栓,热镀锌盖板和热镀锌底座的两侧对应设有螺纹孔,过固定连接件通过螺纹孔,将热镀锌盖板和热镀锌底座紧固连接;托架的形状与热镀锌底座的弧形面的形状相适配,用于拖载热镀锌底座;绝热隔离板的形状与热镀锌底座的弧形面的大小和形状相适配,其厚度为2mm-5mm,每0.5m-0.8m设置一块绝热隔离板。本技术的有益效果是:解决了现有桥架不耐高温、且容易老化脱落的问题,具有较强实用价值。附图说明为本技术的一种耐高温热镀锌桥架的结构示意图;具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行说明,应当理解,此处所描述的实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。如,一种耐高温热镀锌桥架,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案是:一种耐高温热镀锌桥架,其特征在于,包括热镀锌盖板、热镀锌底座、固定连接件、托架和绝热隔离板;热镀锌盖板和热镀锌底座对接形成电缆孔,用于固定电缆;热镀锌盖板和热镀锌底座的弧形面呈大小一致的半圆弧面,表面通过热镀锌处理;固定连接件为紧固螺栓,热镀锌盖板和热镀锌底座的两侧对应设有螺纹孔,过固定连接件通过螺纹孔,将热镀锌盖板和热镀锌底座紧固连接;托架的形状与热镀锌底座的弧形面的形状相适配,用于拖载热镀锌底座;绝热隔离板的形状与热镀锌底座的弧形面的大小和形状相适配,其厚度为2mm-5mm,每0.5m-0.8m设置一块绝热隔离板;电缆置于绝热隔离板上,固固接触面变小,且避免了与热镀锌底座的直接接触;当桥架内部受热时,圆形的结构,使得受热膨胀均匀,避免了整体结构的局部变形过度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温热镀锌桥架,其特征在于,包括热镀锌盖板、热镀锌底座、固定连接件、托架和绝热隔离板;所述热镀锌盖板和热镀锌底座对接形成电缆孔,用于固定电缆;所述热镀锌盖板和热镀锌底座的弧形面呈大小一致的半圆弧面,表面通过热镀锌处理;所述固定连接件为紧固螺栓,所述热镀锌盖板和热镀锌底座的两侧对应设有螺纹孔,过所述固定连接件通过所述螺纹孔,将所述热镀锌盖板和热镀锌底座紧固连接;所述托架的形状与所述热镀锌底座的弧形面的形状相适配,用于拖载所述热镀锌底座;所述绝热隔离板的形状与所述热镀锌底座的弧形面的大小和形状相适配,其厚度为2mm‑5mm,每0.5m‑0.8m设置一块绝热隔离板。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温热镀锌桥架,其特征在于,包括热镀锌盖板、热镀锌底座、固定连接件、托架和绝热隔离板;所述热镀锌盖板和热镀锌底座对接形成电缆孔,用于固定电缆;所述热镀锌盖板和热镀锌底座的弧形面呈大小一致的半圆弧面,表面通过热镀锌处理;所述固定连接件为紧固螺栓,所述热镀锌盖板和热镀锌底座的两侧对...

【专利技术属性】
技术研发人员:任国庆
申请(专利权)人:上海银音信息科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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