一种涂料生产用过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用过滤机，包括壳体、过滤筒、搅拌装置和过滤网，壳体顶面右侧设置有进料口，壳体底面左侧设置有出料口，壳体底部设置有支撑腿，过滤筒设置在进料口的末端，过滤筒包括外筒体和嵌设在外筒体内的内筒体，外筒体和内筒体之间存在间隙，外筒体的网孔大小小于内筒体的网孔大小，搅拌装置设置在壳体内，搅拌装置包括电机、转轴和搅拌桨，电机设置在壳体顶部面的中部，转轴的一端固定在电机的底部，另一端伸入壳体内与搅拌桨固定连接，过滤网设置在壳体内，过滤网位于搅拌桨的下方，该涂料生产用过滤机过滤效果好，同时使涂料搅拌均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用过滤机
本技术涉及一种涂料生产用过滤机。
技术介绍
涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、现为涂料、合成涂料和无机涂料，根据涂料形状可分为溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光、和多彩美术涂料等，在涂料生产过程中，过滤是一道重要的步骤。现有的涂料过滤机通过过滤清除涂料中杂质及颗粒，保证其使用质量，但现有的装置大部分的过滤结构单一，涂料在过滤的时候通过手动搅拌或不搅拌，使得涂料混合不均匀，过滤效果不好，影响了涂料的质量。因此，特别需要一种混合均匀和过滤效果好的涂料生产用过滤机，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种混合均匀和过滤效果好的涂料生产用过滤机，来解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种涂料生产用过滤机，包括壳体、过滤筒、搅拌装置和过滤网，所述壳体顶面右侧设置有进料口，所述壳体底面左侧设置有出料口，所述壳体底部设置有支撑腿，所述过滤筒设置在进料口的末端，所述过滤筒包括外筒体和嵌设在外筒体内的内筒体，所述外筒体和内筒体之间存在间隙，所述外筒体的网孔大小小于内筒体的网孔大小，所述搅拌装置设置在壳体内，所述搅拌装置包括电机、转轴和搅拌桨，所述电机设置在壳体顶部面的中部，所述转轴的一端固定在电机的底部，另一端伸入壳体内与搅拌桨固定连接，所述过滤网设置在壳体内，所述过滤网位于搅拌桨的下方。为了进一步实现本技术，所述支撑腿设置有四根，四根支撑腿分别设置在壳体底部的四个角上。为了进一步实现本技术，所述支撑腿底部设置有减振垫，所述减振垫包括橡胶减振板和设置在橡胶减振板内的弹簧。为了进一步实现本技术，所述弹簧均匀分布在橡胶减振板内。为了进一步实现本技术，所述过滤筒为上部开口的桶装结构，所述过滤筒的口部与进料口的底部末端固定连接。为了进一步实现本技术，所述搅拌桨包括两根相互平行的横杆和两根相互平行的纵杆，所述横杆的中部与转轴固定连接，两根纵杆分别设置在横杆的两端部。为了进一步实现本技术，所述过滤网的两端分别固定在壳体两侧内壁上。有益效果(1)本技术涂料从进料口进入，经过过滤筒的初步过滤后，在壳体内部由搅拌装置进行搅拌，搅拌后的涂料通过过滤网再次过滤，最后从出料口排出，使涂料经过过滤筒和过滤网的两次过滤，过滤效果好，此外，在过滤的同时还对涂料进行搅拌，使涂料更加均匀，提高涂料的质量。附图说明图1为本技术涂料生产用过滤机的结构示意图；图2为本技术涂料生产用过滤机中过滤筒的结构示意图；图3为本技术涂料生产用过滤机中减振垫的内部结构示意图。附图标记说明：1、壳体；11、进料口；12、出料口；13、支撑腿；14、减振垫；141、橡胶减振板；142、弹簧；2、过滤筒；21、外筒体；22、内筒体；3、搅拌装置；31、电机；32、转轴；33、搅拌桨；331、横杆；332、纵杆；4、过滤网。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。实施例一如图1-图3所示，本技术涂料生产用过滤机包括壳体1、过滤筒2、搅拌装置3和过滤网4，其中：壳体1顶面右侧设置有进料口11，壳体1底面左侧设置有出料口12，壳体1底部设置有支撑腿13，支撑腿13设置有四根，四根支撑腿13分别设置在壳体1底部的四个角上，支撑腿13底部设置有减振垫14，减振垫14包括橡胶减振板141和设置在橡胶减振板141内的弹簧142，弹簧142均匀分布在橡胶减振板141内，通过设置有减振垫14，可以有效减少过滤机的振动，降低工作时的噪声。过滤筒2设置在进料口11的末端，过滤筒2为上部开口的桶装结构，过滤筒2的口部与进料口11的底部末端固定连接，过滤筒2包括外筒体21和嵌设在外筒体21内的内筒体22，外筒体21和内筒体22之间存在间隙，外筒体21的网孔大小小于内筒体22的网孔大小，通过设置有双层的筒体结构，使涂料能经过多次过滤，提高涂料过滤质量，同时能防止筒体的网孔堵塞。搅拌装置3设置在壳体1内，搅拌装置3包括电机31、转轴32和搅拌桨33，电机31设置在壳体1顶部面的中部，转轴32的一端固定在电机31的底部，另一端伸入壳体1内与搅拌桨33固定连接，搅拌桨33包括两根相互平行的横杆331和两根相互平行的纵杆332，横杆331的中部与转轴32固定连接，两根纵杆332分别设置在横杆331的两端部，该搅拌桨33的结构设计新颖，搅拌效率高，搅拌效果好，提高后续的过滤效果。过滤网4设置在壳体1内，过滤网4位于搅拌桨33的下方，过滤网4的两端分别固定在壳体1两侧内壁上。本技术涂料从进料口11进入，经过过滤筒2的初步过滤后，在壳体1内部由搅拌装置3进行搅拌，搅拌后的涂料通过过滤网4再次过滤，最后从出料口12排出，使涂料经过过滤筒2和过滤网4的两次过滤，过滤效果好，此外，在过滤的同时还对涂料进行搅拌，使涂料更加均匀，提高涂料的质量。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，且属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产用过滤机，其特征在于，包括壳体、过滤筒、搅拌装置和过滤网，所述壳体顶面右侧设置有进料口，所述壳体底面左侧设置有出料口，所述壳体底部设置有支撑腿，所述过滤筒设置在进料口的末端，所述过滤筒包括外筒体和嵌设在外筒体内的内筒体，所述外筒体和内筒体之间存在间隙，所述外筒体的网孔大小小于内筒体的网孔大小，所述搅拌装置设置在壳体内，所述搅拌装置包括电机、转轴和搅拌桨，所述电机设置在壳体顶部面的中部，所述转轴的一端固定在电机的底部，另一端伸入壳体内与搅拌桨固定连接，所述过滤网设置在壳体内，所述过滤网位于搅拌桨的下方。

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用过滤机，其特征在于，包括壳体、过滤筒、搅拌装置和过滤网，所述壳体顶面右侧设置有进料口，所述壳体底面左侧设置有出料口，所述壳体底部设置有支撑腿，所述过滤筒设置在进料口的末端，所述过滤筒包括外筒体和嵌设在外筒体内的内筒体，所述外筒体和内筒体之间存在间隙，所述外筒体的网孔大小小于内筒体的网孔大小，所述搅拌装置设置在壳体内，所述搅拌装置包括电机、转轴和搅拌桨，所述电机设置在壳体顶部面的中部，所述转轴的一端固定在电机的底部，另一端伸入壳体内与搅拌桨固定连接，所述过滤网设置在壳体内，所述过滤网位于搅拌桨的下方。2.根据权利要求1所述的涂料生产用过滤机，其特征在于，所述支撑腿设置有四根，四根支撑腿分别设置在壳体底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海涛，黄开燕，王国平，
申请(专利权)人：肇庆市大旺礼尚亨涂料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44