一种碳纳米管导电浆料的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳纳米管导电浆料的制备装置，涉及碳纳米导电浆料的制作设备领域。包括釜体、搅拌器、分散器，所述釜体上部设置有密封盖、进料口，釜体内壁设置有耐磨陶瓷板，釜体内设置有上搅拌腔、分散腔、下搅拌腔，釜体下部设置有出料口；搅拌器包括依次连接的低速电机、低速搅拌轴、上搅拌桨叶、下搅拌桨叶；分散器包括至少两套依次连接的高速电机、高速搅拌轴、分散盘；所述分散腔设置有下搅拌桨叶槽，分散腔通过搅拌桨叶槽分成两个腔室，分散腔上部设置有分散盘孔，分散腔的下部设置有若干浆料通孔。本实用新型专利技术的有益效果为：极大增加了碳纳米管导电浆料的分散效果和效率，装置的使用寿命大大增加。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纳米管导电浆料的制备装置
本技术涉及碳纳米导电浆料的制作设备领域，特别是一种碳纳米管导电浆料的制备装置。
技术介绍
碳纳米管是一种具有独特结构和广泛应用前景的纳米材料，但由于碳纳米管容易团聚成束或缠绕，同时由于碳纳米管缺少活性基团，难溶于有机溶剂及水，严重制约了碳纳米管的应用。要发挥碳纳米管优异性能使其广泛应用，如何均匀分散碳纳米管是首先需要解决的关键性问题，目前分散碳纳米管的方法有研磨与搅拌、高能球磨、超声波处理、强酸强碱洗涤、添加表面活性剂、原位生长合成、多种方法综合处理等。碳纳米管导电浆料一般是由碳纳米管、分散剂、溶剂按照一定比例混合制备而成。目前大规模生产碳纳米管导电浆料，通常使用研磨搅拌加高能球磨综合处理制备，但现有技术中存在碳纳米管导电浆料分散效果不好、设备效率低下，设备寿命短等技术问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述不足，提供一种碳纳米管导电浆料的制备装置。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：一种碳纳米管导电浆料的制备装置，包括釜体、搅拌器、分散器，所述釜体上部设置有密封盖、进料口，釜体内壁设置有可拆卸的耐磨衬板，耐磨衬板为耐磨陶瓷板，釜体内由上到下设置有上搅拌腔、分散腔、下搅拌腔，釜体下部中心位置设置有出料口；搅拌器包括依次连接的低速电机、低速搅拌轴、上搅拌桨叶、下搅拌桨叶；分散器包括至少两套依次连接的高速电机、高速搅拌轴、分散盘；所述低速电机、高速电机设置在密封盖上部，所述低速搅拌轴、高速搅拌轴通过机械密封穿过密封盖，所述上搅拌桨叶设置在上搅拌腔，所述分散盘设置在分散腔，所述下搅拌桨叶设置在下搅拌腔；所述分散腔设置有下搅拌桨叶槽，分散腔通过搅拌桨叶槽分成两个腔室，分散腔上部设置有分散盘孔，分散腔的下部设置有若干浆料通孔。优选的，所述高速搅拌轴上方设置有推进桨叶。优选的，所述上搅拌桨叶为T型搅拌桨叶，下搅拌桨叶为锚式搅拌桨叶。优选的，所述釜体的容积为500L~800L。优选的，所述低速电机的转速为80~100rpm，高速电机的转速为1000~2500rpm。与现有技术相比，本技术的通过分散器、搅拌器在上搅拌腔、分散腔、下搅拌腔的搅拌分散，增加了碳纳米管导电浆料的分散效果和效率；分散器在较为封闭的分散腔能够增加分散的效果；釜体内壁的耐磨衬板磨损后可以及时更换，增加了装置的使用寿命。本技术的有益效果为：极大增加了碳纳米管导电浆料的分散效果和效率，装置的使用寿命大大增加。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记：1、高速电机，2、密封盖，3、釜体，4、耐磨陶瓷板，5、上搅拌桨叶，6、分散盘孔，7、浆料通孔，8、搅拌桨叶槽，9、低速电机，10、进料口，11、推进桨叶，12、高速搅拌轴，13、分散盘，14、低速搅拌轴，15、锚式搅拌桨叶，16、出料口。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1所示的一种碳纳米管导电浆料的制备装置，包括釜体3、搅拌器、分散器，所述釜体上部设置有密封盖2、进料口10，釜体内壁设置有可拆卸的耐磨衬板，耐磨衬板为耐磨陶瓷板4，耐磨陶瓷4与釜体通过螺纹连接。釜体3内由上到下设置有上搅拌腔、分散腔、下搅拌腔，釜体3下部中心位置设置有出料口16；搅拌器包括依次连接的低速电机9、低速搅拌轴14、上搅拌桨叶5、下搅拌桨叶15；分散器包括至少两套依次连接的高速电机1、高速搅拌轴12、分散盘13；所述低速电机9、高速电机1设置在密封盖2上部，所述低速搅拌轴14、高速搅拌轴12通过轴封穿过密封盖2，所述上搅拌桨叶5设置在上搅拌腔，所述分散盘13设置在分散腔，所述下搅拌桨叶15设置在下搅拌腔；所述分散腔设置有下搅拌桨叶槽8，分散腔通过搅拌桨叶槽8分成两个腔室，分散腔上部设置有分散盘孔6，分散腔的下部设置有若干浆料通孔7。所述高速搅拌轴上方设置有推进桨叶11，推进桨叶11为螺旋桨叶。所述上搅拌桨叶5为T型搅拌桨叶，下搅拌桨叶15为锚式搅拌桨叶。所述釜体3的容积为500L~800L。所述低速电机9的转速为80~100rpm，高速电机1的转速为1000~2500rpm。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纳米管导电浆料的制备装置，包括釜体、搅拌器、分散器，其特征在于：所述釜体上部设置有密封盖、进料口，釜体内壁设置有可拆卸的耐磨衬板，耐磨衬板为耐磨陶瓷板，釜体内由上到下设置有上搅拌腔、分散腔、下搅拌腔，釜体下部中心位置设置有出料口；搅拌器包括依次连接的低速电机、低速搅拌轴、上搅拌桨叶、下搅拌桨叶；分散器包括至少两套依次连接的高速电机、高速搅拌轴、分散盘；所述低速电机、高速电机设置在密封盖上部，所述低速搅拌轴、高速搅拌轴通过机械密封穿过密封盖，所述上搅拌桨叶设置在上搅拌腔，所述分散盘设置在分散腔，所述下搅拌桨叶设置在下搅拌腔；所述分散腔设置有下搅拌桨叶槽，分散腔通过搅拌桨叶槽分成两个腔室，分散腔上部设置有分散盘孔，分散腔的下部设置有若干浆料通孔。

【技术特征摘要】
1.一种碳纳米管导电浆料的制备装置，包括釜体、搅拌器、分散器，其特征在于：所述釜体上部设置有密封盖、进料口，釜体内壁设置有可拆卸的耐磨衬板，耐磨衬板为耐磨陶瓷板，釜体内由上到下设置有上搅拌腔、分散腔、下搅拌腔，釜体下部中心位置设置有出料口；搅拌器包括依次连接的低速电机、低速搅拌轴、上搅拌桨叶、下搅拌桨叶；分散器包括至少两套依次连接的高速电机、高速搅拌轴、分散盘；所述低速电机、高速电机设置在密封盖上部，所述低速搅拌轴、高速搅拌轴通过机械密封穿过密封盖，所述上搅拌桨叶设置在上搅拌腔，所述分散盘设置在分散腔，所述下搅拌桨叶设置在下搅拌腔；所述分散腔设置有下搅拌桨叶槽，分...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟斌，张洋岳，张权，
申请(专利权)人：焦作集越纳米材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41