一种丙烯酸树脂生产原料过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，包括主体、筛网、存放室、净化室和旋转电机，所述主体的顶部两侧均安装有入料口，且入料口的下部设置有进料阀，所述筛网连接于主体的内部，且筛网的上部设置有滑板，所述滑板的下部安装有震动电机，且震动电机的周围设置有毛刷，所述存放室通过引导板与主体相互连接，且存放室的右侧设置有鼓风机，所述净化室安装于鼓风机的右侧，且净化室的下部设置有净化器，所述净化器的上部连接有吸附层，所述HEPA过滤层的上部开设有出气孔，所述旋转电机安装于毛刷的两侧。该丙烯酸树脂生产原料过滤器，能够避免内部的筛网发生堵塞，并且原料的气体对人体有毒，该过滤器能够将气体净化之后再排除。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸树脂生产原料过滤器
本技术涉及丙烯酸树脂相关
，具体为一种丙烯酸树脂生产原料过滤器。
技术介绍
丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂。在现有的过滤器中，并没有针对丙烯酸树脂生产使用的，而通用的过滤器中，性能较少，并且在对原料进行筛选时，过滤器内部的筛网容易发生堵塞的情况，从而实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的在对原料进行筛选时，过滤器内部的筛网容易发生堵塞的情况，从而实用性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，包括主体、筛网、存放室、净化室和旋转电机，所述主体的顶部两侧均安装有入料口，且入料口的下部设置有进料阀，所述筛网连接于主体的内部，且筛网的上部设置有滑板，所述滑板的下部安装有震动电机，且震动电机的周围设置有毛刷，所述存放室通过引导板与主体相互连接，且存放室的右侧设置有鼓风机，所述净化室安装于鼓风机的右侧，且净化室的下部设置有净化器，所述净化器的上部连接有吸附层，且吸附层的上部连接有HEPA过滤层，所述HEPA过滤层的上部开设有出气孔，所述旋转电机安装于毛刷的两侧。优选的，所述入料口的个数为两个，且入料口关于主体的中心线呈对称设置。优选的，所述筛网的个数为两个，且上侧的筛网中部安装有滑板，滑板的中心线与震动电机的中心线处于同一垂直线上。优选的，所述毛刷通过旋转电机与主体构成旋转结构，且毛刷的旋转角度范围为0-360°。优选的，所述引导板的个数为两个，且2个引导板的内侧均向下倾斜45°。优选的，所述吸附层和HEPA过滤层的宽度相等，且吸附层和HEPA过滤层呈平行设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该丙烯酸树脂生产原料过滤器，能够避免内部的筛网发生堵塞，并且原料气味对人体有毒，该过滤器能够将气体净化之后再排除，能够对环境起到一定的保护作用，1.入料口和进料阀的使用，使该过滤器能够对放置的原料投放的体积进行观察，之后再进行放置，从而避免一次性原料投入过多，增加了该过滤器的性能；2.滑板的使用，能够避免原料掉落在滑板下部的震动电机上，从而避免筛选时，出现遗漏的现象；3.震动电机和毛刷的使用，使该过滤器能够避免原料残留在筛网的上部，从而发生堵塞的情况，增加了该过滤器的实用性；4.引导板的使用，使该过滤器的原料能够顺利的掉落在存放室，避免原料存留在主体的内部；5.净化器、吸附层和HEPA过滤层的使用，使该过滤器能够对原料挥发的气体进行消毒和过滤处理，避免原料将有毒物质直接挥发到空气中，造成空气污染的问题，以上设计提高了该过滤器的环保性。附图说明图1为本技术内部主视结构示意图；图2为本技术外部主视结构示意图；图3为本技术毛刷左视结构示意图。图中：1、主体，2、入料口，3、进料阀，4、筛网，5、滑板，6、震动电机，7、毛刷，8、引导板，9、存放室，10、鼓风机，11、净化室，12、净化器，13、吸附层，14、HEPA过滤层，15、出气孔，16、旋转电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，包括主体1、入料口2、进料阀3、筛网4、滑板5、震动电机6、毛刷7、引导板8、存放室9、鼓风机10、净化室11、净化器12、吸附层13、HEPA过滤层14、出气孔15和旋转电机16，主体1的顶部两侧均安装有入料口2，且入料口2的下部设置有进料阀3，入料口2的个数为两个，且入料口2关于主体1的中心线呈对称设置，使该过滤器能够同时将原料放置在筛网4的上部，并且能够通过入料口2观察原料投放的量，筛网4连接于主体1的内部，且筛网4的上部设置有滑板5，筛网4的个数为两个，且上侧的筛网4中部安装有滑板5，滑板5的中心线与震动电机6的中心线处于同一垂直线上，能够避免上侧的筛网4上部的原料沉积在震动电机6的上部，从而造成遗漏的情况，滑板5的下部安装有震动电机6，且震动电机6的周围设置有毛刷7，毛刷7通过旋转电机16与主体1构成旋转结构，且毛刷7的旋转角度范围为0-360°，使毛刷7能够对筛网4进行旋转接触，从而能够使筛网4上部的原料进行运动，避免发生堵塞的情况，存放室9通过引导板8与主体1相互连接，且存放室9的右侧设置有鼓风机10，引导板8的个数为两个，且2个引导板8的内侧均向下倾斜45°，使该过滤器筛选之后的原料能够通过引导板8掉落在存放室9的内部，避免原料遗留在主体1的内部，净化室11安装于鼓风机10的右侧，且净化室11的下部设置有净化器12，净化器12的上部连接有吸附层13，且吸附层13的上部连接有HEPA过滤层14，吸附层13和HEPA过滤层14的宽度相等，且吸附层13和HEPA过滤层14呈平行设置，使该过滤器内部的原料产生的气体能够经过充分的过滤，再进行排除，避免对空气造成污染，HEPA过滤层14的上部开设有出气孔15，旋转电机16安装于毛刷7的两侧。工作原理：在使用该丙烯酸树脂生产原料过滤器时，首先确定该过滤器是否完好，之后便可正常使用，首先通过入料口2观察原料投放的量，之后通过打开进料阀3，使入料口2的原料掉落在筛网4的上部，滑板5能够避免原料掉落在震动电机6的上部，之后打开震动电机6使筛网4发生抖动，打开旋转电机16带动毛刷7旋转，从而避免原料残留在筛网4的上部，筛选完成的原料会向下掉落，并且在引导板8的阻挡下，原料掉落在存放室9的内部，方便操作人员对存放室9内部的原料进行处理，打开鼓风机10使得原料表面挥发的气体从主体1的内部抽至到净化室11的内部，气体中掺杂的有毒物质会受到吸附层13和HEPA过滤层14的过滤和净化，最后洁净的气体通过出气孔15排出到该过滤器的外部，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，包括主体(1)、筛网(4)、存放室(9)、净化室(11)和旋转电机(16)，其特征在于：所述主体(1)的顶部两侧均安装有入料口(2)，且入料口(2)的下部设置有进料阀(3)，所述筛网(4)连接于主体(1)的内部，且筛网(4)的上部设置有滑板(5)，所述滑板(5)的下部安装有震动电机(6)，且震动电机(6)的周围设置有毛刷(7)，所述存放室(9)通过引导板(8)与主体(1)相互连接，且存放室(9)的右侧设置有鼓风机(10)，所述净化室(11)安装于鼓风机(10)的右侧，且净化室(11)的下部设置有净化器(12)，所述净化器(12)的上部连接有吸附层(13)，且吸附层(13)的上部连接有HEPA过滤层(14)，所述HEPA过滤层(14)的上部开设有出气孔(15)，所述旋转电机(16)安装于毛刷(7)的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，包括主体(1)、筛网(4)、存放室(9)、净化室(11)和旋转电机(16)，其特征在于：所述主体(1)的顶部两侧均安装有入料口(2)，且入料口(2)的下部设置有进料阀(3)，所述筛网(4)连接于主体(1)的内部，且筛网(4)的上部设置有滑板(5)，所述滑板(5)的下部安装有震动电机(6)，且震动电机(6)的周围设置有毛刷(7)，所述存放室(9)通过引导板(8)与主体(1)相互连接，且存放室(9)的右侧设置有鼓风机(10)，所述净化室(11)安装于鼓风机(10)的右侧，且净化室(11)的下部设置有净化器(12)，所述净化器(12)的上部连接有吸附层(13)，且吸附层(13)的上部连接有HEPA过滤层(14)，所述HEPA过滤层(14)的上部开设有出气孔(15)，所述旋转电机(16)安装于毛刷(7)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：车继成，
申请(专利权)人：英德市捷成化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44