一种保温板阻燃剂循环用气液分离器制造技术

技术编号:19366437 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-08 00:27
本实用新型专利技术涉及防火保温板生产技术领域,具体地说是一种保温板阻燃剂循环用气液分离器,包括罐体、进料管、真空管、出料口和过渡腔,在罐体内设有倾斜的第一隔板,所述罐体内部通过所述第一隔板分成上下两个腔室,阻燃剂经由所述进料管进入所述上腔室中,在所述上腔室上端设有真空管,过渡腔设置于罐体一侧,在位于所述第一隔板低端的罐体壁上设有过液管和过液口,且所述过液管和过液口均设置于所述过渡腔内,所述上腔室内的阻燃剂液体经由所述过液管流入所述过渡腔中,再经由所述过液口流入所述下腔室中,在所述下腔室下端设有出料口。本实用新型专利技术能够充分保证阻燃剂中的气液分离彻底,从而实现阻燃剂的回收循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板阻燃剂循环用气液分离器
本技术涉及防火保温板生产
,具体地说是一种保温板阻燃剂循环用气液分离器。
技术介绍
在保温板生产线上,用于制作保温板的液体制剂和粉体颗粒首先在搅拌罐中搅拌,然后注入灌注设备中,并利用真空负压将阻燃剂吸入保温板中,但现有保温板生产线中,由于阻燃剂使用后含有很多气体杂质,阻燃剂不能实现循环利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保温板阻燃剂循环用气液分离器,能够充分保证阻燃剂中的气液分离彻底,从而实现阻燃剂的回收循环利用。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种保温板阻燃剂循环用气液分离器,包括罐体、进料管、真空管、出料口和过渡腔,在罐体内设有倾斜的第一隔板,所述罐体内部通过所述第一隔板分成上下两个腔室,阻燃剂经由所述进料管进入所述上腔室中,在所述上腔室上端设有真空管,过渡腔设置于罐体一侧,在位于所述第一隔板低端的罐体壁上设有过液管和过液口,且所述过液管和过液口均设置于所述过渡腔内,所述上腔室内的阻燃剂液体经由所述过液管流入所述过渡腔中,再经由所述过液口流入所述下腔室中,在所述下腔室下端设有出料口。所述上腔室上端内部设有第二隔板,且阻燃剂中的气体部分绕过所述第二隔板后进入所述真空管中。所述出料口与回收罐相连。所述过渡腔自由端设有观察窗。所述进料管的输入端与一个横管相连,在所述横管上设有多个进料口。所述罐体下侧设有多个起支承作用的支腿。本技术的优点与积极效果为:1、本技术工作时,阻燃剂中的气体在真空负压作用下上升进入真空管,液体部分先进入罐体一侧的过渡腔中,再重新流入罐体下腔室,保证气液彻底分离,从而实现阻燃剂的循环利用。2、本技术在罐体一侧设有观察窗,方便观察罐体内部情况,另外本技术中的进料管与一个横管相连,所述横管上设有多个进料口,大大提高进料效率。附图说明图1为本技术的主视图,图2为图1中的A-A视图,图3为图2中的B处放大图,图4为图1中本技术的俯视图。其中,1为罐体,2为观察窗,3为出料口,4为支腿,5为真空管,6为第二隔板,7为进料管,8为进料口,9为第一隔板,10为过液管,11为过液口,12为过渡腔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详述。如图1~4所示,本技术包括罐体1、进料管7、真空管5、出料口3和过渡腔12,所述进料管7设置于罐体1一侧,阻燃剂经由所述进料管7流入罐体1中,在所述罐体1上侧设有真空管5,阻燃剂中的气体在罐体1内上升进入所述真空管5中,并经由所述真空管5排走,在所述罐体1下侧设有出料口3,去除气体杂质的阻燃剂经由所述出料口3输出,在所述罐体1远离进料管7一侧设有一过渡腔12,在所述过渡腔12自由端设有观察窗2。如图2~3所示,在所述罐体1内设有倾斜的第一隔板9,所述罐体1通过所述第一隔板9分成上下两个腔室,在所述上腔室上端设有所述真空管5,在所述下腔室下端设有所述出料口3,阻燃剂经由所述进料管7进入所述上腔室中,在位于所述第一隔板9低端的罐体1壁上设有过液管10和过液口11,且所述过液管10和过液口11均设置于所述过渡腔12内,所述上腔室内的液体经由所述过液管10流入所述过渡腔12中,再经由所述过液口11流入罐体1内的下腔室中,这样便充分保证只有液体流入下腔室中,使阻燃剂气液分离彻底。如图2所示,在所述上腔室上端内部设有第二隔板6,阻燃剂中的气体部分绕过所述第二隔板6后进入所述真空管5中,这样便保证只有气体进入真空管5内。本实施例中,所述真空管5与一个抽真空设备相连,利用真空负压原理将罐体1内的气体吸入真空管5内。如图1~2所示,所述罐体1下侧设有多个起支承作用的支腿4。如图4所示,所述进料管7的输入端与一个横管相连,在所述横管上设有多个进料口8。另外所述观察窗2与所述过渡腔12端部密封连接,保证在观察罐体1内部情况的同时不会发生泄漏。本技术的工作原理为:如图1~4所示,本技术工作时,阻燃剂由进料口8流入进料管7内,并经由所述进料管7流入罐体1内的上腔室中,阻燃剂中的气体部分在真空负压作用下上升,并绕过上腔室上端的第二隔板进入真空管5中,阻燃剂中的液体部分经由第一隔板9低端的过液管10流入罐体1一侧的过渡腔12中,再经由过液口11流入罐体1内的下腔室中,并经由出料口3输出,所述出料口3直接接入回收罐,然后回收罐内的阻燃剂再次进入灌注设备中实现循环使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温板阻燃剂循环用气液分离器,其特征在于:包括罐体(1)、进料管(7)、真空管(5)、出料口(3)和过渡腔(12),在罐体(1)内设有倾斜的第一隔板(9),所述罐体(1)内部通过所述第一隔板(9)分成上下两个腔室,阻燃剂经由所述进料管(7)进入所述上腔室中,在所述上腔室上端设有真空管(5),过渡腔(12)设置于罐体(1)一侧,在位于所述第一隔板(9)低端的罐体(1)壁上设有过液管(10)和过液口(11),且所述过液管(10)和过液口(11)均设置于所述过渡腔(12)内,所述上腔室内的阻燃剂液体经由所述过液管(10)流入所述过渡腔(12)中,再经由所述过液口(11)流入所述下腔室中,在所述下腔室下端设有出料口(3)。

【技术特征摘要】
1.一种保温板阻燃剂循环用气液分离器,其特征在于:包括罐体(1)、进料管(7)、真空管(5)、出料口(3)和过渡腔(12),在罐体(1)内设有倾斜的第一隔板(9),所述罐体(1)内部通过所述第一隔板(9)分成上下两个腔室,阻燃剂经由所述进料管(7)进入所述上腔室中,在所述上腔室上端设有真空管(5),过渡腔(12)设置于罐体(1)一侧,在位于所述第一隔板(9)低端的罐体(1)壁上设有过液管(10)和过液口(11),且所述过液管(10)和过液口(11)均设置于所述过渡腔(12)内,所述上腔室内的阻燃剂液体经由所述过液管(10)流入所述过渡腔(12)中,再经由所述过液口(11)流入所述下腔室中,在所述下腔室下端设有出料口(3)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:丛波王光文王鑫刘卫东
申请(专利权)人:辽宁超强防火保温科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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