一种玻璃输送生产线上的边缘破损检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种玻璃输送生产线上的边缘破损检测装置，属于机械技术领域。它解决了现有玻璃切割后边缘破损检测慢等技术问题。一种玻璃输送生产线上的边缘破损检测装置，玻璃输送生产线包括若干用于输送玻璃的输送辊筒，边缘破损检测装置包括支杆一和支杆二，支杆一和支杆二分别位于输送辊筒的两端；支杆一和支杆二之间固设有横杆，横杆位于输送辊筒的上方，横杆下端面固设有导轨，导轨中设置有滑块，滑块上设置有用于限制滑块移动的限位结构；滑块下设置有用于检测玻璃边缘破损的检测机构；横杆上还固设有检测出边缘破损后提示的提示器。本实用新型专利技术具有快速的检测玻璃切割边缘破损的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃输送生产线上的边缘破损检测装置
本技术属于机械
，特别是一种玻璃输送生产线上的边缘破损检测装置。
技术介绍
在玻璃生产出来之后,需要对玻璃进行切割,但是切割的过程中,随着切割刀的磨损,或者是玻璃本身制作过程中的问题,切割的玻璃边缘可能会有破损，传统的玻璃破碎检测采用人工的方式，由于玻璃本身呈透明状，在观察上非常的麻烦，且有些玻璃的体积太大，不能很好的通过肉眼观察。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种玻璃输送生产线上的边缘破损检测装置，本技术需要解决的问题是：如何快速的检测玻璃切割边缘是否破损。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃输送生产线上的边缘破损检测装置，玻璃输送生产线包括若干用于输送玻璃的输送辊筒，所述的边缘破损检测装置包括支杆一和支杆二，支杆一和支杆二分别位于输送辊筒的两端；其特征在于，所述的支杆一和支杆二之间固设有横杆，横杆位于输送辊筒的上方，所述的横杆下端面固设有导轨，导轨中设置有滑块，所述的滑块上设置有用于限制滑块移动的限位结构；所述的滑块下设置有用于检测玻璃边缘破损的检测机构；所述的横杆上还固设有检测出边缘破损后提示的提示器。本技术的工作原理是这样的：当玻璃随着输送辊筒输送到横杆的下方，横杆上的检测机构对玻璃的边缘进行破损检测，在监测到破碎后提示器会进行提示。检测机构能根据玻璃的大小进行手动调节位置，滑块上的检测机构确定位置之后通过限位结构进行限位，放置滑块发生便宜，使检测机构位置偏离。本装置能快速的检测出玻璃边缘破损，提高产线的生产效率。在上述边缘破损检测装置中，所述的横杆上的滑块至少为两个。至少有两个滑块，滑块的检测机构可以检测玻璃的两边。在上述边缘破损检测装置中，所述的限位结构包括开设有滑块上的螺纹孔，所述的滑块上设置有固定螺钉，固定螺钉从下往上螺纹连接在螺纹孔内，且固定螺钉的端部能与导轨下端抵靠。在需要调节滑块位置时，转动固定螺钉，使螺钉端部与导轨下端分开，然后滑动滑块，在调节完毕之后，再次使固定螺钉的端部与导轨抵靠固定。通过这种方式，增大该装置的适用范围，可检测不同大小的玻璃。在上述边缘破损检测装置中，所述的检测机构包括固定板，固定板固设在滑块下端面，所述的固定板上开设有固定孔，所述的固定孔内固设有红外线发射器，所述的固定板下部固设有红外线接收器，红外线发射器发射的红外线经玻璃反射后能被红外线接收器接收。通过红外线发射器发射的红外线，然后经过玻璃的反射，将部分红外线反射回接红外线收器，接收到红外线即为玻璃边缘未破损，未收到反射的红外线即为玻璃边缘破损。在上述边缘破损检测装置中，所述的横杆上开设有布线槽。布线槽的开设方便线路的排布。在上述边缘破损检测装置中，所述的横杆上转动设置有若干能挡住布线槽的转动片。在电线排布过程过程中，电线在运作过程中，滑块可能需要调节位置，电线需要能有一个活动的空间，通过转动片将电线限制在布线槽内，且电线能够随意拖动。在上述边缘破损检测装置中，所述的提示器为警示灯或者蜂鸣器。在发现玻璃破损后，警示灯闪烁或者是蜂鸣器发声，方便工作人员的发现。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、当玻璃随着输送辊筒输送到横杆的下方，横杆上的检测机构对玻璃的边缘进行破损检测，在监测到破碎后提示器会进行提示，避免了人工观察时，眼睛疲劳，观察不仔细等情况。2、检测机构能根据玻璃的大小进行手动调节位置，滑块上的检测机构确定位置之后通过限位结构进行限位，放置滑块发生便宜，使检测机构位置偏离。3、本装置能快速的检测出玻璃边缘破损，提高产线的生产效率。附图说明图1是本技术的示意图。图2是本技术中横杆的剖视图。图中，1、输送辊筒；2、支杆一；3、支杆二；4、横杆；4a、导轨；4b、滑块；5、提示器；6、固定螺钉；7、固定板；8、红外线发射器；9、红外线接收器；10、布线槽；11、转动片。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图2所示，一种玻璃输送生产线上的边缘破损检测装置，玻璃输送生产线包括若干用于输送玻璃的输送辊筒1，边缘破损检测装置包括支杆一2和支杆二3，支杆一2和支杆二3分别位于输送辊筒1的两端；支杆一2和支杆二3之间固设有横杆4，横杆4位于输送辊筒1的上方，横杆4下端面固设有导轨4a，导轨4a中设置有滑块4b，滑块4b上设置有用于限制滑块4b移动的限位结构；滑块4b下设置有用于检测玻璃边缘破损的检测机构；横杆4上还固设有检测出边缘破损后提示的提示器5。在上述边缘破损检测装置中，横杆4上的滑块4b至少为两个。至少有两个滑块4b，滑块4b的检测机构可以检测玻璃的两边。在上述边缘破损检测装置中，限位结构包括开设有滑块4b上的螺纹孔，滑块4b上设置有固定螺钉6，固定螺钉6从下往上螺纹连接在螺纹孔内，且固定螺钉6的端部能与导轨4a下端抵靠。在需要调节滑块4b位置时，转动固定螺钉6，使螺钉端部与导轨4a下端分开，然后滑动滑块4b，在调节完毕之后，再次使固定螺钉6的端部与导轨4a抵靠固定。通过这种方式，增大该装置的适用范围，可检测不同大小的玻璃。在上述边缘破损检测装置中，检测机构包括固定板7，固定板7固设在滑块4b下端面，固定板7上开设有固定孔，固定孔内固设有红外线发射器8，固定板7下部固设有红外线接收器9，红外线发射器8发射的红外线经玻璃反射后能被红外线接收器9接收。通过红外线发射器8发射的红外线，然后经过玻璃的反射，将部分红外线反射回接红外线收器，接收到红外线即为玻璃边缘未破损，未收到反射的红外线即为玻璃边缘破损。在上述边缘破损检测装置中，横杆4上开设有布线槽10。布线槽10的开设方便线路的排布。在上述边缘破损检测装置中，横杆4上开转动设置有若干能挡住布线槽10的转动片11。在电线排布过程过程中，电线在运作过程中，滑块4b可能需要调节位置，电线需要能有一个活动的空间，通过转动片11将电线限制在布线槽10内，且电线能够随意拖动。在上述边缘破损检测装置中，提示器5为警示灯或者蜂鸣器。在发现玻璃破损后，警示灯闪烁或者是蜂鸣器发声，方便工作人员的发现。本技术的工作原理是这样的：当玻璃随着输送辊筒1输送到横杆4的下方，横杆4上的检测机构对玻璃的边缘进行破损检测，在监测到破碎后提示器5会进行提示。检测机构能根据玻璃的大小进行手动调节位置，滑块4b上的检测机构确定位置之后通过限位结构进行限位，放置滑块4b发生便宜，使检测机构位置偏离。本装置能快速的检测出玻璃边缘破损，提高产线的生产效率。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃输送生产线上的边缘破损检测装置，玻璃输送生产线包括若干用于输送玻璃的输送辊筒，所述的边缘破损检测装置包括支杆一和支杆二，支杆一和支杆二分别位于输送辊筒的两端；其特征在于，所述的支杆一和支杆二之间固设有横杆，横杆位于输送辊筒的上方，所述的横杆下端面固设有导轨，导轨中设置有滑块，所述的滑块上设置有用于限制滑块移动的限位结构；所述的滑块下设置有用于检测玻璃边缘破损的检测机构；所述的横杆上还固设有检测出边缘破损后提示的提示器。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃输送生产线上的边缘破损检测装置，玻璃输送生产线包括若干用于输送玻璃的输送辊筒，所述的边缘破损检测装置包括支杆一和支杆二，支杆一和支杆二分别位于输送辊筒的两端；其特征在于，所述的支杆一和支杆二之间固设有横杆，横杆位于输送辊筒的上方，所述的横杆下端面固设有导轨，导轨中设置有滑块，所述的滑块上设置有用于限制滑块移动的限位结构；所述的滑块下设置有用于检测玻璃边缘破损的检测机构；所述的横杆上还固设有检测出边缘破损后提示的提示器。2.根据权利要求1所述的一种玻璃输送生产线上的边缘破损检测装置，其特征在于，所述的横杆上的滑块至少为两个。3.根据权利要求1所述的一种玻璃输送生产线上的边缘破损检测装置，其特征在于，所述的限位结构包括开设有滑块上的螺纹孔，所述的滑块上设置有固定螺钉，...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮洪良，
申请(专利权)人：福莱特玻璃集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33